Ротор центробежной машины

 

п 608989

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со:оа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.08.75 (21) 2168262/25-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05,78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 12.05.78 (51) М. Кл.г F 04D 29/28 осупарственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.515-253 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Плахотний и В. Д. Кононенко (71) Заявитель

Криворожский ордена Трудового Красного Знамени горнорудный институт (54) РОТОР ЦЕНТРОБЕ)КНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области компрессоростроения, в частности к роторам центробежных машин.

Известен ротор центробежной машины, предназначенный для создания разрежения под колосниковой решеткой агломерационных или обжиговых конвейерных машин, состоящий из вала, диска с лопатками и покрышками (1).

Однако в известной конструкции диск и лопатки под воздействием продуктов горения, насыщенных абразивной пылью, быстро и неравномерно изнашиваются, что приводит к преждевременному выходу из строя роторов.

Известен также ротор центробежной машины, ближайший по технической сущности к изобретению, содержащий вал и установленный па нем основной диск со ступицей, покрывной диск, размещенные между ними изогнутые лопатки, и рассеиватель пыли, установленный на входс в колесо.

Однако известная конструкция также не обеспечивает долговечности работы лопаток.

Целью изобретения является увеличение срока службы.

Это достигается тем, что рассеиватель выполнен в виде плоской спирали, закрученной в направлении лопаток и закрепленной одним концом па ступице, другим — Hà IIQKpbIBHOM диске, а меридиональные сечения спирали наклонены к оси ротора под острым углом, вершина которого расположена со стороны входа в колесо.

На фиг. 1 представлен ротор с рассекателем, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Ротор содержит вал 1 и установленный на нем основной диск 2 со ступицей 3, покрывной диск 4, размещенные между ними изогнутые лопатки 5 и рассеиватель 6 пыли, установленный на входе в колесо. Рассеиватель 6 выполнен в виде плоской спирали 7, закрученной в направлении лопаток 5 и закрепленной одним концом на ступице 3, другим — на покрывном диске 4, а мсридиональные сечения спирали 7 наклонены к осп ротора под острым углом, вершина которого расположена со стороны входа в колесо.

Устройство работает следующим образом.

20 При вращении ротора из-под конвейерной машины в него попадают отработанные газы, насыщенные абразивными частицами. Поток продуктов горения между ротором и машиной резко изменяст свое направление, прн

25 этом концентрация абразивных частиц по сечению газового потока неодинакова. Наибольшее их скопление будет к поверхности основного диска 2 и в местах крепления к нему лопаток 5. Вследствие этого, износ лопаток 5

30 и диска 2 будет более интенсивным.

608989

Изд. № 431 Тираж 841

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 687/19

Подписное

При попадании продуктов горения в ротор они рассекаются спиралью 7 на вихревые потоки. Концентрация абразивной пыли наибольшая у поверхности диска 2 и ступицы 3. Абразивные потоки захватываются спиралью 7 и постоянно перемещаются (рассеива1отся) на периферийные участки ротора. Захватывание и равномерное распределение потоков, насыщенных абразивом, от центра ротора к периферии рассеивателя 6 обеспечивается тем, что спираль 7 выполнена с заходом, совпадающим с направлением кривизны лопаток 5 и наклонена к оси ротора под острым углом, вершина которого расположена со стороны входа в колесо.

При вращении ротора (см. фиг. 2), развертывание спирали 7 происходит против вращения ротора, начиная от ступицы 3 к периферии.

Перемешивание потоков обеспечивает равномерную концентрацию абразивных частиц по сечению газового потока, а следовательно, и равномерный износ лопаток по всей их ширине, начиная от основного диска 2 до покрывного диска 4.

Равномерный износ диска 2 и лопаток 5 по всей их ширине и длине до полного их износа позволяет значительно увеличить срок службы роторов центробежных машин.

Формула изобретения

Ротор центробежной машины преимущественно для запыленных газов, содержащий вал и установленный на нем основной диск со ступицей, покрывной диск, размещенные между ними изогнутые лопатки, и рассеиватель пыли, установленный на входе в колесо, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения срока службы, рассеиватель выполнен в виде плоской спирали, закрученной в направлении лопаток и закрепленной одним концом на ступице, другим — на покрывном диске, а меридиональные сечения спирали наклонены к оси ротора под острым углом, вершина которого расположена со стороны входа в ко20 лесо.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3720045, кл. 55 — 306, опубл. 1973.

25 2. Патент ГДР № 50258, кл. 27с 11/03, опубл. 1966.

Ротор центробежной машины Ротор центробежной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к компрессоростроению и касается конструкции высокоскоростных центробежных машин

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в таких лопастных гидромашинах, как центробежные насосы и компрессоры, а также вентиляторы

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано при изготовлении рабочих колес центробежных компрессоров, вентиляторов, насосов и радиальных турбин

Изобретение относится к области вентиляторостроения, в частности к конструкции радиальных вентиляторов, и может быть использовано при проектировании вентиляторов общехозяйственного назначения

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в центробежных и осецентробежных компрессорных машинах

Изобретение относится к области насосостроения, а именно к конструкциям рабочих колес центробежных насосов; может быть использовано также в центробежных воздуходувках
Наверх