Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОввСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ртасаублнк (61) Дополнительное к авт. синд-ну (22) Заянлено09.11.76 (21) 2420363/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5}) М. Кл.

В 05 С 3/12

Гевудврвтввввй юитвт

Свавтв Маавтрвв СССР вв диан взвбрвтвввв а вткрытвй (43) Опубликовано 15.04.783юллетень № 14 (53) УДК 678.026. .32 (088.8) (45) Дата опубликования описания 21.03.78 (72) Авторы изобретения

Г. С, Шмергельский и А. И. Донгузов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

2 в его пазах и зазорах тонких пленок смоли используемой для пропитки волокнистых на-. полнителей. При длительной эксплуатации устройства твердая отвержденная смола, оставшаяся в насосе, разрушается и повреждает уплотнения и элементы насоса. Промывка насоса после пропитки. путем прокачки через систему растворителя не удаляет пол костью смолу или другой пропиточный сос-тав иэ всех зазоров и закрытых полостей.

Целью изобретения явлются повышение качества пропитки и надежности работы устройства. Это достигается тем, что щелевая камера выполнена в виде расположен» ных с зазором относительно друг друга для прохода материала двух параллельных пластин: нижней неподвижной с боковыми стенками, параллельными направлению движения материала и верхней подвижной, установленной с зазором относительно боковых стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещении перпендикулярно направлению движения материала и взаимодействукщей посредством тяги с приводным эксцентриком.

Изобретение относится к области переработки пластических масс, а также к про пятке однонаправленных волокнистых материалов, стеклоровингов, углеродных жгутов, лент и т.д. различными жидкостями, смолами, связующими и может быть использовано во всех областях народного хозяйства, где находят применение указанные матерна лы.

Известно устройство, содержащее ванну с пропиточным составом и направляющие валки 11).

Недостатком устройства является то, что оно не позволяет получить высокий коэффициент насыщения основы пропиточ- 15 ным составом.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности явлиется устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов, содержащее ванну с пропиточным йр составом, смонтированную внутри нее ще» левую камеру m направляющие валки j2j.

Недостатком укаэаннот.о устройства является наличие в системе нагнетагельного насоса, который в процессе эксплуатации д часто выходит из строя иэза отверждения (11) 602, 232." -;."- «.=-, 1

602232

На фиг. 1 изображена схема устройства для пропитки,длинномерного волокнистого материала; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1.

Устройство состоит из приемного узла

1, сушильной печи 2, кладчика 3. отжимных валков 4, ванны 5 со связующим, шпулярника 6.

В ванне 5 смонтированы направляющие валки 7 и нижняя (неподвижная) часть 8. !О шелевой камеры. Над ней установлена верхняя (подвижная) часть 9 шелевой камеры, соединенная через тягу 10, и пружину 11. с эксцентриком 12, который установлен на валу алектропривода 13. Между верхней и 15 нижней частями шелевой камеры проходит волокнистая лента 14.

Устройство работает следующим образом.

Жгуты или нити пропитываемого материала сматываются со шпулей, установлен- 20 ных на шпулярнике 6, собираются с помощью раскладчика 3 в ленту 14, которая попадает в ванну 5 со связующим,и пройдя через направляющие валки 7, шелевую камеру, отжимное устройство 4, сушильную печь 25

2, наматывается на барабан приемного устройства 1.

В ванне со связующим лента проходит между подвижной 9 и неподвижной 8 частями шелевой камеры, подвижная часть кото- ЗО рой совершает возвратно-поступательное движение, сообщаемое ей.

Предлагаемое устройство позволяет повы-. сить и стабилизировать прочностные и физические характеристики в готовых стеклоуглепластиках и деталях на их основе.

Формула изобретения

Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов, содержащее ванну с пропиточным составом, смонтированную внутри нее щелевую камеру и направляющие валки, отлн чаюшееся тем, что, с целью повыи ния качества пропитки и надежности работы устройства, щелевая кам ра выполнена в виде расположенных с зазором относительно одна другой для прохода материала двух параллельных пластин: нижней неподвижной с боковыми стенками, параллельными направлению движения материала и верхней подвижной, установленной с зазором относительно боковых стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения материала и взаимодействующей посредством тяги с приводным эксцентриком.

Источники информации, принятые вс внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 461191, кл. D 06И5/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 160582, кл. В 29 & 5/00, 1964.

6О2г32

Составитель С. Леонтьева

Техред Ле Алферова, Корректор М. Дем макк

Редактор Т. Деватко.

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнак, 4

Заказ 1713/6 Тираж 905 Поди исное

БНИИПИ Государственного комитета Сове а Maaacrpos СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5