Полимерная композиция для уплотнительных изделий

 

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе бутадиен(метил)стирольного каучука, включающая вулканизующую группу, наполнитель и асбест, отличаю"щ а я с я тем, что, с целью noBbmie- ния термои водостойкости изделий, композиция содержит в качестве кау- . чука бутадиен(метил)стирольный каучук низкотемпературной полимеризации .с содержанием свободных органических кислот 0,05-0,6% от веса каучука и жесткостью по Дефо 2200-3700 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бутадиен(метка) стирольный каучук 9-15 Вулканизующаягруппа0,3-1,0Наполнитель20-35Асбест50-70

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„609423

ОПИСЛНИК ИЗОБРЕтеНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,3-1,0

20-35

50-70

Не более 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 2133706/23-05 (22) 11.05.75 (46) 30.06.90. Бюл. И- 24 (72) ..В,Б.Новосельцева,.А.П,Титов, Г.В.Порошин,.И,Ф,Сотников, В.В,Седьипев,.З.П.Ершова, П,В.Новосельцев и Т.И,Кошкина (53}. 678,4(088 ° 8) (56) Справочник резинщика, М,, Химия, 1911,.с. 70. (54)(.57) ПОЛИМЕГНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ

УЛЛОТНИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе бутадиен(метил)стирольного каучука, включающая вулканизующую группу, наполнитель и асбест, о т л и ч а юИзобретение относится к изготовлению уплотнительных материалов, в частности проклацочных материаловпаронитов, применяемых для уплотнения неподвижных соединений, работающих в контакте с водой, паром, нефтепродуктами, воздухом, инертными газами и другими средами, Известна полимерная композиция для уплотнительных изделий на основе бутадиеи(метил)стирольного каучука (Буна 8-3) с жесткостью по Дефо 3000, включающая вулканизующую группу, наполнитель и асбест.

Недостатком этих уплотнительных изделий являются большое поглощение воды и малая термостойкость, Цель изобретения " повышение термо- и водостойкости изделий.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая композиция содержит в качестве каучука бутадиен(метил) щ) С 08 Ь 9/06, С 08 К 3/36

2 щ а я с я тем, что, с целью повыше-ния термо- и водостойкости изделий, композиция содержит в качестве каучука бутадиен(метил)стирольный каучук низкотемпературной полимеризации с содержанием свободных органических кислот 0,05-0,6% от веса каучука и жесткостью по Дефо 2200-3700 при следующем соотчошении компонентов, мас,7:

Бутадиен(метил) стирольный каучук 9-15

Вулканизующая группа

Наполнитель

Асбест стирольный каучук низкотемпературной полимеризации (СКС-30 АКО) с содержанием свободных органических кислот

0,05-0,6% от веса каучука и жесткостью по Дефо 2200-3700 при следующем соотношении компонентов, мас.%".

Бутадиен(метил) стирольный каучук 9-!5

Вулканизующая группа . 0 3-1,0

Наполнитель 20-35

Асбест 50-70

Характеристика каучука СКС-30 АКО

Жесткость, rc 2200-3700

Предел проч-. ности при разрыве, кгс/см Не менее 250 т

Относительное удлинение, 7. Не менее 550

Остаточное удлинение, %

609423

Содержание эолы, Е Не более 1,0

Потери массы при 105 С, Ж о

Не более 1 О

Содержание свободных органических кислот, / 0,05-0,6

Полимерную композицию изготавливают обычным способом,,и перемешивают до равномерного прокрашивания его клеем, Полученную массу вальцуют на napo-, HHToBbIx вальцах с образовачием лиса тового прокладочного материала.

Рецепты полимерной композиции даны в табл. 1 °

Свойства уплотнительных иэделий приведены в табл. 2, Уплотнительные изделия из предлагаемой композиции имеют лучшие термо- и водостойкость по сравнению с изделиями из известной композиции (в !,5-2,5 раза).

В Z-образном смесителе растворяют каучук в бензине, вводят ингредиенты, перемешивают до равномерного. распределения, затем вводят асбест

Т .а б л и .ц а

Примеры рецептуры, мас,.

Ингредиенты

15,0

0,3

0,07

0,07

30,0

54,56

100,0

100,0

100,0

Итого

+отмечена возможность частичной замены бутадиен(метил)стирольного каучука на другие каучуки, например изопреновый, Примечание:

Каучук СКС-30 АКО или СКМС-30 АКО, содержаший

0,06 мас.Ж органических кислот

Каучук СКС-30 AKO или СКМС-30 АКО, содержащий

0,55 мас,X органических кислот

Иэопреновый каучук

Сера

Каптакс

Тиурам

Белила цинковые

Сажа

Каолин

Графит

Сурик железный

Асбест

11,4

0,25

0,07

0,07

0,25

1,7

5,06

7,6

7юб

66,0

9,7

1,7

0,25 .

0,07

0,07

0,25 !,7

5 06

7,6

7,6

66,0

609423

Т а б л и ц а 2

Показатель

22,8, 10,2

l2 3

l4,9

13э5 5в 7

?8,0 20,0

5,3 6,8

2l,0 23,0

138 129

120 140

Редактор .Л,Письман

Заказ 2146 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Потери в весе после нагревания при 500 С в течение 2 ч, %

Поглощение воды после выдержки образцов в кипящей воде в течение 12 ч, %

Поглощение керосина при 20 С за 12 ч, %

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Составитель О,Веретенников

Техред М.Ходанич .. Корректор В.Гирняк