Пневматическая подушка пресса

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ, (11) 620310

I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.77 (21) 2436441/25 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.78.Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 27.07, 7о. (51) М. Кл.

В 21 D 24/08

B 30 5 15/00

Государственный комитет

Совета Министров С СР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.97 (088,8) Г. Н. Анисимов, Б. А. Зинченко, В. В. Каржан, A. Г. Матвеенко, и Н. И. Шерстяных (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Воронежский ордена Трудового Красного Знамени завод кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПОДУШКА ПРЕССА

Изобретение относится к обработке»еталлов давлением, а именно к конструкциям пневматических подушек механических прессов.

Известна пневматическая подушка пресса, содержащая цилиндр с перегородкой, в котором смонтированы закрепленные на общем штоке два поршня с уплотнениями !1).

В известном устройстве перемещение вверх поршней и соединенного с ними штока осуществляется под действием сжатого воз10 духа, находящегося в рабочих камерах-цилиндра, а опускание штока и поршней — при перемещении ползуна пресса.

Рабочие поверхности поршней, манжеты и внутренние стенки цилиндра в известной подушке смазываются впрыском в открытую полость некоторого количества смазочной жидкости или подачей масляной пыли непосредственно в рабочие полости совместно с энергоносителем.

Данное устройство является наиболее

20 близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известной конструкции является то, что подаваемая в цилиндр смазка сильно разбрызгивается через выхлопные отверстия и загрязняется, в результате чего наблюдается повышенный износ поверхностей цилиндра и поршней.

Для улучшения условий смазки поверхности цилиндра предлагаемая подушка пресса снабжена прокладками из гидроскопического материала и перфорированными кольцами с крепежными винтами, при этом на торце каждого поршня выполнены кольцевые углубления и резьбовые отверстия, а прокладки, сделанные из гигроскопического материала, и перфорированные кольца установлены в кольцевых углублениях поршней и закреплены на них винтами.

На фиг. 1 изображена предлагаемая подушка, обгций вид; на фиг. 2 показан узел

1 на фиг. 1.

Пневматическая подушка содержит цилиндр 1, соединенный напорной магистралью

2 с источником энергии (на чертеже не показано) . Цилиндр 1 разделен перегородкой

3 на две части, в которых на общем штоке 4 смонтированы через распорную втулку 5 поршни 6 и 7. Шток 4 направляется поверхностями 8 и 9 в крышке 10 к перегородке 3 цилиндра 1. Со стороны полостей 11 и 12, сообщающихся с атмосферой через окна 13 и 14 в поршнях 6 и 7, выполнены кольцевые

620310

Формула изобретения

Фиг 2

Составитель И. Фельдблюм

Техред О. Луговая Корректор Л. Кравченко

Тираж 1087 Подписное

Редактор Т. Шатова

Заказ 4457/9

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 углубления, в которых установлены прок. адки 16 и перегородка 3 из гигроскопического материала, удерживаемые от осевого перемещения в поджатом состоянии перфорированными (сетчатыми) кольцами 16. В качестве пористого гигроскопического материала может быть использован войлок или плотная маслостойкая губчатая резина. В этом случае пористый гигроскопический материал является и емкостью для смазочного материала и материалом, наносящим определенный, необходимый и достаточный смазочный слой на зеркало цилиндра. В рабочие полости 17 и 18 пневматической подушки энергоноситель подается через напорную магистраль 2 и отверстие 19 в штоке 4. Рабочая плита 20 закреплена на штоке 4. Уплотнение поршней 6 и 7 достигается манжетами 21.

Пневматическая подушка работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса (на чертеже не показано) вниз шток 4 с поршнями 6 и 7 опускается вниз, ожимая энергоноситель в полостях 17 и 18. В процессе работы поршни 6 и 7, шток 4 и вместе с ними жестко связанная плита 20 под действием энергоносителя прижимаются к подвижным элементам пресса или штампа, а после снятия нагрузки с ползуна перемещаются вверх, выталкивая изделие из нижней половины штампа или совершая какую-либо другую технологическую операцию.

Направление движения поршней 6 и 7, смонтированных в цилиндрических частях корпуса 1 с гарантированным зазором, осуществляется направляющими поверхностями 8 и 9 штока, выполненными в крышке 10 и перегородке 3, вследствие чего износ поршней по цилиндрическим поверхностям практически отсутствует. В процессе работы подушки смазка зеркала цилиндра осуществляется прокладкой 15.

Пневматическая подушка пресса, содержащая цилиндр с перегородкой, в котором смонтированы закрепленные на общем штоке два поршня с уплотнениями, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий смазки поверхности цилиндра, она снабжена прокладками из гигроскопического материала и перфорированными кольцами с крепежными винтами, при этом на торце каждого поршня выполнены кольцевые углубления и резьбовые отверстия, а прокладки из гигроскопического материала и перфорированные

7s кольца установлены в кольцевых углублениях и закреплены на них винтами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ровинский Г. Н. «Прессовое оборудование листоштамповочных цехов», М., Машгиз, 1960, с. 158, фиг. 122 б.