Устройство для формирования пакетов пластин

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сациапистичесиих Рвспубпик рн636747 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (2 ) Зайвлеио 09.06.76 (21) 2371036/24-07 е присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 051278. Бюллетень ¹ 45 (45) Дата опубликования описания 10.12.78 (51) М. Кл.

Н 02 К 15 Р2

Государственный комитет .

Совета Министров СССР, ио делам изобретений и открытий (53) УДК621.313 ° .043.3 (088.8) (72) Авторы изобретении

B.М.Кудлык, М.В.Медвидь, B.А.Шабайкович и С.П.Филюк

Львовский ордена Ленина политехнический институт

Pl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ПЛАСТИН

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления .статоров электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство формирования пакетов, имеющее внутренний шихтовочный знак, механизм вращения статорных листов, выполненных в виде шнеков, стопорный узел, коническую переходную 10 и цилиндрическую ориентирующую части (1) .

Формирование пакета происходит поштучно с принудительным нанизыванием на оправку. Недостатком такой конструкции является ее сложность, низкая производительность, неточность дозирования пакетов по высоте.

Известно также устройство, содержащее корпус, кассету с пластинами, привод сжатия, центрирующую оправку и дозирующий механизм с распорними элементами (2) . .Данное техническое решение является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Недостатком известного устройства является низкая точность дозирования по высоте формируемого пакета за,счет конструктивных особенностей дозирующего механизма и возможной деформации части пластин.

Целью изобретения является новышение точности дозирования ° Поставленная цель достигается тем, что в дозируемый механизм дополнительно введены втулки с рычагами, размещенные в центрирующей .оправке, внутри которых концентрично установлены валики с рычагами, причем на рычагах втулок и валиков эксцентрично их оси установлены пальцы, шарнирно связанные с распорными элементами, выполненными, например в виде пластин, смонтированных в пазу центрирующей оправки, кроме того, втулки и валики снабжены приводом, а толщина распорных элементов составляет О, 3 — О, 5 от толщины пластин формируемого пакета.

На фиг. l изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг ° 2 кассета, общий вид; на фиг, 3 - разрез A A фиг, 1; на фиг. 4 - разрез

Б-Б фиг. 1, устройство для формирования пакетов пластин содержит корпус 1 со вставленными в него втулками 2, внутри которых ра" ïîëîæåíû валики 3,,каждый иэ

636747 которых выполнен эксцентрично. На эксцентричных рычагах валиков 3 и втулок 2 запрессованы пальцы 4,которые соединены шарнирно с тонкими распорными пластинами 5, выполненными закаленными и прошлифованными, толщина которых в 2 или 3 раза меньше толщины пластин формируемого пакета. Все валики и втулки подпружинены независимо друг от друга пружинами 6, стремящимися повернуть их в направлении, укаэанном стрелками, и снабжены при- l0 водом.

Корпус 1 жестко соединен с центрирующей оправкой 7 и упорным буртиком

8. Под иентрирующей оправкой 7 расположена кассета 9 со стопой пластин l5

10, покоящаяся на подвижном кольце

11, в которое упирается шток 12 привода сжатия стопы пластин.

Устройство работает следующим о6разом. Кассета 9 со стопой приподни- 20 мается вверх до упора с центрирующей оправкой 7, в которой в исходном не выдвинутом состоянии находятся тонкие распорные пластины 5. Затем шток 12 привода сжатия пластин перемещается вверх, передавая давление на подвижное кольцо 11 и стопу пластин 10, которая подается в осевом направлении и прижимается к упорному буртику 8. После этого пружины освобождаются и поворачивают валики 3 и втулки 2, вследствие чего пластины 5 выдвигаются в радиальном направлении и прижимаются к внутренней поверхности тех сжатых пластин в пакете, нижний торец которых находится на расстоянии, равном заданной высоте формируемого пакета от упорного буртика 8.

Раздвижение пластин 5 может также производится принудительно с помощью 40 п,привода вращения. После этого кассета

9 со стопой пластин 10 возвращается вниз, оставляя на центрирующей оправке 7 сформированный пакет, удерживаемый выдвинутыми пластинами 5. Количество распорных пластин 5 берется равным восьми.

Пакет пластин снимается путем нажатия на пружины 6 и поворота валиков

3 и втулки 2 в обратном направлении

Изобретение позволяет Повысить точность дозирования собираемых пакетов за счет равномерного давления распорными пластинами на те пластины формируемого пакета, которые находятся на заданном расстоянии от упорного буртика, уменьшая величину допуска на фсрмируемый пакет.

Формула изобретения

1. Устройство для формирования пакетов пластин, содержащее приемную кассету с пластинами, привод сжатия, центрирующую оправку и дозирующий механизм с распорными элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования в дозируемом механизме дополнительно

Г введены втулки с рычагами, размещенные в центрирующей оправке, внутри которых концентрично установлены валики с рычагами, причем на рычагах втулок и валиков эксцентрично их оси установлены пальцы, шарнирно связанные с распорными элементами, выполненными, например, в виде пластин, смонтированных в пазу центрирующей оправки .

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что втулки и валики снабжены приводом.

3. Устройство по rral и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что толщина распорных пластин составляет 0,3-0,5 от толщины пластин формируемого пакета.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 454644, кл . Н 02 К 15/02, 1 971 .

2. Патент Франции 9 2090595, кл ° В 65 3/00, 1971

636747

Ю-б

Фиг. д

Составитель A.Ëèíåâà

Редактор В Фельдман Техред З.Кату>ич Корректор И,Ковалева

Заказ 6964/46 Тираж 850 Подлисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва X-35 Раушская наб д 4l5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4