Способ пайки деталей

 

.",. ъ. ) °

ОП ИOАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республмк i»648356

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51) M. Кл.

В 23 К 1/12 (22) Заявлено26.09.77 (21) 2525875/25-27 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 25.02.79.Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28.02.79 (53) УДК621.791. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Ватага,. Г, В. Берченко и А. Я. Оксенбейн

Таджикский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки деталей из чугуна.

Известен способ пайки деталей из чугуна, при котором сочленяемые поверхности обрабатывают резанием, обеспечивая капиллярный паяемый зазор, производят обезуглероживание паяемой поверхности и пайку (1).

Низкая производительность описанного способа обусловлена трудоемкими операциями резания сочленяемых поверхностей отливок и последующего обезуглероживания.

Пайка по необработанной литой поверх° ности чугунной детали дает высокую прочность соединения, так как поверхность обезуглерожена при литье, но нестабильна из-за неравномерности зазора, заполняемого припоем. Максимальный зазор определяется высотой максимальных выступов, имеющихся на поверхности литой детали, что приводит иногда к окислению флюса и преждевременной потере его технологических качеств.

Известен способ паики, при котором после сборки производят опрессовку деталей для уменьшения сборочного зазора и нагрев до температуры пайки (2).

Способ предназначен для пайки телескопических соединений и предусматривает об2 работку резанием (сверление) с образованием отверстия большего диаметра, чем наружный диаметр трубы. Опрессовка (раздача трубы пуансоном)предназна гена для сниже- ния требований к точности изготовления диаметра отверстия и не исключает операции обработки деталей резанием.

Целью изобретения является повышение производительности путем пайки по необработанной .литой поверхности чугунных деталей.

Это достигается тем, что при пайке чугунных литых деталей со стальными перед нагревом производят опрессовку с усилием, достаточным для пластической деформации сочленяемых поверхностей в местах выступов на поверхности литой детали.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

На чугунный диск 1 с уложенным на него кольцом 2, выполненным из стали, укладывается кольцо припоя 3 с предварительной засыпкой в зазор флюса 4. Поверхность

5 диска 1 выполнена с уклоном во внутрь под углом а = 2 — 5 относительно сопрягаемой поверхности кольца 2.

Ь

648356

3 =-- яы: -.-..-..-., - -- - 4

%/уи в ;ее,F.... .!,-4 ю- "в! .Ф : - ю:Й". ъ . . .а!!„. и, . м ч

Пример. Чугунный диск (чугун СЧ чивает повышение производительности за

18 — 36), отлитый в земляной форме, йрохо- Счет исключения"операций o6ialr14вания (редит обычную для литься "предварительную зания) литой детали и ее обезуглероживаобработку — отрезаются литники и поверх- ния, а также повышение стабильности и каность подвергается дробеструййои обработ- о" девства" Наяйого соединения за счет обеспеке либо поверхностной очистке от литейной чения оптимального зазора и равномерности земли в галтовочном барабане с последую- заполйения флюсом и припоем промежутка щей зачисткой литниковых мест, между сопрягаемымй поверхностями и предоВыполнение уклона поверхности диска хранение флюса от быстрого окисления.

ПОд УГЛОМ il :" = 2 —.5 ОбЕСйЕЧй(агЕстз yWepNa-, - "" ние ванны флюса и припоя при пайке. Кольца 2 укладывают на поверхности диска и Формула изобретения сжимают их, например, прессом, осуществляя пластическую деформацию кольца и от- Способ пайки деталей "йреимуществендельных неровностей на литой поверхности но стальных колец к торцам литых чугунных диска 1. При этом обеспечивается оптималь- 11 дисков трубопроводной арматурь1, при котоная величина зазора, колебл!ощая*Ся йа пе- ром после сборки производят опрессовку дериферии от нуля (на смятых выступах) до талей для уменьшения сборочного зазора и

0,25 мм (по самым глубоким впадинам). В " " йагрев до температуры пайки, отличающийэтом случае средняя величина зазора бу- ся тем, что, с целью повышения производидет изменяться от 0,12 мм по наружному до тельности путем пайки по необработанной

0,36 мм по внутреннему периметру кольца 2. 20 литой поверхности чугунной детали, опресПеред закладкой в печь по внутреннему совку производят с усилием, достаточным периметру кольца 2 засыпается флюс 4 и для пластической деформации сочленяемых укладывается кольцо припоя 3. поверхностей в местах выступов на поверхПодготовительные детали укладываются ности литой детали. столбцом в пакеты с применением разделительных прокладок или без них и подаются Источники информации, принятые во внив нагревательную печь. Щелевой и перемен- мание при экспертизе ный по высоте зазор обеспечивает стабильное заполне!1ие флюсом и припоем и пРедо- Справочник паяль!цика. М., «114ашгиз» 1963 храняет флюс от быстрого окисления атмос- - с 328 330 ферной печи. зо

Использование предлагаемого способа 2. Патент Англии № 1434534, кл. В 3, соединения деталей способом пайки обеспе- 1976.

I а

:! 1(l: °: сн,!зАи.!! с= .,;, .-,:, 1- Г!.о1! и .;; 1-,:,1!.::.:!, - . :a« ialli;V.< 1 маill I 2о /„;,ь! l wlHi! . t,:,!(и! H г;:..""" 1т9н1;-иг у .. ! "". ."."."I ..:, " иа „и!с! .1!1. К51в!эц J i;l; --::-юОе! I l..!(!!!хя:. нс!!! ?!!!л iij!....ммiiзив> з! г к!! - . нц1 >!l> l,,", и !л "..!Н !!! ;.пыь!! >-. " 1 . .{@ь1Ч!нО! !»! ь . i>H : 1 МО!! .:! :!1, . :}; со ив::и" .2!! i>i 2. г i .!в!г1,i-;, . . 1 . !! l ..;!i!и i1 !l!

"э rlIор: !!.l .У!! гЗэн1!!! О,зэ1зи!о и!с:ь!эвнг Qpgl l М1ЭХ!ъД: nliié H .!З Э!!У Э!г!Ь l .!il iiî .ЬМ!zэf.!.с . ! H1;. !! !з! I i !iii 1; M!/ н ) !i !» il, ./к/!1х с! 1:, !-и!

З!! .!-! " 1 И " !!!1,- !!. У li, ..pl l . -. +! УИ Д Х" И.;;*"!" !ОК!! ХЭ! -l ll - l!" !,;, г! ;. . ну .!!1,i.,"т ..н к1л;1, 1!,!!1, : j,. ; „ä . „.„ : мя!@.1:„1)у1. i .!!з!! И11и1сггох !!ц!,т;i;bil !с)эб!!!э I :" ,ь! ..., ь,,, „,,:, „„,,„„„, „,„,, Составитель Ф. Конопелько и!!го к:,.!и;:.и!зчll гг»;

Редактор .г1. г1ародйая Техред б. Луговая,, Корректор А. Власенко

Зайаз 442/14 " Тираж 1221 " подписное"

Йл и !. !» О Г ! !

ЫЙИЙПИ Государственного комитета СССР по" делам изобретений и открытий"" "! " -

113035; Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 1г! и н!яь1;:!д.:мМ -.,!! --Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4