Способ определения точек крепления рукоятки ручного перфоратора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюз Соаетскнк

Социалистических

Рес ублик (11) 625030 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160276 (21) 2325855/22-03 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (43) Опубликовано 250978.Бюллетень Рй 35 (45) Дата опубликования описания 08р878 (51) М. Кл.

E 21 С 3/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (5З) УДК 622. 233. 51 (088.8) (72) Автор изобретения

И.В. Неймирко (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт горнорудного машиностроения (54) СНОСОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧЕК КРЕПЛЕНИЯ РУКОЯТКИ

РУЧНОГО ПЕРФОРАТОРА

Изобретение относится к горному делу, а именно к борьбе с вибрацией в ручных буровых инструментах ударного действия.

Известен способ определения параметров виброгасящих устройств посредством расчета fl) .

Недостатком этого способа является трудность учета конкретных величин трения, влияющих на характеристики вибрации.

Известен также способ определения точек крепления рукоятки ручного перфоратора к гибкому стержню виброгасящего устройства, заключающийся в определении жесткости и размеров гибкого стержня и размецении íà его концах грузов с массой, не превышающей массу поршня-ударника f2).

Недостатком этого способа является недостаточная точность расчета и в связи с этим недостаточная точность определения точек крепления рукоятки.

Цель изобретения — повышение точности определения точек крепления рукоятки ручного перфоратора.

Это достигается тем, что грузы перемещают вдоль оси гибкого стержня и определяют на поверхности грузов точки с нулевой, или приближенной к нулевой, амплитудой вибрации, соответствующие точкам крепления рукоятки ручного перфоратора.

Способ осуществляют следующим образом.

Первоначально производят определение жесткости и геометрических размеров упр )гого стержня, например стального каната. Затем на концах этого стержня закрепляют два груза с массой в пределах 0,3-0,9 от массы поршня-ударника каждый. На поверхности грузов наносят ряды точек па.раллельно оси стержня. Неподвижная точка на каждом иэ. грузов определяется, например, с помощью кинофотосъемки при бурении перфоратором в паспортном режиме по породам крепостью 12-16 По шкале проф. M.Ì. Протодьяконова или по чугуну на горизонтальном стенде. При этом грузы перемешают вдоль оси гибкого стержня, пока не будут определены на поверхности грузов точки с нулевой, или приближенной к нулевой, амплитудой вибрации. В найденных неподвижных точках закрепляют центры опор рукояток перфоратора.

62

Способ может быть использован при доводке виброгасящих устройств, содержащих упругий стержень, например стальной канат, закрепленный на корпусе перфоратора перпендикулярно оси бурения.

Формула изобретения

Способ определения точек крепления рукоятки ручного перфоратора к гибкому стержню виброгасящего устройства, заключающийся в определении жесткости и размеров гибкого стержня и размещения на его концах. грузов с массой, не превышающей массу:поршня5030

4 ударника, о т л и ч а ю м и и с я тем, что, с целью повышения точности определения точек крепления рукояткг, грузы перемещают вдоль оси гибкого стержня и определяют на поверхности грузов точки с нулевой, или приближенной к нулевой, амплитудой вибра* ции, соответствующие точкам крепления рукоятки ручного перфоратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Кусницын Г.И. и др. Пневматические ручные машины. Л., Машиностроение, 1968. с. 354.

2. Федотов A.Н. и др. Перфораторы на пневмоподдержках. М., Недра

1965, с. 181-191.

Составитель Ю. Стрелов

Редактор Л. Лашкова Техред Э. мужик КорректорЕ. Папп

Заказ 5370/30 Тираж 734 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4(5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ определения точек крепления рукоятки ручного перфоратора Способ определения точек крепления рукоятки ручного перфоратора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для балансирной подвески механизированного слесарного инструмента при слесарно-сборочных работах
Наверх