Резцедержатель с автоматическим отводом резца

 

(61) дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 23.04.76 (21) 2351218/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опу бликования описания 30.07.80 (51) М.К .

В 23В 29/18

- Гасударственный комит.

ССС7 (53) УДК 621.941-229. .29 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. П. Драгун (71) Заявитель

Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков (54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЪ С АВТОМАТИЧЕСКИМ ОТВОДОМ

РЕЗЦА

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на токарных станках.

Известен резцедержатель с автоматическим отводом резца, содержащий корпус с расположенной в нем с возможностью поворота доржавкой, ограничитель и подпружиненный фиксатор (1).

При таком исполнении резцедержатель имеет большие габариты, недостаточную 10 жесткость и виброустойчивость.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Цель достигается тем, что в корпусе и 15 державке выполнены диаметральные каналы, образующие ступенчатое отверстие, в одной пз ступеней которого расположен ограничитель, выполненный в виде штифта с цилиндрическим пояском, а в другой — под- 20 пружипенный фиксатор, выполненный в виде шарика, причем диаметр отверстия под шарик меньше диаметра последнего, а диаметр отверстия под штифт больше диаметра его цилиндрического пояска на вели- 25 чину, обеспечивающую заданный угол поворота державки относительно корпуса.

На фиг. 1 представлен резцедержатель, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 (в нерабочем положении); па фиг.

3 — сечение А-А на фиг. 1 (в рабочем положении) .

Резцедержатель состоит из корпуса 1, поворотной державкп 2, базирующейся в корпусе 1 на двух цилиндрических поясках своего хвостовнка. Державка 2 поджимается к левому торцу корпуса 1 пружиной 3 посредством винта 4. В корпусе 1 и державке 2 выполнены диаметральные каналы 5, образующие ступенчатое отверстие, в одной из ступеней державки 2 расположен ограничитель 6, а в другой — фиксатор 7, выполненпьш в виде шарика, находящегося под воздействием пружины 8. Ограничитель

6 выполнен в виде UlTliôòà с цилиндрическим пояском 9 и служит для ограничения поворота державки 2 для необходимого смещения резца 10 и его отвода от обработанной поверхности. Для обеспечения поворота державки 2 на угол а диаметральное отверстие А в корпусе 1 выполнено больше диаметра цилиндрического пояска 9 ограничителя 6.

Фиксатор 7 находится в контакте с отверстием 5 корпуса 1, диаметр которого меньше диаметра шарика.

Работа резцедержателя осуществляется следующим образом.

В нерабочем состоянии фиксатор 7 под действием пружины 8 стремится занять

751510

Щг. 1

Nue. У,рцг. г

НПО «Поиск»

Заказ 1474!6 Изд. № 426 Тираж 1160 Подписнос

Типография, пр. Сапунова, 2 симметричное положение относительно отверстия В в корпусе 1. При этом ограничитель 6 в отверстии Б корпуса 1 занимает симметричное положение, образуя зазор б, а резец 10 приподнят на величину Л 5 (фиг. 2). При обработке под действием усилия резания на резец 10 державка 2 повернется на угол и, а резец 10 опустится на величину Л и займет относительно обрабатываемой детали положение «по центру». 10

При этом фиксатор 7 сместится относительно отверстия В и будет касаться его поверхности в точке С (фиг. 3). В этой же точке возникнет сила, стремящаяся повернуть державку 2 в исходное положение. 15

Однако эта сила меньше, чем усилие, создаваемое силой резания в этой же точке.

В конце обработки, когда подача резца

10 прекращается, усилие резания исчезает и усилие на фиксаторе 7 от пружины 8 воз- 20 вратит державку 2 в первоначальное положение.

Предлагаемый механизм отвода резца компактен, прост и может встраиваться в различные по габаритам резцовые державки: обточные, расточные и другие.

Формула изобретения

Резцедержатель с автоматическим отводом резца, содержащий корпус с расположенной в нем с возможностью поворота державкой, ограничитель и подпружиненный фиксатор, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в корпусе и держаBêå выполнены диаметральные каналы, образующие ступенчатое отверстие, в одной из ступеней державки которого расположен ограничитель, выполненный в виде штифта с цилиндрическим пояском, а в другой — подпружиненный фиксатор, выполненный в виде шарика, причем диаметр отверстия под шарик меньше диаметра последнего, а диаметр отверстия под штифт больше диаметра его цилиндрического пояска на величину, обеспечивающую заданный угол поворота державки относительно корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кучер И. М. Металлорежущие станки, Л., 1971, с. 602 — 603, рис. IV — 24.