Уплотнение вращающегося вала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1i> 62I926

Соиэ Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. спид-ву— (22) Заявлено 29.03.77 (21) 2408427/ 25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 27.07.78

Государственный комитет

Совета министров СССР оо делам кзобретений к открытий (53) УДК 62-782 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Сибиркин и Ю. А. Ширяев (71) Заявитель Дзержинский ордена Трудового Красного Знамени завод химического машиностроения (54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА

Изобретение относится к уплотнениям вращающихся валов машин .и аппаратов и может быть использовано в области химичесюго машин остроення, .например, для уплотнения валов перемешивающей аппаратуры, а также в других отраслях промышленности.

Известно уплотнение вращающегося вала, включающее пористый уплотнительный элемент, размещенный между валом и корпусом уплотнения (1).

Недостатком известного уплотнения является то, что подача смазки в зону контакта через пористый уплотнительный элемент осуществляется за счет некоторого давлении, создаваемого предварительно, что в данном случае является малоэффективным и не обеспечивает стабильной смазки, необходимой для надежной работы уплотнения, так как процессы, связанные с движением различных жидкостей по капиллярам пористых .материалов, обычно, протекают очень медланно, при этом величина давления этих жидкостей значительно снижается по мере движения от поверхности в глубину псристо-.о элсмента.

Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы за счет повышения;интенсивной подачи смазки .в зану Koíòàêòà.

С этой целью корпус и уплотнительный

5 элемент у..становлены с образовалием меж-ду,ними кольцевого герметичного зазора, зазор заполнен термохимически стойкой смазкой, а корпус уплотнения выполнен в виде ультразвукового излучателя с радиà II,IIi>IXI распространением ультразвуковых воли.

Кроме того, уплотнительный элемент выполнен из металлокерамики и снабжен по торцам металлическимн наплавками. !

5 Такое, выполнение уплотнения создает возможность интенс ивной подачи смазки .в зону контакта равномерно по всей площади контактирующих поверхностей посредством ускоренно"o примерно в 40 —,50:раз движе20 ния смазки по капиллярам пористого уплотнительпого элемента под действием давления ультразвуковых волн в направлении,к поверхности .вала, что в соответствии с давлением уплотняемой среды:в аппарате

25 создает стабильные высокопрочные пленки термохимически стойкой смазки, в качестве которой может быть, использована смазка на основе дисульфида молибдена или вольфрама.

621926

Ф ор мул а и зо 6р етения

Составитель T. Мелехина

Редактор О. Юркова Техред А. Камышникова Корректор И. Симкина

Заказ 511/750 Изд. № 579 Тираж 1198

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-25, Раушскан наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

1. Уплотнение mpamающегося вала, включающее пористый уплотнительный элемент, размещенный между валом iH корпусом уплотнения, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы путем, повышения интенсивности подачи смазки,в зону контакта, корпус 1и уплотнительный элемент установлены с образованием между ними KOJIbIIeBOго герметичного зазора, зазор заполнен термохимически стойкой смазиой, a,корпус уплотнения выполнен в,виде ультразвукового излучателя с радиальным распространением ультразвуковых, волн.

2. Уплотнение по п. 1, отл и ч а ю щ е е5 с я тем, что уплотнительный элемент выполнен из металлокерамики и снабжен по торцам металлическими наплавками.

Источник информации, привятый во

10 внимание при экспертизе:

1. Макаров Г. В. Уплотнительные устройства. N., «Машиностроение», 1969, с. 47, фиг. 50.