Эбонитовая смесь
(п1 5l7606
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Допол ппельное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.09.74 (21) 2060956/05 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з С 08L 9/06
С 08К 5/13
Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 20.07.76 (53) УДК 678.44(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Л втор ь1 пзооретеппя
Л. H. Сторожева, О. М. Кочанова, П. В. Шпильфогель и Л. М. Чукавина (71) Заявитель (54) ЗБОНИТОВАЯ СМЕСЬ
2 — 4
8 — 15
Государственный комитет (23) Hp: t O1, ö Te T
Совета Министров СССР
Известна эбонитовая смесь на основе бутадиенстирольного каучука, включающая ароматическое соединение, например фенолформальдегидные смолы. Полученные из данной смеси эбониты имеют недостаточную прочность и теплостойкость (1). Кроме того, данная эбонитовая смесь не может быть переработана в условиях высокотемпературной вулканизации из-за прилипания смеси к оборудованию.
Цель изобретения — повышение теплостойкости и прочности эбонитов из данной смеси, а также упрощение условий переработки.
Согласно изобретению используют в качестве ароматического соединения окси(алкил) производные бензола и нафталина в соотношении соответственно 50 — 80: 20 — 50 и дополнительно формалин, а компоненты состава берут в следующих количествах, вес. ч.:
Каучук 100
Ароматическое соединение 25 — 50
Формалин 6,5 — 8,5
Примером ароматического соединения, применяемого согласно изобретению, являются, например, суммарные сланцевые фенолы смесь окси (алкил) производных ароматических соединений (бензола, нафталина), представляющие собой жидкость от темно-коричневого до черного цвета с вязкостью при 75 С
2--4 Е и плотностью при 20 С 1,06 г/см .
Состав смеси сланцевых фенолов, %:
С 76,44
Нв 9,29
S 0,68
5 О + N 13,59
В смесь фенолов входят следующие количества компонентов, %:
Оксипроизводные фенола: 58,0 фенол + крезолы 10,1 ксиленолы 28,3 метилэтил-, пропил-, диэтил-, метилпропил-, бутилфенолы 19,1
Диоксипроизводные бензола 8,0
Оксипроизводные нафталина 18,0
15 Диоксипроизводные нафталина 10,0
Прочие соединения 6,0
Нижеприведенный состав эбонитовой смеси (вес. ч.) с введением сочетания смеси производных фенолов (сланцевых) с формалином
20 в соотношении 4: 1 характеризует предлагаемое изобретение:
Каучук бутадиенстирольный 40 — 60
Каучук бутадиенстирольный смолонаполненный 60 — 40
25 Регенер ат 70 — 150
Сера 20 — 40
Ускоритель сульфенамидного типа (например, сульфенамид Ц)
30 Известь гашеная
517606
Изв"стная
Предл агаемая
0,7
48
0,6
210
120
840
55
Хрупкость, кг см/см
Сопротивление изгибу, кгс/см
Сопротивление разрыву, кгс/см
Твердость, кгс/см
Теплостойкость по Мартенсу, "С
Деформационная теплостойкость, 10 следу50
25
Фор мул а изобретения
25
300
Составитель Б. Холоденко
Техред М. Семенов
Корректор А. Лзесова
Редактор Е. Хорина
Заказ 1457/14 Изд. г/а 1373 Тираж 630 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Алифатический мягчитель (например, парафин) 5 — 10
Высокоаромати ческий мягчитель (например, масло
ПН-6) 25 — 50
Мягчитель фенольного типа (например, фенолы сланцевые суммарные) 25 — 50
Формалин 6,5 — 8,5
Органо-минеральный наполнитель (кероген-70) 300 — 500
Полученная смесь хорошо перерабатывается на серийном оборудовании, и изделия, полученные из нее, являются более теплостойкими и прочными.
Была исследована, например, смесь ющего состава, вес. ч.;
Каучук бутадиенстирольный (СКМС-50П)
Каучук бутадиенстирольный смолонаполненный (БС-45АКН)
Регенерат
Сера
Ускоритель сульфенамидного типа (сульфенамид Ц)
Известь гашеная
Мягчитель алифатический (парафин)
Мягчитель высокоароматический (масло ПН-6)
Фенолы (сланцевые суммарные)
Формалин
Наполнитель органо-минеральный (кероген-70) Ниже приведены режим приготовления смеси в резиносмесителе марки P/Ñ-45 емкостью
45 л (цифры означают, на какой минуте проводится операция).
Загрузка, каучука, регенерата 0 — 2
Введение наполнителей, мягчителей (в том числе фенолов и формалина) 2 — 5
Введение серы 5 — 7
Выгрузка 8
Физико-механические показатели предлагаемой смеси в сравнении с известной приведены ниже.
Из сопоставления физико-механических показателей видно, что предлагаемый эбонит превосходит известный.
Из эбонитовых смесей были изготовлены моноблоки. Моноблоки из предлагаемой смеси превосходят моноблоки из известной смеси по формоустойчивости в 2 — 4 раза, по ударной
20 прочности продольных стенок моноблока в
2 раза.
Эбонитовая смесь на основе бутадиенстирольного каучука, включающая ароматическое соединение, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и теплостойкости эбонита из данной смеси, а также упрощения условий переработки смеси, последняя содержит в качестве ароматического соединения окси (алкил) производные бензола и нафталина в соотношении соответственно
50 — 80: 20 — 50 и дополнительно формалин, а компоненты взяты в следующих количествах, вес. ч.:
Каучук 100
Ароматическое соединение 25 — 50
Формалин 6,5 — 8,5
45 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе
1. Шварц A. Г. и др. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами. М., «Химия», 1972, с. 87 — 92.
