Устройство для изготовления керамических изделий

 

Класс 80а, 54,,, СССР

Л 69929

ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. M Слуцкий, Ф. Д. Каштелян и Н. В. Васильев

Устройство для изготовления керамических издели

1 ам яви. аСФ-.ЛО»- УВ а

Заявлено 9 декабря 1946 года в Министерство промышленности строительных материалов СССР за _#_e 579 (351060)

Опубликовано 31 декабря 1947 года

Изобретение относится к устройствам для изготовления керамических изделий, состоящим из транспортера, несущего формы, с применением второго транспортера, несущего пластины, которые служат для поддержания изделия в формах во время движения их в опрокинутом состоянии.

Большим недостатком известных подобных устройств является необходимость иметь специальное приспособление для осторожного извлечения из форм подсушенных изделий и установки их на подставки для окончательного высушивания. Кроме того, применение транспортера в горизонтальной плоскости ведет к резкому росту габаритов установки при увеличении ее производительности за счет увеличения числа гнезд для отливки.

В предлагаемом изобретении отмеченные недостатки устраняются.

Особенностью устройства является то, что поддерживающие пластины укреплены на втором транспортере при помощи шарнирных подвесок с целью использования этих пластин в качестве поддонов для перемещения освобожденных от форм изделий через зону сушки.

Для приближения поддерживающих пластин к формам во время нахождения форм в опрокинутом состоянии подвески поддерживающих пластин смонтированы на цепи транспортера с возможностью передвижения в вертикальном направлении и снабжены на концах роли; ками, взаимодейсгвующими с неподвижной направляющей.

На фиг. 1 изображен продольный вертикальный разрез устройства, а на фиг. 2,— поперечный разрез его.

Согласно изобретению, устройство для изготовления керамических изделий состоит из двух транспортеров: несущего формы 1 и несущего поддерживающие пластины 5 (цепного), укрепленные на транспортере при помощи шарнирных подвесок 8.

Горизонтальные элементы подвесок 3 вместе с пластинами 5 используются для экранирования поверхностей форм 1, обращенных в сторону излучающего элемента б, с целью избежания их перегрева.

Сквозные отверстия 9 в горизонтальных элементах подвесок 8 и пластинах 5 служат для облучения внутренней поверхности изделий.

Для фиксации положений пластин 5 под изделиями, находящи547 № 69929 мися в перевернутых формах 1, корпусы последних по торцам снабжены пазами 8, в которые могут входить отогнутой частью подвески 8. Предполагается, что из двух транспортеров ведущим будет транспортер с формами 1, Для сцепления обоих транспортеров используется заход подвесок 8 в пазы 8 фоом 1. Изменение расстояний по высоте между пластинами 5 и формами 1 регулируется неподвижной направляющей 4, по которой катятся ролики подвесок 8 (фиг. 2). Излучающий элемент 6 представляет собой металлический короб с введенными в него газовыми горелками или другими нагревательными устройствами, Для очистки краев форм 1 после удаления изделий применены вращающиеся щетки 7, которые при каждом перемещении транспортера автоматически отводятся от форм.

В случае необходимости увеличить время сушки изделий, не изменяя при этом общей производительности установки, транспортер 2 с подвесками 8 может быть легко продолжен за пределы габарита транспортера, несущего формы 1, в любом направлении в соответствии с конкретными условиями на мес е установки.

Работа описанного устройства протекает следующим образом. Вся система имеет прерывистое движение с интервалами, зависящими от ассортимента изделий и производи; тельности устройства.

После предварительной очистки щетками 7 формы 1 проходят зону сушки, расположенную на верхней ветви транспортера, несущего формы, и подводятся к месту заливки 10. Наполненные до краев жидкой массой формы 1 продвигаются дальше в течение времени, необходимого для набирания черепка.

После о бора излишка жидкой массы и окончательного закрепления остатка на дне изделия формы 1 огибают направляющий барабан 11 и совершают свой дальнейший путь в перевернутом положении. В это время к ним, приближаются подвески 8 с пластинами 5, и через от548 верстия 9 происходит облученис внутренней поверхности изделий oi нагревательного элемента б.

В результате достаточно длитель ного облучения изделия теряют част влаги, несколько уменьшаются объеме, отделяются от форм и под влиянием собственного веса опускаются на пластины 5 и тем самьв, оказываются перемещенными нг цепной транспортер 2. Перед пол ным отделением подвесок 3 с изделиями, от пустых форм происходи строго фиксированное вертикально опускание подвесок. При прохо»<денни нижнего горизонтального участка подвески 3 с изделиями проходят в пространстве между двум нагретыми поверхностями излучающего элемента и его нижней горизонтальной отводной трубой. Здесь происходит досушивание изделий после чего они подаются к окну дл передачи на последующие операции

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовлени керамических изделий, состоящее и:транспортера, несущего формы, с применением второго транспортера несущего пластины, служащие дл поддержания изделия в формах вс время движения их в опрокинуто состоянии, о т л и ч а ю щ ее с я тем что поддерживающие пластины укреплены на втором транспортер< при помощи шарнирных подвесок 8 с целью использования этих пластин 5 в качестве поддонов для перемещения освобожденных о форм 1 изделий через зону сушки

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что для поиближения поддерживающих пластин . к формам, во время нахождени форм в опрокинутом состоянии, подвески 3 поддерживающих пласти смонтированы на цепи транспортер.с возможностью передвижения вертикальном направлении и снаб жены на концах роликами, взаимодействующими с неподвижной на правляющей 4.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ще е с я тем, что для фикса¹ á9929

Фиг. !

Фиг. 2

1ии положения поддерживающих

1ластин 5 под формами и для сце1ления обоих транспортеров, с целью привода одного транспортера

Отв. редактор М. М. Акишин от другого, на торцах форм сделаны пазы 8, в которые входят подвески поддерживающих пластин своей отогнутой частью.

Редактор Н. Н. Веретенников

549