Способ изготовления бетонных декоративных изделий

 

г ..

О П И """ М- -Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалисти веских

Республик ((()643339

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22. 04. 76 (21) 2350325/29-33 (51) М. Кл

В 28 В 11/00

С 04 В 39/02

В 32 В 13/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет СССР пв делам изобретений и аткрытий

Опубликовано 25.01.795юллетень № 3 (53) У ДК 66 6 97 . 03 5 (088. 8) Дата опубликования описания 28.01.79 (72) Автор изобретения

А. Д. Михайлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ

ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается способа изготовления бетонных декоративных изделий, например, стеновых панелей, плит лоджий и балконов.

Известен способ изготовления стеновых

5 панелей, включающий нанесение на матрицу слоя коллоидно-цементного клея, укладку бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделия (1).

Наиболее близким к изобретению по тех- )o нической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бетонных декоративных изделий, включающий нанесение раствора на рельефную матрицу, укладку бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделия (2).

Известные способы не обеспечивают получения декоративной поверхности с обнаженным заполнителем, так как для отделки наружных поверхностей предпочтительны шероховатые фактуры.

Ц,ель изобретения — получение бетонной поверхности с обнаженным декоративным заполнителем и повышение долговечности изделий.

Это достигается тем, что в способе изготовления бетонных декоративных изделий, включающем нанесение раствора на рельефную матрицу, укладку бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделия, перед нанесением раствора декоративный заполнитель укладывают на рельефную матрицу, наносят цементно-песчаную смесь и увлажняют.

Сущность способа заключается в следующем. На поддон формы укладывают рельефную матрицу, на которую насыпают дробленый декоративный заполнитель так, чтобы высота его слоя превышала высоту элементов рельефа матрицы на 5 — 10 мм. Матрица может быть изготовлена из различных материалов (резины, пластмассы, металлической сетки). Высота элементов рельефа матрицы должна быть одинаковой. Боковые грани элементов рельефа должны иметь с плоскостью поддона угол не менее 40 . Расстояние между отдельными элементами рельефа матрицы должно быть не более максимального размера зерен дробленого материала. Сверху на дробленый материал насыпают сухую цементно-песчаную смесь, которая заполняет промежутки между зер643339

Формула изобретения

Составитель В. Лебедева

Техред О.Л>говая Корректор А. Кравченко

Тираж 657 Подписное

Редактор А. Морозова

Заказ 7910/15

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

1 I 3035, Москва, Ж-35, Рау инск а я наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нами и образует поверх их слой высотой

5 — 10 мм. Желательно, чтобы цвет цементнопесчаной смеси соответствовал цвету дробленого материала. Соотношение цемента к песку 1:2 — 1:3. Затем слой цементно-песча- 5 ной смеси увлажняют водой путем разбрызгивания до водоцементного отношения 0,3—

0,6. После этого укладывают арматуру, конструктивный раствор и бетонную смесь и подвергают форму вибрации и последую10 щей термообработке. За период армирования и укладки столярных изделий осуществляют кратковременную выдержку после увлажнения сухой смеси в течение 5 — 10 мин.

Сухую цементно-песчаную смесь готовят на с1ротвердеющем цементе. Кроме того, в состав увлажнителя можно вводить химические дооаьки — ускорители твердения смеси, что позво.: яет повысить прочность защитного слоя ряс1вора до 40 кГс/см .

Укладку слоя конструктивного раствора перед заливкой бетонной смеси при необходимости можно исключить. В случае ее осуществления раствор наносят через ситообразные днища, имеющие отверстия разных раз-- " меров в соответствии с крупностью заполнителя.

После термообработки изделие распалубливают и отправляют на пост очистки. Несхватившиеся с раствором зерна дроблено гб материала, декоративного заполнителя счищают с поверхности изделия.

Пример осуществления способа. 30

На поддон формы укладывают матрицу, насыпают на нее слой декоративного заполнителя и наносят слой сухой цементно-песчаной смеси, после чего ее увлажняют и выдерживают в течение 10 мин. Затем укладывают слой конструктивного раствора и бетонную смесь, уплотняют и отформованное изделие подвергают термообработке.

Готовые изделия имеют однородную шероховатую фактуру с обнаженным заполнителем, обладающую высокой долговечностью, т. е. прочностью, атмосферостойкостью и св ето стой кость ю.

Предлагаемый способ обеспечивает 1пирокое использование местных природных декоративных материалов с получением разнообразной по цвету фактуры, что позволяет наряду с повышением атмосферостойкости, долговечности и качества изделий снизить их себестоимость.

Способ изготовления бетонных декораTHBHbIx изделий, включающий нанесение рас- . твора на рельефную матрицу, укладку бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделия, отличающийся тем, что, с целью получения бетонной поверхности с обнаженным декоративным заполнителем и повышения долговечности изделий, перед нанесением раствора декоративный заполнитель укладывают на рельефную матрицу, наносят цементно-песчаную смесь и увлажняют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 46!912, кл. С 04 В 7/36, 1966.

2. Техническая информация. Современные способы декоративной отделки стеновых панелей в заводских условиях. Обзор

ВНИИЭСМ, М., !972, с. 20.