Устройство для вывода инструмента без образования риски

 

11 62l485

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1аз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.03.77 (21) 2464574/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллстень № 32 (45) Дата опубликования описания 08.08.78 (51) М Кл 2

В 23В 29/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.952.5 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения А. М. Дидовец (71) Заявитель Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОДА ИНСТРУМЕНТА

БЕЗ ОБРАЗОВАНИЯ РИСКИ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к инструментальной оснастке для металлорежущих станков, и может применяться в расточных станках.

Известны устройства для вывода инстру- 5 мента без образования риски, например, к алмазно-расточным станкам, содержащие механизм упругого деформирования расточной борштанги, корпус которого закреплен на станине станка (1), 10

Недостатками известных устройств являются необходимость индексации шпинделя в определенном положении перед выводом инструмента, а также нестабильность величины деформации борштанги, так как она 15 зависит от направления действия усилия на оправку и от ее величины усилия, определяемой величиной сжатия пружины.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства 20 посредством останова борштанги в любом угловом положении и обеспечение стабильности величины отжима борштанги.

Для этого механизм упругого деформирова ния содержит втулку, установленную в . 25 корпусе соосно с борштангой с возможностью перемещения вдоль оси, и узел фиксирования борштанги относительно втулки, причем на борштанге выполнен эксцентричный участок, который размещен во втулке. 30

Узел фиксирования выполнен в виде расположенных во втулке взаимно перпендикулярно друг относительно друга толкателя и подпружиненного стопора, контактирующих посредством клиновых скосов, причем между торцом корпуса и втулки на толкателе установлена пружина.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство для вывода инструмента 1 (в данном случае резца) из обрабатываемой детали 2 без образования риски содержит шпиндельную головку 3 с расточной борштангой 4, взаимодействующей с механизмом упругого деформирования. На борштанге 4 выполнен эксцентричный участок

5, имеющий кольцевую канавку 6. Механизм упругого деформирования выполнен в виде подвижной вдоль оси и соосной с борштангой 4 втулки 7 н узла фиксирования борштанги относительно втулки, расположенного в корпусе 8, размещенном на станине станка, Узел фиксирования выполнен в виде взаимно перпендикулярных и взаимодействующих между собой посредством клиновых скосов 9, 10 толкателя 11 и стопора 12 с пружиной 13, размещенных соответственно каждый в отверстии, выполненном во втулке 7. Пепемещенис втулки 7 ограничивается

621485

Подш сиос

Тираж 1221

11зд. № 602

Заказ 1512/7

Тииограф11я, ир. Гаиу!!оиа, 2

3 размещенными в корпусе 8 упорами 14, 15, причем меяду торцом корпуса 8 и втулки 7 на толкателе 11 смонтирована пружина 16.

Обрабатываемая деталь 2 устанавливается в размещенное на станине станка приспособление (на чертеже станина и приспособление не показаны), на котором монтируется корпус 8 механизма упругого деформирования.

Устройство работает следующим образом, По окончании обработки детали 2 вращение шпиндельной головки 3 отключается, и расточная борштанга 4, расположенная на ней, получает лишь поступательное движение. При перемещении борштанги 4 участок 5 своим коническим концом утапливает стопор 12, а при дальнейшем перемещении стопор 12 под действием пружины 13 входит в кольцевую канавку 6 и фиксирует положение борштанги во втулке 7.

Поскольку участок 5 борштанги 4 и втулка 7 выполнены эксцентричными, причем ось участка 5 смещена от оси вращения борштанги 4 в сторону инструмента 1, то со стороны втулки 7 на борштангу 4 начинает действовать постоянное усилие, отжимающее ее, а следовательно и установленный на ней резец 1 от обработанной поверхности детали 2.

Затем борштанге 4 сообщают поступательное движение, противоположное подводу. При отводе борштанги 4 участок 5 через стопор 12 перемещает втулку 7, сжимая пружину 16. После выхода резца 1 из обработанного отверстия детали 2 толкатель 11 своим клиновым скосом 10 воздействует на клиновый скос стопора 12 и утапливает последний, расцепляя втулку 7 и борштангу 4. В исходное положение втулка

7 и стопор 12 возвращаются соответственно под действием пружин 16, 13.

5 Формула изобретения

1. Устройство для вывода инструмента без образования риски, например, к алмазно-расточным станкам, содержащее меха10 низм упругого деформирования расточной борштанги, корпус которого закреплен на станине станка, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства посредством останова борштанги в любом угловом полояении и обеспечения стабильности величины отжима борштанги, механизм упругого деформирования содержит втулку, установленную в корпусе соосно с борштангой с

20 возможностью перемещения вдоль оси, и узел фиксирования борштанги относительно втулки, причем на борштанге выполнен эксцентричный участок, который размещен во втулке.

25 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел фиксирования выполнен в виде расположенных во втулке взаимно перпендикулярно друг относительно друга толкателя и подпружиненного стопора, контак30 тирующих посредством клиновых скосов, причем между торцом корпуса и втулки на толкателе установлена пружина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 335041, кл. В 23В 29/03, 1970.