Штамп для горячего деформирования

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 656730

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.10.77 (21) 2537440/25-27 с присоединением заявки-(23) Приоритет (5l ) М, Кл.

В 21 ! 3/02

Гасударстаенньй наиитет

СССР аа делам ызааретений и аткрытый (53) УДК 621.733..76 (088.8) Опубликовано 15.04.79. Бюллетень №14

Дата опубликования описания 16.04.79 (72) Авторы изобретения

В. П. Волков, А. В. Хабаров, 1О. Я. Рябчиков, С. А. цветков и М. П. Волков (7!) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

Изобретение отшгсится к обработке металлов давлением, а именно, к штампам для горячего деформирования, рабочие части которых в процессе работы подвергают охлаждению.

Известен штамп для горячего деформирования, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, в котором выполнена полость для водяного охлаждения, и нижнюю плиту с матрицей и иглой, в которых выполнены полости для водяного охлаждения (1}. Однако отвод тепла снаружи приводит к появлению опасных растягивающих напряжений, в результате чего снижается стойкость инструмента. Кроме того, для осуществления оптимального режима охлаждения необходим теплотехнический расчет интенсивности охлаждения в функции времени с учетом массы штампа и заготовки, их температуры и темпа штамповки.

Цель изобретения — повышение стойкости штампа за счет улучшения охлаждения.

Это достигается тем, что в предлагаемом устрс стве пуансон снабжен обратным клапаном, установленным в полости водяного охлаждения пуансона, указанная полость выполнена соосно с иглой с внутренними размерами, равными наружным размерам иглы, при этом нижний торец обратного клапана контактирует с верхним торцом иглы, в котором выполнен сквозной канал для сообщения водоохлаждаемых полос ей пуансона и матрицы.

Такое выполнение штампа обеспечивает автоматическую подачу охлаждающей жидкости в полость внутреннего охлаждения матрицы и пуансона при определенном поло жений штампа в то время, когда он находится в контакте с горячей заготовкой, причем тепло отводится в том же направлении, в котором происходит разогрев.

На чертеже представлен предлагаемый штамп.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с прикрепленной к ней винтами 2 закаленной

15 прокладкой 3, на которой при помощи пуансонодержателя 4, шпильки 5 и гайки 6 крепится пуансон 7, в котором установлен обратный клапан 8 с пружиной 9 н резьбовой пробкой 10 и нижнюю плиту 11, к которой крепится обойма 12 при помощи шпилек 13 и гаек 14. B обойме размещен нагреватель 15 водяная рубашка 16 и матрица 17, которые опираются на проставку 18, в которой установлен иглодержатсль 19 с иглой 20 (игл может быть несколько). Иглодержатель слу656730

Формула изобретения

9,/О

Составитель Е. Субботин

Техред О. Луговая Корректор О. Ковинская

Тираж 1033 Подписное

Редактор E. Яковчик

Закаа 1 677/! 0

ЦНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретен к/1 и от крьвь ий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 3 жит опорой для выталкивателя 21, который взаимодействует с толкателями 22, которые направляются втулками 23.

Штамп устанавливается на пресс и работает следующим образом.

К подводам 24 и 25 подсоединяется водяная магистраль с регулятором pHcxofl3 жидкости, к подводу 26 подсоединяется сливная магистраль. Перед началом работы штамп подогревают при помощи нагревателя 15 до 250 †3 С, после чего пускают воду в систему охлаждения. Нагретую порошко; вую заготовку 27 устанавливак>т в матрице, после чего включают ход пресса. Пуансон 7, перемещаясь вниз, приходит во взаимодействие с иглой 20, причем игла 20 входит в соответствующее отверстие пуансона с минимальным зазором. При дальнейшем ходе вниз игла 20, в которой выполнен канал, отжимает клапан 8, и охлаждающая жид-, кость через канал в игле попадает в полость охлаждения выталкивателя 21, а затем в сливную магистраль. Учитывая то, что нижняя половина штампа имеет большее время контакта с горячей заготовкой, в полости внутреннего охлаждения матрицы 17 поддерживается постоянная циркуляция охлаждающей жидкости, которая подается через подвод 25, проходит по спиральному каналу

4 охлаждающей рубашки 16 и через кана 1 в проставке 18 попадает в сливную магистраль, присоединенную к подводу 26.

Таким образом, обеспечивается интенсивное охлаждение инструмента, в результате чего значительно повышается его стойкость.

Штамп для горячего деформирования, f6 содержащий верхнюю плиту с пуансоном и нижнюю плиту с матрицей и иглой, последние и пуансон имеют полости для водяного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, полость водяного охлаждения пуансона выполнена соосно игле с размерами, равными . наружным размерам иглы и в ней установлен обратный клапан, нижний торец которого контактирует с верхним торцом иглы, а в последнем выполнен сквозной канал для сообщения водоохлаждаемых полостей пуансона и матрицы.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе

l. Бабенко В. А. и др. Объемная штам павка. М., «Машиностроение», 1965, с. 23, рис. 49.

Штамп для горячего деформирования Штамп для горячего деформирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх