Способ выдавливания изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюа Советскик

Социалистических

Республик и1162789Я (6l) Дополнительное н авт. саид-ву (22) Заявлено 11.04,77 (24) 2472466/25-27 с присоединением эаявни РЙ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.1078, Бюллетень ¹ 38 (45) Дата опубликования описания 230828 (51) М. Кл, В 21 J 5/06

Государственный комитет

Совета М ин ветров С С С Р оо делам изобретений н открытий (бЗ) УДК 621.73

: (088.8) И.Е.Семенов

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени высшее техническое училище им, H,Э.Баумана (54) СПОСОБ ВЫДАВЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам выдавливания полых изделий.

Известен способ обратного вьщавливания полых изделий путем приложения

5 к торцу заготовки деформируюшего усилия и воздействия на ее боковую поверхность усилиями в направлении приложения деформирующего усилия (11.

Недостатком такого способа являет-.10 ся то,что он не позволяет получать качественные изделия коробчатой формы, удлиненные в плане с равновысокими стенками так например, высота сте° P

lS нок по широким граням изделия всегда больше, чем высота по узким граням, что объясняется неравномерностью деформаций.

Целью изобретения является улучшение качества при изготовлении изделий

20 коробчатой формы, удлиненных в плане.

Для этого по предлагаемому способу используют прямоугольную заготовку, а воздействие усилий в направлении приложения дефсрмируюшего усилия ocy- -.о шествляют по широким граням выдавливаемой заготовки. Кроме того, в некоторых случаях целесообразно проведение процесса при прикладывании к узким граням выдавливаемой заготовки усилий в направлении, противоположном направлению приложенйя деформируюшего усилия.

На фиг. 1 представлена схема выдавливания удлиненных в плане иэделий коробчатой формы с помошью устройства, реалиэуюшегс предлагаемый способ,вид сбоку,разрез;на фиг.2 -то же, вид ,сверху; на фиг ° 3 — сечение по A-A на фиг. 2.

Заготовку 1 устанавливают на пуансон 2 между .двумя неподвижными 3 и двумя подвижными 4 стенками матрицы.

Деформируюшее усилие к торцу заготовки 1 прикладывают посредством пуансона 5.

Способ осушествляется следуюшим образом.

Пуансон 5 движется вниз, после соприкосновения с заготовкой rl и достижении усилия, йеобхсдимсго для деформирования, металл заготовки 1 начинает вытекать в зазоры между верхним пуансоном 5 и стенками 3 и 4 матрицы, причем сднснременнс с этим производят движение двух длинных стенок 4 навстречу течению металла заготовки 1.

Целесообразным может быть проведение процесса при прикладывании к узким граням заготовки усилий в напьавб27898 формула изобретения ленин, противоположном направлению приложения деформирующего усилия. В этом случае помимо движения стенок 4 осуаествляют движение стенок 3, но уже в направлении течения металла,т.е. в направлении, противоположном направлению приложения деформирующего усилия.

Пример реализации предлагаемого способа. Способ бь1л опробован на заготовке материала АД-,причем готовые N изделия имели следующие размеры расчетная высота Н *30мм,ширина Вй10мм, .цлина "-40 мм, толщина стенок Ь 2 мм. Обозначимт

Н вЂ” максимальная высота стенки.иэ-l5 делия;

И вЂ” минимальная высота стенки иэа Ж ° делия;

AH — разброс по высоте (— неравномерность по высоте gg (g. †" оо (, 1, Прн выдавливании по схеме согласно первому варианту получаем: Н„„„32мм, Н, =27 мм; д Н = 5 мм = 175.

При выдавливании по схеме согласно второму варианту получаем Н„щ ъ 31мм

Н . =29 мм; 4Н = 2 мм; 6m7%.

При обычном способе выдавливания (1) получим Н „ 33 мм) Н „ 24 мм; лН 9 мм; =ЗОВ.

Использование предлагаемого спосо- ба выдавливания для получения удлиненХ ных в плане изделий коробчатой формы обеспечивает по сравнению с существующими способами выдавлив-ния значительное улучшение качества изделий при повышении коэффициента использования металла.

1. Способ выдавливания иэделий путем приложения к торцу заготовки деформирующего усилия и воздействия на ее боковую поверхность усилий в направлении приложения деформирующего усилия, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения качества при изготовлении изделий коробчатой формы, удлиненных в плане, используют прямоугольную заготовку, а воздействие усилий в направлении приложения деформирующего усилия осуществляют по широким граням выдавливаемой заготовки.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юш и и с я тем, что к узким граням выдавливаемой заготовки прикладывают усилия в направлении, противоположном направлению приложения деформирующего усилия. источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 326997, кл. В 21 У 5/12, 1971. г.ужгород, ул.Проектная,4