Система регулирования частоты выдачи заготовок из печи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз CoooTclcHK

Социалистических

Республик

<1655737 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1904.76 (21) 2371819/22-02 с присоединением заявки Ю (23) Приоритет

Опубликовано 0504.79. Бюллетень ЭЙ 13

Дата опубликования описания 050479 (61) N. Ka.

С 21 D 9/70

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (68) УЛК 621.783.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ш.Р. Антелидэе, И.д. Баумберг, д.р. Какулия, В.Б. Файн, A.Ä. Цагурия.и М.П. Читашвили (71) Заявитель

Руставский металлургический завод (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ЧАСТОТЫ ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЕЧИ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к системам регулирования частоты выдачи заготовок из печи перед их прокаткой.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является система реализующая способ выдачи заготовок из наиболее удаленной от стана печи формируется с выдержкой времени, равной разности между нормативным .и минимальным циклами обработки, а сигнал на выдачу из последующих печей формируют с дополнительной выдержкой времени, равной времени транспортирования заготовок от дальней печи к ближней (1).

Недостатком этой системы является необходимость ввода оператором коррекции нормативного цикла прокатки при изменениях скорости обработки эа контрольным сечением стана, что может привести к накоплению заготовок за контрольным сечением стана при понижении пропускной способности стана и, наоборот, отсутствию заготовок на контролируемом участке, если час- тота выдачи меньше, чем частота обработки. Следствием первого случая является увеличения теплопотерь, снижение производительности, снижение качества. Во втором случае имеет место снижение производительности вследствие отсутствия заготовок на стане к моменту начала прокатки очередной заготовки.

Целью изобретения является поддержание оптимальной частоты выдачи заготовок из печей, при которой понижение производительности стана приводит к автоматическому снижению частоты выдачи заготовок иэ печей, а рост производительности — к возрастанию частоты выдачи заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что в систему дополнительно введены два генератора импульсов, два управляемых нормально разомкнутых ключа, разделительные диоды, реверсивный регистр сдвига из (2й+1) ячеек, первый вход которого соединен с выходами первого нормально разомкнутого управляемого .ключа и первого импульсного датчика момента прохождения заготовок через первое контрольное сечение агрегата, фиксирующего начало обработки, а второй вход — с выходами второго нормально разомкнутого управляемого клЮча и второго импульсного датчика момента времени прохождения эа65573 . готовок, установленного во втором сечении, фиксирующего выход заготовки с контролируемого участка, выходы реверсивного регистра сдвига через разделительные диоды подключены от ячеек с порядковыми номерами с первого по h-ый включительно к управляющему входу первого нормально разомк нутого управляемого ключа, с (П+1)—

-ого по (2П+1)-ый включительно — к управляющему входу второго нормально разомкнутого ключа, c i --ого по 10 (2 (0+1) -1) -ый (где 1 =1,2... П ) к (-ому управляющему входу первого генератора импульсов, выходы которого подключен к коммутируемым входам обоих нормально разомкнутых ключей, }8 выходы последних подключены к соответствующим входам реверсивного регистра сдвига и первому входу формирователя корректирующих .импульсов в функции темпа прокатки, выход кото->0 рого соединен с входом задатчика нормативного интервала между после-довательными моментами времени вы дачи заготовок из печей, выход по.-следнего подключен к входу управляющего устройства, а выход () +1)-ой ячейки реверсивного регистра сдвига соединен с входом второго генератораи импульсов, выход которого соеди,"нен с первым входом формирователя

: корректирующих сигналов в функции . темпа прокатки.

На черте>ке приведена схема пред:.лагаемой системы.

К выходу задатчика 1 нормативного интервала между последовательными

Р моментами времени выдачи заготовок

";подключен вход формирователя 2 сиг.,:налов, корректирующего нормативные „"интервалы времени в функции длитель ности транспортировки заготовок от 40

S „ нагревательных печей к первому стану прокатного агрегата, Выходы ячеек

: .реверсивного регистра сдвига 3 с .порядковыми номерами c -ого по

:(2 (0+1) -() -ой (где 1 =1,2 ° ° ° h ) 45 соединены ме"кду собой через разделительные диоды и подклочены к -ому . управляющему входу первого генерато," ра 4 импульсов, в котором частота генерации понижается от входа с =1 . к входу с

Выход ячейки регистра сдвига 3 с

;. Номером (П+1) подключен к входу .второго генератора 5 импульсов. Выхо-> .Ф ды ячеек регистра 3 с порядковыми .1, номерами с первого по И -ый включительно через разделительные диоды подключены к управляющему входу nepsoro нормально разомкнутого ключа 6, а выходы ячеек того же регистра с 60 порядковыми номерами с (И +2)-ого по (2 И +1)-ый включительно подключены через разделительные диоды к управляющему входу второго нормально разомкнутого ключа 7, выходы

7 4 ключей 6 и 7 через разделительные диоды присоединены к соответствующим входам регистра сдвига 3 и формирователя 8 корректирующих сигналов в функции темпа прокатки.

Выход импульсного датчика 9 момента времени прохождения заготовки через первое контрольное сечение стана подключен к первому входу регистра сдвига 3, ко второму входу которого покдлючен второй импульсный датчик 10 момента времени прохождения заготовок через второе сечение стана. Выход генератора 5 импульсов через разделительный диод подключен к первому входу формирователя 8.

Система работает следующим образом.

