Способ групповой пайки изделий
616095
Редактор Л. Народная
Заказ 3985/17
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
10 мм рт. ст. в течение 60 — 80 сек. 1!осле напайки в печь-центрифугу подают воздух и охлаждают кассету, а затем центрифугу сстанавливают и производят выгрузку.
При вращении кассета устанавливается таким образом, что центробежная сила действует вдоль кристаллодер>кателя, прий имая его к припойному диску и кристаллу, вследствие чего исключается возможность образования раковин под напаиваемым кристаллом.
Использование данного способа значительно увеличивает производительность про-, цесса напайки кристалла на кристаллодержатель, исключает образование раковин и пустот под напаянным кристаллом. Кроме того, данный способ позволяет автоматизироватьпроцесс напайки кристалла полупроводникового прибора на кристаллодержатель.
Формула изобреп ния
Способ групповой пайки изделий, при отором производят сборку соединяемых деталей в приспособлении с укладкой припоя в паяемый зазор и осуществляют нагрев до температуры пайки и последующее ох5 лаждение при воздействии снижающей нагрузки раздельно на каждое изделие, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения производительности при пайке миниатюрных изделий путем обеспечения равномерного поджатия при частом расположении дета1ð лей в приспособлении, сжатие изделий осуществляют центробежной силой при вращении деталей в центрифуге.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Лашко Н. Ф., Лашко С. В. Пайка м еталлов, М., «Ма щи построение», 967, с. 103 — 104.
2. «Справочник по пайке» под. ред.
20 С. Н. Лацманова и др. М., «Машиностроение», 1975, с. 246 — 247.
Составитель Ф. Конопелько
Texpeд О. Луговая Корректор С. Шекмар
Тираж 1263 Подписное
