Способ изготовления железобетонных изделий

 

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.1174 (21) 2072168/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 251178.Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 26.1178 (51) M. Кл.

В 28 В 11/00

С 04 В 27/04

Государственный комитет

Совета Министров СС С P но делам изобретений и открытий (53) УДК 666 ° 97. 5 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Г.К.Соколовский, А.A.Íîâàöêèé, В.П.Любченко, A.Ì.Ливин ский и A. И . Сердюк

Научно-исследовательский институт строительного производства (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления строительных конструкций и может быть использовано при изготовлении лицом вниз сборных железобетонных ограждающих конструкций жилых о и гражданских зданий.

Известен способ изготовления сборНых конструкций с отделкой лицевых поверхностей бетона заглаживанием винтовыми лопастями, гибкими шпателями 10

ИНедостатком этого способа является значительная трудоемкость процесса отделки и низкая надежность.

Наиболее близким к изобретению па технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления железобетонных изделий, включающий нанесение фактурного слоя на сма- ® эанную форму, установку арматуры, укладку бетонной смеси, формование изделия и термообработку 21 .

В качестве фактурного слоя используют коллоидно-цементный клей.

Недостатком этого способа является невозможность получения лицевых поверхностей, пригодных под окраску водными и клеевыми составами..

Цель изобретения — получение поверхностей железобетонных иэделий, пригодных под водно-клеевую окраску.

Это достигается тем, что по способу изготовления железобетонных изделий, включающему нанесение фактурногo слоя на смазаннута форму, установку арматуры, укладку бетонной смеси, формование изделия и термообработку, фактурный слой наносят разливом цементноглиняного раствора, содержащего rm.— няную суспензию с объемным весом 1,081,35 г/см и цемент в соотношении

1:0,5-3 по объему.

UeMe a-глиняный раствор готовят следующим образом. Из комовых или,порошкообраэных глин. готовят глинистую суспензию с объемным весом 1,081,35 г/см в зависимости,от степени гидрофильности глинистого сырья ° Затем приготавливают цементно-глиняный раствор для фактурного слоя, смешивая глинистую суспенэию и цемент в соотношении 1:0,5-3 (по объему) . Величину этого соотношения определяют в зависимости от объемного веса глинистой суспензии, марки цемента и.иэ условия сплошного покрытия рабочей поверхнос» ти формы. фактурным слоем толщиной

0,8-4 мм, требуемой прочности. лицевой.

633730

Формула изобретения

Составитель В.Лебедева

Редактор А.Морозова Техред A.Àëàòûðåâ корректор П.Мельниченко

Заказ 6679/17 Тираж 641 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 поверхности после термообработки иэделия и степени необходимого водопог-. лощения при окраске водными, составами. Примеры составов фактурного слоя, вес.%:

Глиняная суспензия 1. 1

Цемент 0 5 3 5

-Пример осуществления способа. Форму смазывают и после превращения смазки из пенообраэной в глянцевую разливают фактурный слой толщиной 3 мм. Затем устанавливают арматуру, укладывают )0 бетонную смесь и формуют изделие.После формования иэделие подвергают термообработке, пройдя. которую, оно имеет гладкую поверхность без пор, пригодную под водно-клеевую окраску без дополнительной шпаклевки.

Применение предлагаемого способа позволит сократить затраты ручного труда при отделке внутренних бетонных лицевых поверхностей на 85Ъ и снизить 0 стоимость отделки 1 м в 7 раз °

Способ изготовления железобетонных изделий, включающий нанесение фактурного слоя на смазанную форму, установку арматуры, укладку бетонной смеси, формование изделия и термообработку, отличающийся тем, что, с целью получения поверхностей железобетонных изделий, пригодных под водно-клеевую окраску, фактурный слой наносят разливом цементно-глиняного раствора, содержащего глиняную суспензию с объемным весом 1,08-1,35 г/см и цемент в соотношении 1:0,5-3 по объему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 425804, кл. В 28 В 11/00,23.03.70.

2. Крюков Р.В. Гибкая технология домостроительного производства, Л., СН, 1968, с. 125.