Устройство для резки материалов в пластичном состоянии

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

>60l230

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.04.76 (21) 2341488/29-33 (51) М.Кл.-" С 03 В 5/38

". присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Ею-;.етень М 13 (45) Дата опубликования описания 17.05.78 (53) УДК 666.1.031.848 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. Я. Соломонов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт стекольного машиностроения

«В Н И П КИстекломаш» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ

В ПЛАСТИЧНОМ СОСТОЯНИИ

Изобретение относится к устройствам для резки .порций стекломассы и может быть использовано при изготовлении изделий из стекла массового потребления.

Известно уcTipoHcTIBo для резки материалов в пластичном состоянии струей газа, которое предста вляет собой камеру с расположенным внутри нее .кольцеобразным щелевидным coIIлом. Резка производится при подаче в камеРу газа через патрубок, на котором установлен за порный орган (1).

Недостатком этого устройства является сильная деформация, последующей за отрезаемой порции стекломассы из-за того, что после отрезания порции стекломассы газовая струя еще некоторое время продолжает истекать пз сопла и, образуя восходящий поток, отжимает последующую порцию стекломассы IIIIep .

Второй недостаток этого устройства состоит .в том, что запорное устройство, откэывающее доступ в камеру режущего устройства, установлено,на подводящем газопроводе, что п риводит,к образованию демлфирующей емкости трубопровод — камера устрой ства.

Эта емкость определяет экопоненциальный закон изменения давления эежущей струи при переключения.ч запорного, клапана, что не позволяет,получить достаточного для стекольного производства быстродействия.

Третьим недостатком этого устройства является то, что постоянно откэытое coII;10 пэи движении газа вдоль:камеры не позволяет lloлучить .равномврного pacllipegeления давления газовой ст руи при резании.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет предотвращения деформации поступающего B устэойство материала.

Цель достигается тем, что устройство для резки материалов в пластичном состоянии струей газа содержит камеру с кольцеобразным щелевидным соплом, патрубок, смонтированный внутри камеры, запорный орга:, установленный, непосредственно у щели сопла и вылолвенный цплинюическим и с возможностью перемещения от привода по патрубку.

На чертеже изображено предложенное устройство в разрезе.

Устройство содержит корпус 1 и камеру 2 с =îïëîì 8.

Камера 2 сообщается через щелевидное сопло 3 с внутренней полостью 4.

КорJI I c 1 сна ожен IIBTph оком 5, который своей торцовой поверхностью образует щелевидное сопло 3. Другая поверхность сопла 3 ооразова..а кромкой корпуса 1.

Камера 2 постоянно соединена с питающей ппевмосистемой, из которой через патрубок б воздух или другой газ поступает в ка601230

Е»»А»

»

1 а а.-„атее реру меру 2. Камера 7 пнгвмапрпвода соединена командной линней 8 с пнавмозолотнпком 9, к,которому подводится сжатый воздух пз спс;емы управления. Для интенснвного теплоотвода прн работе В условиях Высоких температур устройство снабжено водяной1 рубашкой

10. Запорный îpãàB ll Выполнен в ".Пде ц11— лпндрпческой .втул""è, установленной на патрубке 5.

Устройство работает следующим образом.

В нсходном положе1ц1п запорный орган 11 находится в верхнем положен:и 11 закрывае-. сопло 8. Прп переключении гпнезмозолот»ника

9 камеоа 7 сОРдпняется с атмосферой It. запор.ный орган 11 под давлением воздуха в камо1ре 2 перемещается вниз, QTltcpbtBBII доступ воздуху пз камеры 2 через сопло 8. Прн возврате золотника 9 в,нсходное положен1е по7ocTb камеры 7 вновь соединяется с системой уп.,равленпя и запорный Орган 11;перемещается

ВВерх и закрывает,сопло 3. cTpo!IcTIBo позволяРт 110;Ii чить больш ю частогу цнклов резания. Это достигается за счет того, что в момент, подачи очередной порции стекломассы в камере 2 устройства уже пмеется полное да вленпе газа, равчомерно распределенное вдоль сопл- 8. В момент открывания сопла 8 режущая струя имеет нанбольшее давление, что ускоряет процесс резки. В момент отделения порцпп стекломассы сопло 8,3BIIpblBBIoT, искл10чая тем самым Воз11ожность,дефор»маппп последующ.й пор ц:1н стекломассы, пстека1оп.ей из со11;12 3. 3акрыванпе сопла 8»после реза повышает быстродейств:1е устройства, поокольку устраняется дейст1впе восходящего газового потока, препятству1ощего поступлению в устро1ьство следующей порции стекломассы.

Формула пзобретенпя

1. Уст1рой1ство для резки,taтер",алов в пластнчном состоянии струей газа, содержащее ка мер 1 с,кольцео бр азны ы щелев11дны м coinioIt п запорньи орган, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нзделни за счет предотвращения деформацнп поступающего в устройство матернала, запорный орган установлен нопосредственно у щели

20 сопла.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено патрубком, установленНым ВнуTpH KBMPpbt, а 32IIOpHbltt Орган выполнен цилиндрическим н смонтирован с Воз25 можностью перемещения от привода по патр) бку.

Источнн к информации, принятый Во внимание прн экспертизе.

30 1. Патент Чехословакнп ¹ 95837, кл. 32а

5/ЗО, 1960.