Устройство для гидростатического прессования

 

1ц 625826

ОПИСАН И

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТ

Сотоз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.06.76 (21) 2380122j23-27 с присоединением заявки J¹ (23) 11риоритет (43) Опубликова но 30.09.78. Бюллететнь ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 14.08.78 (",! ),11. 1(,л с

В 21J 5/04

Гасулврственный колтытет

Совете Министров СССт ло делаттт изобретений и открытий (53) i Д1 621.77 7.07 (088.8) (72) Авто ры изîорет ения

Г. С. Ротницкий и А. Я. Чепоров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТЙ "1ЕСКО1О т1РЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к области ооработки металлов давлением, а именно к гидропрессованию.

Известно устройство для гидростатнческоГО ПРЕССОВаНИЯ, СОДЕРжаЩЕЕ КаМЕРУ ВЫСО-,нт кого давления и связа ну.ю с ней систему подачи рабочей среды и создания давления, и пробку с матрицей, размещенную внутри камеры (1).

Недостатком указанного устройства является высокий пик начального давления в случае применения рабочей жидкости, имеющей невысокую вязкость.

Наиболее близким к изобретению из известных является устройство для гидростатического прессования, содержащее связанную с системой подачи жидкости камеру

Высокого давления и концентрично размещенный в ней с образованием кольцевого зазора стакан с матрицей на его выходном торце (2).

Недостаток указанного устройства заключается в том, что при гидростатическом прессовании с использованием высоких давлений и рабочей жидкости с наименьшей вязкостью рабочая среда Выжимается нз контактной зоны и процесс прессования происходит скачкообразно, с повышенным усилением деформирования, при этом отпрессованное изделие имеет участки с некачественной поверхностью.

Целью изобретения является снижение усилия деформировапня путем подачи смазочной среды в зону деформирования.

:=тто достигается тем, ч т о устройство снабжено можностью захода H кольцевой зазор поршнем, при этом зазор заполнен смазочной средой, а полость стакана в зоне laTpIIIIII соединена с полостью камеры.

ha чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Ь CTpOFICTBO COJepiiIFIT к2тмеру 1 ВЫСОКОГО давления, связанную с системой подачи рабочей жидкости H c02+2HHH чертеже не показана).

J5 Hамере 1 разтмещена Iipooiйа 2, на i oTopy Ю ОГтпраЕТСЯ CT21 2Fi 3, СЛу жащпй З12Трицей. 11олость 4, ооразован ая поверхность10 lanai;aëa I ailepbl и Hap) жной поверхностью стакана, заполнена смазочной средой. Стакан 8 снабжен отверстиями, соединяющими рабочую часть матрицы с поЛОСТтно -Т. 110ЛОСТЬ 4 32ПИр2ЕТСЯ КОЛЬЦЕВЫМ поршнем 5.

11рн гидростатическом прессованпи уcTройсгво раоотает следующим образом.

Стакан 3 ус;анавливают в камеру 1, по.

JI0cTl 4 заполняюг смазочной средой и запирают ее кольцевым поршнем 5, внутри стакa»2 размещают прессуемую заготовку

Составитель В. Волков

Редактор Г. Лановая! корректор И, Г!озняковская

Тс.;ред Н. Рыбкина

Заказ 1634,.19 !ззд. № 6!О Гпрагк 1045

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам наобрстснн1! п открытий!!3035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Подписное 1ииография, ир. Сапунова, 2

6. Камеру 1 закрывают проокой 2 и подают в нее рабочую среду требуемого дав; ения.

Давление рабочей среды передается через кольцевой поршень 5 на сма"-,î÷íóþ среду, которая через отверстия в стака! е 3 выдавливается на контактную повсрхность матрицы. В процессе гидростатического прессования смазочная среда захватывается движущейся заготовкой, и деформирование происходит в гидродинамическом режи- 10 ме.

Для надежного обеспечения подачи смазки отверстия могут быть расположены в более чем одном сечениях на разных участках рабочей части матрицы. 15

Формула изобретения

Устройство для гидростатического прессования, содержащее связанную с системой подачи жидкости камеру высокого давления и концентрично размещенный в ней с образованием кольцевого зазора стакан с матрицей на его выходном торце, отл ичающееся тем, что, с целью снижения усилия деформирования путем подачи смазочной среды в зону деформирования, опо снабжено установленным в камере с возможностью захода в кольцевой зазор поршнем, при этом зазор заполнен смазочной средой, а полость стакана в зоне матрицы соединена с полостью камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1., ðoçîðoâ Л. В. и др. Прессование ме-"-длов жидкостью высокого давления. М., «Ма.пиностроение», 1972, с. 139.

2. Авторское свидетельство СССР № 373048, кл. В 21С 23/04, 1971.