Паяльная горелка

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (ц 5ьа.уц,, ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено24.12.74 (21) 2089651/27 (51) М. Кл.а

В 23 К 1/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударстеенный комитет.

Саватв Министров СССР аа делам изабретаний и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано25.07.77.Бюллетень №. 27 (53) УДК 621.791.034 (088.8) (45) Дата опубликования описания,19.08.77 (72) Авторы изобретения

A. Н, Калмаков и О, И. Кравчук (7i) Заявитель (54) ПАЯЛЬНАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение. относится к устройствам для соединения металлических деталей, в частности ювелирных изделий, пайкой с ис пользованием сжатых газов в качестве ис» точника тепла и воздуха в качестве окисли теля.

Известны паяльные горелки с принудитель ной подачей воздуха от компрессора или бал» лонов со сжатым воздухом. В горелках этого типа имеются два крана для включения т0 и регулирования подачи газа и сжатого воэдуХа, газовое сопло, зона смешения газа и воздуха и насадок, Части горелки соедине ны между собой системой газовых и воздушных каналов и полостей tl I, 15

Известны также газотурбинные горелки энергетического назначения, в которых отсутствует система подачи сжатого воздуха в ro релку. Эта система заменена газовой Tjjpбинкой, имеющей жесткую связь с воздуш- 20 ным вентилятором, который принудительно подает воздух в зону смешения с газом и далее в устье горелки (27. Горелки этого типа имеют хорошие условия для перемеши» вания газа с воздухом,;юна смешения распоп ложена в них близко от у-тья огневой насадки, фронт пламени велик по,плошади, имеет место эффект саморегулировки режи ма работы, а закручивание воздушного н газового потоков обеспечивает устойчивую стабилизацию факег. .

Однако т|оследовательное по осп расположение газовой турбички и воздушного вентилятора, вращение их в плоскостях, перпендикулярных направлению движения газовых сред до и после смешения, не способствуют формированию жесткого сосредоточенного пламени небольшой величины, т.е, приданию факелу структуры, необходимой для пайки мелких ювелирных изделий.

С целью повышения, экономичности про цесса пайки, увеличения жесткости факела и придания ему желаемой структуры паяльная горелка, содержащая кран, регулирующий поступление газа, зону смешения газовых сред, стабилизатор и насадку для придания определенной структуры газовому факелу и воздухонагнетательное устройство с газотур бинным двигателем, согласно изобретению снабжена стенкой, разделяющей газовую турбинку и

565784 ю воздушный нагнетатель,; расположенные в плоскостях, параллельных направлению движе- ния газовой смеси, и коллектором подачи газа на лопатки турбинки, расположенным со стороны плоскости ее вращения. Связь турбинки и нагнетателя выполнена шарнирной.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая паяльная горелка, общий вид; на фиг. 2 дан разрез по А-А на фиг. 1, поясняющий устрой-1 Ь ство одного из газовых сопел коллектора и его положение относительно лопаток турбин ки; на фиг, 3 - поперечный разрез по Б-Б на фиг, 1, показывающий положение газовой

:турбинки и воздушного нагнетателя в полос".т5 тях боковых крышек, их шарнирную приводную связь, а также место забора атмосферного воздуха через сетку огреждения; на фиг. 4:разрез по В-В на фиг, 3, дающий предста .вление о движении воздушного потока от 20 воздушного нагнетателя через его улиткообразный диффузор, каналы в корпусе горелки и ряд мелких тангенциальных отверстий перфорированной вставки в зону смешения с газом; на фиг, 5 - разрез по Г Г на фиг, 2s

3 (поводок приводного валика воздушного нагнетателя в пазу ступицы газовой турбин ки); на фиг. 6 - разрез по Д-Д на фиг. 3, дополнительно иллюстрирующий расположен щ воздушных и газовых каналов и полостей 30 в корпусУ, их соединение в зоне смешения, за которой расположен центральный канал . в диффузоре, подводящий газовую смесь че рез насадку и перфорацию конфуэора к торцу стабилизатора горелки.. на фиг. 7- разрез по 35

Е Е на фиг. 3, показывающий газовую тур бинку со стороны подачи газа, Паяльная горелка имеет кран 1, р гули» рующий поступление сжатого газа, гаэопро» вод 2, присоединенный к коллектору, 3, диф» 40 фузор 4, сопла 5, расположенные на кол лекторе 3 (фиг. 2). Коллектрр вставлен в полукруглый паз съемной крышки 6 (фиг,3), посаженной на буртик корпуса 7, В цилиндрической полости корпуса 7 45 установлена газовая турбинка 8, Она имеет лопатки 9 и диск 10 со ступицей (фиг,.7).

В ступицу запрессована ocb 11 с конусооб-. разными концами (фиг, 3). Один конец оси

ll вставлен в центровую опору, 12, дру-: Ж гой - в центровое отверстие приводного ва лика 13. Центровые опоры оси турбинки допускают о". клонения от строгой соосностЦ валика и р"и.

С другой стороны на корпусе 7 закреп лена крышка 14, в полости которой номе»: щен воздушный центробежнь1й нагнетатель

15 посаженный . на конце валика 13, Крыин ка имеет круглое отверстие для забора воз духа, прикрытое сетчатым ограждением 1 6, Вокруг нагнетателя в крышке имеется улиткообразный диффузор, соединенный каналами в корпусе с распределительной воздушной камерой, в которую вставлена трубчатая перфорированная вставка 17 (фиг, 4, 6)..

