Материал для токоподводящих мундштуков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 650758 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 190776 (21) 2388308/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 К 35/30

Государственный коми ст

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791. .75(088.8) Опубликовано050379. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 080379 (72) Авторы изобретения

Е.Г. Углов и А.А. Грибов (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТОКОПОДВОДЯЩИХ

МУНДШТУКОВ с.

Изобретение относится к сварке, в частности к составам материалов для токоподводящих мундштуков.

Известно применение в качестве материала для токоподводящих мундшту- 5 ков меди и латуни (1).

Однако медные и латунные токоподводящие мундштуки имеют недостаточную износостойкость, высокий коэффициент трения скольжения при движе- 10 нии алюминиевой проволоки по мундштуку, в результате чего образуются задиры, приводящие к оплавлению мундштука.

Наиболее близким к изобретений по составу является материал токоподводящих мундштуков (2), содержащий следующие компоненты, вес.Ъ:

Медь 46,6

Никель 2,72

Графит 0,16

Вольфрам Остальное

Однако по мундштуку из материала данного состава не обеспечивается стабильная подача сварочной проволоки, в результате чего качество формирования сварного шва оказывается недостаточным.

Для повышения качества формирования сварного шва за счет обеспечестабильности подачи проволоки состав материала для токоподводящих мундштуков дополнительно содержи свинец и олово при следующем соотношении ;,ом--:онентов, вес.Ъ:

ГЛедь 83-9 3

Графит 3-6

Свинец 3,5-7

Олово 0 5-4

Введение в состав материала свинца и олова способствует значительному увеличению износостойкости токоподводящих мундштуков: работоспособность их составляет от 30 до 35 ча

Материал хорошо обрабатывается резанием. Токоподводящие мундштуки из материала, содержащего б вес.Ъ графита, 6,5 вес.Ъ свинца, 3 вес.В олова и 84,5 вес.В меди, отличаются надежны токоподводом, высокой износостойкостью, малой смачиваемостью алюминиевой пылью и небольшим коэффициентом трения скольжения, что обеспечивает стабильную подачу свароч ной проволоки в зону дуги при полуавтоматическои сварке. При движении алюминиевой проволоки по каналу метал лографитного мундштука от поверхности последнего непрерывно отделяются микрочастицы материала, обеспечи650758

Формула изобретения

Составитель Н. Козловская

Техред Э. Чужик Корректор И, Муска

Редактор Н. Вирко

Заказ 695/13,Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вающие электрический контакт и образующие пленку смазки, благодаря чему трение между проволокой и мундштуком значительно уменьшается .

Применение для мундштука материала с добавками свинца и олова повысило качество швов и производительность S сварки эа счет устранения задержек в подаче сварочной проволоки и оплавлении мундштука.

Материал для токоподводящих мундштуков,содержащий медь и графит, о т л.и ч а ю щ и и сятем,,что, с целью повышения качества формирования сварного шва путем обеспечения стабильной подачи сварочной проволоки, он дополнительно содержит свинец и олово при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ|

Медь 83-93

Графит 3-6

Свинец 3, 5-7

Олово О, 5-4

Источники информации, принятый во внимание при экспертизе

1. Потапьевский Л.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. М ., Машиностроение, 1974, с. 199.

2, Чвертко А .И, Исследование износостойкости и выбор материала деталей скользящих токоподводов автоматов и полуавтоматов для дуговой сварки,щАвтоматическая сварка, Р 1, fT

1975, с. 28.