Устройство для нагрева кромок стеклянного листа при изготовлении, преимущественно, стеклопакетов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К IlATEHf Ó ()()608464

Союз Советски к

Соцкаттксткческк к

Ресттублкк (6l) Дополнительный к патенту (22) ЗаявлЕно 230574, (21) 2031000/29-33 (23) Приоритет — (32) 24 . 05. 73

2 (51) М. Кл.

С 03 В 23/00 (33) США (3j) 363681

ГИИТДИИИТИИИИМИ ИИИИТИТ

Виивта Миииитиии ЙЙР ии,иии!а NNOIPNTINlll

N NTNPilTNI (43) Опубликовано 250578. Бюллетень №19 (45) Дата опубликования описания 150478 (53) УЙК 666. 1; (088.8) (72) Авторы Иностранцы изобретения ллойд хауззер и Вильям Гаррет Джеффриз (США) Иностранная фирма ППГ Индастриз (США) (71) Заявитель (54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ НАГРЕВА КРОМОК СТЕКЛЯННОГО

ЛИСТА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

CTEKJIOIIAKETOB

Изобретение касается электрической— обработки стекла, в частности электрического нагрева частей боковых кромок стеклянного листа для сварного, соединения его с другим стеклянным листом и образования составного элемента.

Известны способ и устройство для нагрева боковой кромки стеклянного листа, в котором ток нагрева, подаваемый к кромкам стеклянных листов, подают сначала к электродам, расположенныч на одной стороне, а затем к электродам, расположенным на другой стороне стеклянного листа(11. Однако использование постоянной величины тока не может обеспечить оптимального нагрева кромок листа.

Известно и другое устройство для нагрева кромок стеклянного листа при gg изготовлении, преимущественно, стеклопакетов, включающее сварные электроды, установленные по краям стеклянного листа, и источник переменного тока, соединенный с одним из входов силово- 25 го регулятора мощности, выход которого через последовательно соединенные автотрансформатор с отводами и переключателем и сварочный трансформатор соединен со сварными электродами (2) . 30

Это устройство является наиболее близким к предложенному по технической сущности. Однако оно не обеспечивает регулирования процесса нагрева, что снижает качество сварки.

Цель изобретения — повышение качества сварки.

Это достигается тем, что предложенное устройство для нагрева кромок стеклянного листа при изготовлении, преимущественно, стеклопакетов, включающее сварные электроды, установленные по краям стеклянного листа, и источник переменного тока, соединенный с одним нз входов силового регулятора мощности, выход которого через последовательно соединенные автотрансформатор с отводами и переключателем и сварочный трансформатор соединен со сварочными электродами, снабжено регулятором сдвига фазы с питающим трансформатором, трансформатором тока, блоком выключения тока, блоком задержки времени и счетной схемой. Причем трансформатор тока включен в цепь сварочного трансформатора и соединен с одним из входов блока выключения тока, к другому входу которого присоединен выход блока задержки времени, вход которого соединен с одним из выходов

608464 блока выключения тока, другой выход которого через счетную схему подключен к одному из входов регулятора сдвига фазы, другой вход которого соединен с пврвичной обмоткой питающего трансформатора регулятора сдвига фазы, выход регулятора сдвига фазы соединен с другим входом силового регулятора мощности, а вторичная обмотка питающего трансформатора регулятора сдвига фазы соединена с источником переменно- И

ro тока.

На фиг.1 приведена структурная гхема устройства для нагрева соответствующих боковых кромок параллельных стеклянных листов; на фиг.2 — схема pery- )6 лятора сдвига фазы.

Она содержит электроды 1-4 и стеклянный лист 5. Электропроводящая полоска 6 легко распускается, когда температура стекла достигает точки, 3) при которой стекло становится электропроводящим, обеспечивает первоначально высокий электропроводный путь по частям кромки стеклянного листа.

Электроды 1-4 размещают достаточно близко от углов стеклянного листа, обеспечивая воэможность образования искры или дуги через узкий зазор, и позволяя току протекать между электродами через электропроводящую полоску 6.Ж)

Каждый электрод должен быть направлен диагонально в направлении к примыкающему углу и размещен от него на расстоянии около 3,175 мм.

Электропитание подается к четырем электродам от вторичной обмотки обычного сварочного трансформатора 7 через нормально разомкнутые релейные контакты 8-11 Возбуждение соответствующих катушек реле. позволяет выбранным парам этих электродов возбуж- 40 даться через нормально замкнутые контакты, в результате чего части боковых кромок стеклянного листа 5 нагреваются. Например, для нагрева части боковой кромки листа контакты 8 и 9 45 замыкаются и электроды 1 и 2 подключаются к сварочному трансформатору.

Последовательный нагрев частей боковых кромок (1-2, 2-3, 3-4 и 4-1) образует единый цикл нагрева, при этом 50 кромки 1-3 и 3-4 являются длинными сторонами стекла, а кромки 2-3 и

4-1 — короткими сторонами или торцами листов, Энергия к системе подается от источ- 6

" 55 ника 12 переменного тока частотой 60 Гц, который прикладывает напряжение, примерно 460 В через автоматический выключатель 13, нормально разомкнутое реле 14 и первичную обмотку 15 автотрансформатора. Верхний конец первичной обмотки 15 подсоединен через линию 16 к силовому регулятору мощности 17 длинной стороны и силовому регулятору мощности 18 короткой стороны.

Фазовый угол на выходе регулятора мощ- @» ности 17 регулируется регулятором 19 двига фазы. Выходной сигнал через катушку 20 подается к верхнему концу автотрансформатора с отводами 21. Аналогично фазовый угол на выходе силового регулятора мощност 18 регулируется регулятором 19 сдвига фазы.

Выходной сигнал через вторичную обмотку 22 подается к верхнему концу автотрасформатора. Нижний конец трансформатора 21 соединен с нижним концом первичной обмотки 15 автотрансформатора.

Вторичная обмотка 22 соединена с выходом регулятора мощности 18 и предназначена для снижения тока, приложенного к автотрансформатору. Эта обмотка обеспечивает снижение напряжения, поданного к сварочно электродам, для короткой стороны стекла на величину, определенную отношением первичной и вторичной обмоток 15 и 22 для предотвращения перегрева коротких сторон. Автотрансформатор 21 имеет несколько ответвлений, которые соединяются с соответствующими контактами на первом и втором секционных переключателях 23 и 24, имеющих регулируемые движки 25 и 26. Движок 25 перемещается для подачи выбранного уровня напряжения через нормально разомкнутый контакт 27 к верхнему концу первичной обмотки сварочного трансформатора 7.

Подвижный движок 26 второго секционного переключателя соединен через нормально разомкнутый релейный контакт; 28 также с верхним концом сварочйого трансформатора 7. Нижний конец этой обмотки соединен через линию 29 с нижним концом трансформатора 21, с нижним концОм обмотки 15 и далее через нормально разомкнутый контакт реле 30 — с источником переменного тока 12.

Первый и второй секционные переключатели позволяют изменять направления, прикладываемые к сварочным электродам, в различных циклах нагрева.

Например, контакт 27 замыкается для подачи входного напряжения к сварочному трансформатору 7 во время первого и.второго циклов работы, в то время как контакт 28 замыкается для циклов три-четыре.

Таким образом, если подвижный движок 25 секционного переключателя 23 устанавливается в крайнее левое положение (фиг.1), напряжение 460 В будет приложено к первичной обмотке сварочного трансформатора 7, а напряжение

22000  — к его вторичной обмотке.

Регулятор 19 сдвига фазы подключен к силовым регуляторам мощности 17 и

18 таким образом, чтобы образовывались эффективные токи в свариваемом стекле, что повышает температуру стекла в соответствии с предварительно установленной Кривой избираемого нагрева.

608464

Для устранения перегрева стекла в любой части цикла предусмотрен трансформатор тока 31, который реагирует на ток, протекающий через стеклянный лист. Поскольку этот ток зависит от температуры, выходной сигнал трансформатора тока 31 может быть использован для приведения в действие блока 32 выключения тока. Когда детектированный ток превышает величину, установленную для цикла, ток воздействует на счетную схему 33, которая переводит работу устройства к следующей операции, тем самым смещая операцию нагрева к следующей примыкающей . стороне кромки. l5

Блок 34 задержки времени реагирует на действие блока 32 выключения тока для предотвращения нагрева следующей примыкающей кромки до тех пор, пока все реле управления не перейдут в пер- 20 воначальное состояние.

Энергия передается регулятору 19, сдвига фазы через питающий трансформатор 35 от источника переменного тока 16 (фиг.2). Эта энергия прилагается к реле 36 через нормально разомкнутый контакт 37> который замыкается при начале операции сварки, тем самым возбуждая реле 36 и обеспечивая работу силовых регуляторов мощности 17 и

18. Энергия от вторичной обмотки питающего трансформатора 35 прилагается через параллельные обмотки 38 и 39, которые образуют первичные обмотки выходных трансформаторов для регулятора 19 сдвига фазы, и через сопротив- 35 ление 40 — к элементам 41-44 управления последовательностью фаэ. Каждый из последних соединен с питающим трансформатором 35 через соответствующие релейные контакты. Один иэ элементов 40 управления может быть соединен с выходными обмотками 38 и 39.

Элемент 41 управления последовательностью фаэ используется во время первого и второго циклов опера- 45 ции нагрева стекла и подключается через нормально разомкнутый контакт 45 и нормально замкнутый контакт 46 реле.

Сами реле входят в..Состав счЕтной схемы 33. 50

В начале третьего цикла операции контакт 46 размыкается и элемент управления 41 отключается. Одновременно замыкается нормально .разомкнутый контакт 47, подключая потенциометр 48. через нормально замкнутый контакт 49 к выходным обмоткам 38 и 39 для регулирования прохождения тока через части боковой кромки стеклянного листа.

В начале четвертого цикла размыкается контакт 49 и замыкается нормально разомкнутый контакт 50, подключая потенцнометр 51 через нормально замкнутый контакт 52 к выходным обмоткам 38 и 39 для регулирования нагрева стеклянного листа для следующих двух циклов.

В конце пятого цикла размыкается контакт 52 для удаления элемента управления 43 из цепи и замыкается контакт 53 для подключения элементов управления 44. Для оставшихся циклов потекциометр 54 обеспечивает регулирование силовых регуляторов мощности 17 и 18 и, следовательно, прохождение тока через боковые кромки стеклянного листа.

Формула изобретения

Устройство для нагрева кромок стеклянного листа при изготовлении преимущественно стеклопакетов, включающее сварные электроды, установленные по краям стеклянного листа, и источник переменного тока, соединенный с одним из входов силового регулятора мощности, выход которого через последовательно соединенные автотрансформатор с отводами и переключателем и сварочный трансформатор соединен со сварными электродами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, оно снабжено регулятором сдвига фазы с питающим трансформатором, трансформатором тока, блоком выключения тока, блоком задержки времени и счетной схемой, причем трансформатор тока включен в цепь сварочного трансформатора и соединен с одним иэ входов блока .выключения тока, к другому входу которого присоединен выход блока задержки времени, вход. коТорого соединен с одним из .выходов . блока выключения тока, другой выход которого через счетную схему подключен к одному из входов регулятора сдвига фазы, другой вход которого соединен с первичной обмоткой питающего трансформатора регулятора сдвига фазы, выход регулятора сдвига

Фазы соединен с другим входом силового регулятора мощности, а вторичная обмотка питающего трансформатора регулятора сдвига фазы соединена с источником переменного тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США 9 2398360, кл. 6540, 1969.

2. Патент США 9 3628935, кл. 6540, 1971.

608464

Составитель Л. Шаров редактор Е. Кравцова Техред 3. Фанта корректор H °

Заказ 2671/20 Тираж 596 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035< Москва, Ж-35< Ра шская наб.< д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4