Способ нанесения сепарационного материала на электрод аккумулятора

 

О Il И C А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<» 628552

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01,03.77 (21) 2456598/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.10.78. Бюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания16.09.vh, (51) М. Кл.

Н 01 М 2/14

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 621.355. .l.035,3 (088.8)

А. В. Декстер, В, В. Коробова, И. Г. Федорова, М. Г. Фирсова, Ю. В. Вдовин и В. Я. Шнеерсон (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ CEIIAPAUHOHHOI 0 МАТЕРИАЛА

НА ЭЛЕКТРОД АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве электрических аккумуляторов.

Известен способ нанесения сепарационного материала на электрод аккумулятора, включающий в себя укладку электродов между слоями сепарационного материала, кромки которого соединяют с помощью клея по всему периметру (1).

Однако клеевое соединение ненадежно, требует много времени для затвердевания клея. Кроме того, клеевой шов должен иметь достаточную ширину для обеспечения необходимой механической прочности, что приводит к увеличению габаритов изделия.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ нанесения сепарационного материала на электрод аккумулятора, включащий в себя укладку электрода между слоями сепарационного материала и сварку кромок сепарационного материала (2). В месте выхода токоотвода необходимо производить дополнительную герметизацию. Кроме того, сепарационный материал расслаивается, что приводит к браку. При этом происходит вымывание активной массы электродов. Для предотвращения этого в пространство, где произошло расслаивание, необходимо помешать дополнительные герметизирующие эле5

Известно, что наличие металлических включений в месте приложения электрического поля приводит к искажению поля и повышению напряженности вблизи металличест0 кого включения. Максимальное повышение напряженности поля, обусловленное неоднородностью поля для включений в форме шара и цилиндра, равно соответственно трем и двум. Это локальное повышение напряженности электрического поля приводит к возникновению электрического пробоя. При подаче напряжения на токоотвод последний перестает быть металлическим включением и становится одним из электродов рабочего конденсатора. Величина напряженности

20 электрического поля на данном участке становится почти равной напряженности поля на других участках сварки, что дает возможность осуществить высокочастотную сварку сепараторов в месте выхода токои т

628552

Формула изобретения

Составитель В. Кондратенков

Редактор И. Шубина Техред О. Луговая Корректор С. Гарасиняк

Заказ 5806/44 Тираж 960 Подписное

Ш/ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., л. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отвода и исключить дополнительную операцию герметизации.

Нанесение на электрод аккумулятора сепарационного материала, например, из фильтровального перхлорвинилового полотна производят следующим образом.

Электрод аккумулятора укладывают меж" ду слоями сепарационного материала, к токоотводу электрода подводят высокочастотное напряжение и производят высокочастотную сварку по контуру сепарационного материала различным сварочным электродом, имеющим конфигурацию сварного шва.

Подобное соединение имеет прочность на растяжение равную 1600 г/см по сравнению с 200 г/см у прототипа.

Предложенный способ нанесения сепаратора повышает производительность, предотвращает брак изделий.

Способ нанесения сепарационного материала на электрод аккумулятора, включаю5 щий в себя укладку электрода между слоями сепарационного материала и сварку кромок сепарационного материала, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения производительности и предотвращения брака в про-!

О цессе сварки, на токоотвод электрода подают потенциал сварочного электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 1169866, кл. Н 01 М 2/14, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР № 543044, кл. Н 01 М 2/14, 1977.