Устройство для обработки стеклоизделий газовым реагентом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

647273 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 21.03.77(21) 2464715/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.79.Бюллетень № 6

Дата опубликования описания18 02 79 г (5!) М. Кл.

С 03 С 15/00

Госудврствеиимй комитет

СССР

N делам изоорвтвиий и открытий (53) УДК 666.1.

053 63(088 8) (72} Авторы изобретения

И. Н. Яшишин и B. B. й!евченко

Львовский ордена Ленина политехнический институт (71} Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

ГАЗОВЫМ РЕАГЕНТОМ

Изобретение относится к области стеклоделия и может быть использовано в производстве листового стекла и стеклотары, стеклянных электронных приборов.

Известно устройство для обработки стеклоизделий газовым реагентом, содержащим SO< и 50а, которое включает кварцевую трубку с катализатором Fe O3, на котором происходит окисление

802 SOÇ (11

Наиболее близким техническим решением к описываемому является устройство для обработки стеклоизделий газовым реагентом, содержащее баллоны с сернистым ангидридом и кислородом, систему подачи газов, смеситель, катализатор и две 0-образные трубки (21 .

Недостатком известных устройств является то, что газовый реагент получают s оoтTд еelл ь нHоoй у сcтTа нHо в кKеe, а затем по системе трубопроводов подают к подмашинным каме рам машин вер тик ел ьного вытягивания стекла. В системе трубопроводом конденсируется жидкая фаза-олеум, который создает в системе запор и приводит к необходимости их систематической очистки. В силу своей

5 агрессивности олеум разрушает трубопроводы, поэтому через определенное время необходима их замена. В результате запора в системе трубопроводов повышается давление, что приводит к выходу из строя ротаметров, контактной колонки. Возникают опасность проникновения серного ангидрида в цех.

Данные устройства сложны по конструкции и в эксплуатации. т5

Бель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Это достигается тем, что в устройстве для обработки стеклоизделий га20 зовым реагентом, содержащем баллоны с сернистым ангидридом, систему подачи газов, ° смеситель, катализатор и две U -образные трубки, одно из ко647273 лен которых выполнено перфорированным, катализатор размещен в неперфорированном колене каждой U--обр33эной трубки.

На чертеже изображена схемы ус.вройства.

Устройство размещается в подмашинной камере машины вертикального obrтягивания и содержит баллг1 1 с сернистым ангидридом, компрессор 2, ротаметр 3, смеситель 4, эапорный клапан, систему 6 подачи газов, две

Ц -образные трубки 7, одно из колен

8 к оторь<х выполнен о ерфорир овянн ым, а другое 9 — неперфорированным. B неперфорированном колене каждой И -образной трубки размещен кяталпзатор10.

Отверстия s колене 8 трубки имеют диаметр от 0,2 до 1 мм, причем диаметр отверстий увеличивается в сторс»ну глухого конца. Зто дает возможность равномерно подавать гязовы;. реагент на ленту стекла. «3 -образные трубки выполнены из нержавеющей стали и имеют диаметр порядка 1520 мм. В зависимости от конструкции подмашинной камеры расстояние между нижней и верхней частью трубки составляет 0,1-0,4 м. Трубки подвешиваются на специальные крюки.

B неперфорированном колене трубок

7 размещен катализатор-вянадиевяя масса. Колено препятствует пересыпа-нию катализатора в нижнее перфорированное колено трубки, которое заканчивается глухим концом, Устройство работает следу1оц1им о6разом.

Из баллона 1 сернистый ангидрид подают по трубе на ротатор 3,. с помощьюкоторого регулируют расход газа. Из рота— метра 8 подают в смесит ль 4, Туда же подают воздух от компрессора 2 аквариумного типа. Соотношение газ-воздух поддерживается на уровне 1:6. В смесителе происходит перемешивание газа с воздухом, оттуда смесь подают на запорный клапан 5, который служит чля защиты смесителя и компрессора от попадания газового реагента II сл1»чяе забивания отьерстия в перфорирован1;ом колене 8. Затем гязовоздушную

crvrBc3. I!Q cBcT< ме 6 через гройник 110,ra.от в неперфорироьанное колено 9 трубок 7. Трубки расположены по обе

cTopDHbl лепты стекла B зоне формирован".1я. Температура в месте установки трубок 7, содержящи»х катализатор, нао ходится I: à уровне 600-700 С. На катал1 заторе происходит окисле13ие&0д — IS0>

По»1ученный газовый реагент råðåà отверстия в колене 8 подают к ленте с кла 11. При обработке газовым реагентом штучных изде.1ий трубки 7 устанявлива1o > в зо11у тевмической обработки ст:-..клоиэдел11Й, зо1 у максимальных те1;.:пэ-,3ятуо отж11га.

-ь

Таки и об.зазэм., предотвращается попядяц::re тo«clrsrrь1х газов в атмосферу

«еоез неплотности в системе твубопроводoH. проще11ие к 013стпукци11 достигнуто эа с -..ет ис1 31:очен11п электрической печи с прибором для регулирования температурь3 скисло.;3;ия, а также контактной ко;)5

:1о11к1 - кя "ялизато ром.

Форму:;;изобретения

Устройство для обработки стеклоизделий газовым реягентом, содержащее баллон с серпистъ1м ангидридом, систему подачи газов., смеситель, катализа3I I8e t„j -образные трубKH, ко31е11 которых выполнено перфорировын35 Ib 1. г тлич яющеесятем,что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, катализатор размещен в негерфорированном колене

",.8ждой из 13» -образных трубок.

И::.то шпкл информации, принятые во

ЫIIИМЫЧИЕ П П1 ЗКСПЕР П :ЗЕ

1, Гороховский H. А.. и Шербаковя В.П.

Новьпцепие про ".ности листового стекла обработкой сернисть1м ангидридом, сб.

"Производство технического и строительного с.råê»»à", Бь1п. 2., Саратов, 1972.

2. Ящи»33И11 И. Н, и др. Повышение качества листовol.î стекла путем обРа50 бо1х31 его поверхности,, реф, инф. Стеьlnabrra r поомышл нность N 1 О, 1 974.

647273

Составитель Н. Мапкова

Редактор Э. Шибаева Техред М. Петко Корректор B. Куприянов

Заказ 238/19 Тираж 555 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Разыская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4