Установка для низкотемпературной обработки природного газа

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

603536

1% (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.04.76 (21) 2350768i23-06 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллстс11ь Я 13 (45) Дата опубликования описания 25.04.78 (51) Ч. Кл. - Г 25 В 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по лелам изобретений и открытий

I 53) 4 "Д1; 66 046 9 621 . 57.012.4 (088.8) (72) Авторы и -о бр е тени я

В. И. Твердохлебов, В. Г. Гаврилов, И. Я. Валинов, В. И. Поливанов, A. П. Соловьев, Г. Г. Прасол и И. В. Гапон (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ

ОБРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА

Изобретение относится к области низкотемпературной обработки газа на газодобывающем предприятии с разнонапорными сквахкинями длт1 Выделения тяжелых углеВОдородных фракций из добываемого газа.

Известны установки для низкотемпературной обраоотки газа, содержащие подключенные к высоко- и низконапорным .скважинам общие коллекторы, сепараторы первой и второй ступени, теплообменники предварп- 10 тельного охлаждения (1).

Недостатком этих установок является то, что наличие двух или неакольких скважин с различным напором, объединенных общим коллектором, приводит к резкому снижению добычи газа.

Этот недостаток частично,.странен в установке для низкотемпературной обработки природного газа, содержащей автономные коллекторы, подключенные к высоко- и низко- 20 напорным скважинам через сепараторы первой ступени и к линиям прямого потока высоко- и низкон апо рных контуров, сна бжеí HbIx теплообменниками предварительного охлаждения и сепараторами второй ступени, и установленный в выооконапорном контуре турбодетандер (2).

Недостатками устройства являются высокие энергозатраты вследствие низкой эффективности процесса передачи холода между

КОНТ1 РЯМИ С ПОМОIЦЬIО ТЕПЛОООМЕННПКЯ, 3 ТЯКке Оез1 .Ое снижение добычи 1333 из скважин) в которых рабочее давление меньше давления газа в промысловом коллекторе. При этом теплообменнпк работает прп значительном температурном напоре (температура сепа рации газа B высоконапорном контуре значиТс IbH0 НН2 с, ICE B низконапОРном) . XBP31iторным недостат1:,Ом стяновкз1 яВляется передача тепла из низконапорного контура в высоконапорный, температура газа кото рого на Выходе 333чительно ниже, чем ВыхОдна» температура нпзконапорного контура. Процесс смешения этих потоков в промысловом необратимыми TIQTOрями.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки газа и увеличение добычи газа из низконапорных скважин. ,i.ê333Hí3ÿ цель достигается тем, что В линии прямого потока низкотемпературного контура последовательно уcTÇHOBëåíû компрессор первой ступени сжатия, кинематпчески связанный с турбодетандером высоконапорного ко11тура,,и компрессор второй ступени сжатия, на выходе когорого размещен воздушны.:, TciT I00oIIpHник, а NIL?1 34 теплообменнико vi предзарительHOTО охлаждения и сепаратором второй ступени расположен турбодетандер, 601536 кинематичеоки связанный .с компрессором второй ступени.

На черте>ке изображена схема устано вки.

Установка состоит из высоконапорного и низконапорного кон пуров. Высоконапорный контур включает скважины 1, сепараторы первой ступени 2, входной коллектор 8, за которым расположен рекуперативный теплообменнпк 4 предварптельпого охлаждения, турбодетандер 5, на выходе из которого установлен сепаратор второй ступени 6.

Низконапорный контур Bêë!o÷àãò сква>кины 7, сепараторы первой ступени 8, входной коллектор 9, за которым расположен кинематически связанный с турбсдетандером 5 высоконапорного контура компрессор 10 первой ступени сжатия газа низконапорного контура, а на выходе пз него устаHñâëåí компрессор

1I второй ступени сжатия газа нпзконапорного:контура.

3а компрессором 11 размещен воздушный теплообменник 12, за которым установлены реку теплообменник 18,предварительного охлаждения и турбодетандер 14, кинематическп связанный с компрессором 11, На выходе пз турбодетандсра 14 нпзконапорного контура растположен сепаратор второй ступени 15.

На выходе из рекуперати вных теплообменников I8 и 4 предварительного охлаждения соответственно низко- и высоконапорного контуров установлен промысловый коллектор 16.

В высоконапорном контуре газ из скважин

1 через сепараторы 2 посту пает,в коллектор 8, пз него — в теплообменник 4, откуда, охлаждаясь обратным потоком, направляется в турбодетандер 5. После расширения B турбодстандере газ попадает:в сепаратор 6, где отделяе»ся углеводородный конденсат. Очищенный газ подается в обратный поток теплообмен ника 4, а затем в промысловый коллектор

16.

В низконапорном контуре газ из скважин

7, пройдя сепараторы 8 и коллектор 9, поступает через компрессоры 10 и 11 в теплообменник 12, а оттуда в прямой поток теплообменника 18 и после предварительного охлаждения — в турбсдетандер 14. Очищенный от углеводород ного конденсата,в сепараторе 15 газ подается в обратный поток теплообменника 18, а затем в промысловый коллектор !6.

Внедрение установки производительностью 2 млH. н.ц в сутки позволит добы вать газ из скважин низконапорного .контура, в которых давление ниже, чем,в промысловом коллекторе, и снизит эксплуатационные рас10 ходы за счет уменьшения энергозатрат на обработку газа в размере 30 тыс..руб. Дополнительная добыча газа IIpII этом дает эффект .з размере 70 тыс. руб.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

45 ¹ 4б1281,.кл. F 25 В 11/00, 1972.

2. Авторское свидетельство

¹480889,,кл. F 25 В 11/00, 1973.

СССР, СССР, Установка для низкотемпературной обработки природного газа, содержащая автономные коллекторы, подключенные к высоко- !i

20 нпзконапорным скважинам через сепараторы первой ступени и к линиям прямого потока высоко- и низкснапорных ко туров, снабженных тсплообменникамп предварительного охлаждения и сепараторами второй ступени, и установленный в высоксна порном .конттре туэбодетандер, о т л и ч à lo щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки газа и увеличения добычи газа из нпзконапорных скважин, в линии прямого потока нпзз0 конапорного контура последовательно установлены компрессор пер вой ступени сжатия, кинематически с вязанный с турбодетандером высоко напорного контура, и компрессор второй ступени сжатия, на выходе которого

35 размещен воздушный теплообменник, а ме>кду теплообменником предварительного охлаждения и сепа ратором второй ступени ра . положен тур бодетандер,,ки нематически связан ный с компрессором второй ступени.

601536

Составитель Ю. Килимник

Техред А. Камышникова Корректор И Снмкина

Редактор Н. Ахмедова

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 122/218 Изд. № 123 Тираж 680 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5