Многониточный стан холодной прокатки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11644564

Сова Советских

Социалистических

Республик ф+ е (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.04.74 (21) 2018061/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. Кл.а

В 21Â 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений открытиЙ (53) УДК 621,771.06-589.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Ф. Шевакин, А. В. Бушев, И. И. Добкин, В. В.

Ф. С. Сейдалиев, Г. А. Сюсин, В. Я. Синицын, Б. С

В. Н. Лукашев и П. В. Башилов

Государственный научно-исследовательский и проекти сплавов и обработки цветных металлов (71) Заявитель (54) МНОГОНИТОЧНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается, в частности, усовершенствования конструкций многониточных станов холодной прокатки труб.

Известен многониточньтй стан холодной прокатки труб, содержащий неподвижную станину, размещенную в:ней кассету с установленными в подушках комплектами опорных и рабочих валков, ее главный привод, соединенный трансмиссией с механизмом подачи, передним и задним механизмами поворота, которые связаны с попеременно работающими патронами заготовки, и передний патрон.

Недостатком этой конструкции является то, что передний патрон закрывает доступ к валкам, а регулировка синхронной работы механизмов поворота требует рассоединения муфт трансмиссии главного привода.

Цель изобретения — увеличение производительности стана.

Для этого стан снабжен связывающим трансмиссию с задним механизмом поворота дифференциальным редуктором, установленной за станиной несущей передний патрон платформой с приводом качания и фиксатором верхнего положения и сцепной муфтой, соединяющей передний патрон с передним механизмом поворота, а в кассете комплекты валков размещены взаимно перпендикулярно в двух параллельных расположенных на расстоянии диаметра валка плоскостях со смещением калибров рабо5 чих валков. Кроме того, в устройстве дифференциальный редуктор связан с червячным редуктором, имеющим приводной червяк, а фиксатор верхнего положения платформы выполнен в виде смонтированного

10 на ней приводного эксцентрика и взаимодействующего с ним сухаря, закреплен ного на станине.

На фиг. 1 показан стан, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг.3—

15 кассета, вид сбоку; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг, 5 — разрез  — В на фиг. 1; на .фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 6.

Предложенный четьерехниточный стан включает неподвижную станину 1, подвижную кассету 2 с установленными в ней в подушках 3 — 14 опорными 15 — 17 и рабочими 18 — 20 валками, главный привод 21, связанные с ним и между собой трансмиссией 22 передний 23 и задний 24 механизмы поворота. Передний механизм поворота соединен валом поворота 25 с передним патроном 26, а задний — с зажимами стержней 27 и 28.

644564

Подача заготовки осуществляется механизмом подачи 29, попеременно приводящим один из двух патронов 30 и 31 заготовки, которая поступает со стола 32 загрузки. Готовая труба попадает на стол 5 выдачи 33.

Рабочие и опорные валки расположены в двух параллельных плоскостях, расстояние между которыми соответствует диаметру валка, причем калибры рабочих валков ус- 10 тановлены со смещением относительно друг друга.

Оси вращения валков, расположенных в плоскостях а и б, установлены взаимно перпендикулярно и под углом 45 к горизон- 15 тали.

Для допуска к подушкам рабочих валков . при осевой регулировке каждой из четырех ниток неподвижная станина снабжена консольными выступами 34 и 35, длина каждого из которых равна ширине подушки рабочего валка.

За неподвижной станиной 1 установлена платформа 36 с приводом качания 37 и фиксатором 38 верхнего положения. На 25 платформе жестко закреплен передний патрон, вал поворота которого снабжен управляемой сцепной муфтой 39.

Сцепная муфта вала поворота переднего патрона управляется от гидроцилиндра 40, 30 перемещающего промежуточный валик 41.

Фиксатор верхнего положения платформы выполнен в виде эксцентрика 42, управляемого от отдельного гидропривода 43.

Эксцентрик взаимодействует с сухарем 44, З5 жестко закрепленным на неподвижной станине.

Стан снабжен также соединяющим трансмиссию с задним механизмом поворога дифференциалыным редуктором 45, кото- 40 рый в свою очередь связан с червячным редуктором 46, имеющим приводной червяк 47.

Работа стана происходит в следующем порядке. г

Заготовка, подготовленная к прокатке, поступает на стол 32 загрузки, откуда передается на желооа 48. Затем толкателем

49 через открытый зажим стержней 28 оиа перемещается в зону. действия подающих 50 роликов 50 — 52.

Подающие ролики перемещают заготовку через открытые зажимы стержней 27 в зону действия патронов 30 и 31 заготовки.

Далее заготовка перемещается в зону деформации одним из патронов 30 или 31, которые работают по обычной схеме с пер ехв атом.

Перемещаемая возвратно-поступательно кассета 2 обеспечивает обжатие заготовок gp одновременно во всех четырех нитках.

При перемещении труб патронами 30 и

31 заготовки подающие ролики 50 — 52 отслеживают их движение, непрерывно подавая следующую заготовку. 65

Когда заготовки пройдут передний зажим

28 стержней, он закрывается, и цикл работы приемного стола 32 повторяется.

Готовая труба по мере выхода из стана разрезается летучей пилой 53 на мерные длины, после чего сбрасывается в карманы

54 или 55.

При перевалке платформа 36 опускается, и кассета 2 выкатывается на катках 56 по направляющим 57.

Платформу 36 следуст опускать также при зачистке калибров, упирании труб в проводки переднего патрона 26, отсоединении шатунов при вода 21 от кассеты 2 и в других случаях для удобства работы.

Перед опусканием платформы 36 с передним патроном 26 цилиндром 40 отводится валик 41.

При настройке синхронной работы механизмов поворота 23 и 24 вращают червяк

47, при этом происходит поворот оси 58 дифференциального редуктора, и вал 59 поворачивается относительно вала 60, который соединен с трансмиссией и является базовым.

Стан такой конструкции позволяет повысить производительность за счет повышения числа двойных ходов клети и числа одновременно прокатьгваемых труб, при этом он может прокатывать как готовые, так и передельные трубы, вес стана значительно снижается при улучшении условий обслуживания.

Формула изобретения

1. Многониточный стан холодной прокатки труб, содержащий неподвижную станину, размещенную в ией подвижную кассету с установленными в подушках комплектами опорных и рабочих валков, ее главный привод, соединенный трансмиссией с механизмом подачи, передним и задним механизмами поворота, которые связаны с попеременно работающими патронами заготовки, и передний патрон, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен связывающим трансмиссию с задним механизмом поворота дифференциальным редуктором, установленной за станиной несущей передний патрон платформой с приводом качания и фиксатором верхнего положения и сцепной муфтой, соединяющей передний патрон с передним механизмом поворота, а в кассете комплекты валков размещены взаимно перпендикулярно в двух параллельно расположенных на расстоянии диаметра валка плоскостях со смещением калибров рабочих валков.

2. Стан по п. 1, отличающий ся тем, что, с целью подстройки патронов поворота, дифференциальный редуктор связан с червячным редуктором, имеющим приводной червяк.

644564

3. Стан по п. 1, отличающийся тем, что фиксатор верхнего положения платформы выполнен в виде смонтированного на ней приводного эксцентрика и взаимодействующего с ним сухаря, закрепленного на станине, 644564 моиг. Х гк

Фиг. 6

Составитель Л. Седов

Редактор Д. Павлова Техред А. Камышникова Корректоры: А. Николаева н Л. Корогод

Заказ 2472/4 Изд. № 126 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2