Она имеет по окружности ряд отверстий диаметром не более 1,8 мм. Через зти от» верстия воздух поступает в направлении от внешней цилиндрической поверхности внутрь вставки. С целью улучшения перемешивания воздуха с газом ось каждого отверстия направлена тангенциально к цилиндричео. кой поверхности и наклонена, кроме того, о под углом в 30 в сторону движения смеси, т.е. в сторону диффузора, В корпус горелки над распределительной:воздушной камерой ввернут штуцер трубки 18 для подачи воз духа в торец трубчатого, сопла 19, соосно го с прямым участком газового канала в корпусе, перфорированной вставкой, диффузором 4, конфузором 20, огневой насадкой

21 и стабилизатором 22. Трубчатое сопло выступает за торец насадки.

Приводной валик 13 воздушного нагнетателя 15 посажен в подшипник 23 (фиг. 3).

К подшипнику через масленку 24 (фиг, 6) поступает смазка по каналу в корпусе. Ценя ровая опора 12 помещается во втулке 25,"

Для удержания смазки в полости перед опо рой во втулку 25 ввернута пробка 26, Насадка 21 фиг. 6) содержит кольцеобразные витки, концентрически расположенные относительно оси центрального канала,.Витки выполнены иэ тонкой медной ленты, Меж ду собой витки скрепляются перемычками.

С целью предупреждения проскока пламени, внутрь горелки между каждой парой витков предусмотрен зазор около 1 мм, Внутренним кольцом насадка надевается на воздушное сопло, а наружным вставляется в горловину конфуэора, Паяльная горелка работает следующим образом.

Пуск горелки производится открытием крана 1. Сжатый газ по газопроводу 2 поступает в серпообрлэный коллектор 3, Через его сопла газ истекает с высокой скоростью, и попадая на лопатки турбинки 8, вращает последнюю..Отражаясь от лопаток, струи газа направляются в полуколв цевой паэ, объединяются в единый поток, ко торый движется по нему в сторону прямо» линейного канала, подталкиваемый тыльной стороной лопаток вращающейся турбинки.

Гаэ проходит через канал и входит в зону смешения с воздухом, Зона смешения образована внутренней цилиндрической поверхностью перфорированной вставки 17 и наружной поверхностью трубки воздушного сопла 19 (фиг. 4). При

565784 этом воздух под напором, создаваемым ценч робежным нагнетелем 15, из воздушной рас пределительной камеры через перфорацию вставки входит тангенциально в полость сме щения с газом, чем обеспечивается винтообразное движение и интенсивное перемеши ванне смеси.

Миновав зону перемешивания, смесь вход» дит в диффузор 4, где происходит дальней шее, более качественное,,перемешивание га зов равномерно по всему поперечному сече-. нию диффузора. Далее в конфузоре 20 смесь разделяется на два неравных по объему по тока. Больший объем истекает иэ насадки 15 21 и сгорает у среза горелки, а меньший объем проходит через отверстия конфуэора, попадает в кольцевую камеру и выходит со сниженной скоростью через кольцевой зазор между стабилизатором 22 и конфузором О

20. Эта часть воспламененной смеси выпол». няет роль запальника основного центрального факела.

Воздушный нагнетатель 15 подает воздух под напоров."в улиткообразный диффузор крышки 14 и через каналы корпуса 7 - в распределительную камеру, в которую встроена перфорированная вставка 17. Через оч вестия вставки воздух входит в зону смешени. с газом. Одновременно из распреде,"ительной камеры воздух поступает в трубку 18, сопло 19 и с некоторым избыточным давлением истекает в центр эоны горения смеси.

Насадка 21 формирует плотный пучок факела, а воздух, выходящий из сопла, яв ляется жестким сердечником факела.

Формула изобретения

Паяльная горелка, содержащая кран, ре« гулирующий поступление газа, . зону,смешения газовых сред, стабилизатор и насадку для придания определенной структуры факелу, воэдухонагнетатальное устройство с газа турбинным двигателем, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения экономичности процесса пайки, повышения жест» кости факела и придания ему желаемой структуры, она снабжена стенкой, разделяющей газовую турбинку и воздушный нагнетатель, расположенные в плоскости, параллельной направлению движения газовой смеси, и коллектором подачи газа на лопатки, расположенным со стороны плоскости ее вращения, а связь газовой турбинки и воздушного нагнетателя выполнена шарнирной, Источники информации, принятые во внигмание при экспертизе:

1. Истерлин А. С. Газовые горелки. М., "Недра, 1973, с. 7,48.

2. Авторское свидетельство СССР

Мю258507, М. Кл. Г 23 d. 13/00,-:приоритет 03.12. 68.

565784

Составитель Л. Байчер

Редактор Г. Котельский Техред . О. Луговая Корректор М. Демчик

Заказ 226918 Тираж 1207 : Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCF по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д, -;/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Паяльная горелка Паяльная горелка Паяльная горелка Паяльная горелка Паяльная горелка Паяльная горелка Паяльная горелка Паяльная горелка 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления электрода для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении электродов сложного профиля

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в конструкциях электродов для точечной сварки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к пайке и может быть использовано, в частности, для изготовления композиционной мишени из тугоплавких и труднодеформируемых материалов, используемой для вакуумного нанесения тонкопленочных покрытий
Наверх