При каждой выдаче заготовки из печи и прохождении ее через контролируемое сечение (на входе в первую клеть стана) на первый вход регистра сдвига 3 от датчика 9 поступает импульс сдвига единицы вправо. При прохождении заготовки через сечение, фиксирующее окончание прокатки заготовки на контролируемом участке, на второй вход регистра сдвига 3 от датчика 10 поступает импульс сдвига единицы, записанный в ячейку регистра сдвига влево.

Частота импульсов на выходе генератора 4 определяется порядковым номером попарно соединенных ячеек, в которые записана единица, причем она возрастает по мере удаления ячейки, в которую записана единица от (>+1)— ой ячейки.

Если в интервале времени, определяемом номером ячейки, не сработают датчики 9 и 10, то импульс сдвига поступит на первый или второй входы регистра от генератора 4 и произойдет сдвиг в сторону ячейки номер (n+1), что приведет к увеличению длительности генерируемого генератором 4 последующего временного интервала, а также к входу корректирующего сигнала в сторону увеличения интервалов (через ключ 6) или уменьшению интервалов между командами на выдачу металла из печей (через ключ 7), вырабатываемого формирователем 8. Если единица записана в ячейку с номером (h+1), то подается команда на коррекцию временного интервала между выдачами заготовок, Задатчик 1 служит для задания нормативных интервалов времени обработки заготовок, Таким образом, если частота поступления заготовок-превышает частоту обработки заготовок на контролируемом участке (датчик 9 срабатывает, чаще, чем датчик 10), система автоматически вырабатывает сигналы коррекции частоты выдачи заготовок в сторону ве пониже-, ния. Если же частота срабатывания датчика 10 превышает частоту срабатывания датчика 9, происходит автоматичес655737 кая коррекция интервалов выданьи в сторону их сокращения.

В установившемся режиме генератор, подключенный к ()i+1)-ой ячейке, подает команды, стимулирующие рост частоты выдачи заготовок из печи.

Режим автоматического управления частоты выдачи заготовок из печей к стану исключает возможность как накопления заготовок на контролируемом участке стана, так и отсутствия последних на линии, т ° е. достигается оптимальный режим подачи заготовок на стан. (О

Формула изобретения

Система автоматического регулирования частоты ныдачи заготовок иэ печи прокатного агрегата, содержащая эадатчик нормативного интервала между последовательными моментами времени выдачи заготовки иэ печей, формирователь сигналон, корректирующий нормативные интервалы времени в функции длительности транспортировки заготовок от нагренательных печей к первому в линии прокатки стану, формирователь корректирующих импульсов в функции темпа прокатки, два импульсных датчика Моментов времени прохождения заготовок через два контрольных сечения агрегата, первого— н начале прокатки и второго - s конце контролируемого участка агрегата, управляющее устройство, о т л и ч а ющ а "я с я тем, что, с целью оптими- 35 зации ритма работы агрегата, н нее дополнительно введены дна генератора импульсов, два управляемых нормально разомкнутых ключа, разделительные диоды, реверсивный регистр сдвига из 40 (2 И +1) ячеек, первый вход которого соединен с выходами первого нормально разомкнутого управляемого ключа и первого импульсного датчика момента прохождения заготовок через первое контрольное сечение агрегата, фиксиру» ющего начало обработки, а второй вход — с ныходами второго нормально разомкнутого управляемого ключа и второго импульсного датчика момента времени прохождения заготовок, установленного во втором сечении, фиксирующего выход заготовки с контролируемого участка, выходы реверсивного регистра сдвига через разделительные диоды подключены от ячеек с порядковыми номерами с первого по И -ый включительно к управляющему входу первого нормально разомкнутого управляемого ключа, с (И +1) -ого по (2 и +1j -ый включительно — к управляющему входу второго нормально разомкнутого ключа, с 1-ого по (2 (l1 +1) — 1 J-ûé (где

1=1,2... И ) — к 1 -ому управляющему входу первого генератора импульсов, выход которого подключен к коммутируемым входам обоих нормально разомкнутых ключей, выходы последних подключены к соответствующим входам реверсивного регистра сдвига и первому входу формирователя корректирующих импульсов в функции темпа прокатки, выход которого соединен с входом задатчика норматинного интервала между последовательными моментами времени выдачи заготовок иэ печей, выход последнего подключен к входу управляющего устройства, а выход (И +1)-ой ячейки реверсивного регистра сдвига соединен с входом второго генератора импульсов, выход которого соединен с первым входом формирователя корректирующих импульсов н функции темпа прокатки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 346356, кл. С 21 D 9/00, 23. 04.70, 1972.

655737

Составитель Ю. Рыбьев

Редактор .Ж. Рожкова Техред .Л.Алферова Корректор О. Билак

Эаказ 1459/21 Тираж 652 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ,по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Система регулирования частоты выдачи заготовок из печи Система регулирования частоты выдачи заготовок из печи Система регулирования частоты выдачи заготовок из печи Система регулирования частоты выдачи заготовок из печи 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к методу нагрева заготовок тугоплавких высокореакционных металлов и сплавов, например титановых, под горячую пластическую деформацию

Изобретение относится к металлургии и может использоваться для отопления печей, предназначенных для нагрева металла

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке проката в колодцах регулируемого нагрева и охлаждения

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в нагревательных колодцах, работающих на смешанном газе, при нагреве слитков перед прокаткой на металлургических заводах

Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков металла перед прокаткой

Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков перед прокаткой

Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков металла перед прокаткой

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в нагревательных колодцах, работающих на смешанном газе, при нагреве слитков перед прокаткой на металлургических заводах

Изобретение относится к технологии подготовки металла для горячей прокатки и может быть использовано при нагреве слитков, прокатываемых на блюмингах
Наверх