Установка для тепловой обработки силикатного кирпича

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

QllHCAHHE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()657006 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено05,03.77 (21) 2462797/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.79»Бюллетень № 14 (51) М. Кл.

С 04 В 41/30

Гасударственный кематет

СССР па делам изебретекхй и открытий (53) УДК 666.97. .035(088.8) Дата опубликования описания18.04.79

H. О. Брун и P. А. Рухлич (72) Авторы изобретения

I

/ .(,"

Горьковский филиал Производственно-технического обьединения "Росоргтехстром (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОИ ОБРАБОТКИ

СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и, в частности, к производству силикатного кирпича и подобных изцелий.

Известна установка для тепловой обработки силикатного кирпича и подобных изделий, содержащая автоклав, устройство для повторного использования отработанного пара в вице котла-теплообменника и герметичную емкость (1). . Оцнако известная установка имеет ряд существенных нецостатков: отработанный пар будучи насыщен гицросиликата ми осаждается на стенки трубопровоцов, снижает еффективность теплообмена и приводит к уменьшению срока службы теплообменника, увеличивается жесткость поцогреваемой воды, используемой для отопительной системы и горячего водоснабжения, что также приводит к прежцевременному выходу из строя трубопроводов.

Целью изобретения является увеличение срока службы теплообменника и получение концентрированного насыщенного гидросиликатами конденсата.

Цель достигается тем, что установка для тепловой обработки силикатного кирпича, содержащая автоклав и котелтеплообменник . с герметичной емкостью, снабжена устройством для очистки и сепарации пара, установленным между автоклавом и котлом-теплообменником.

На чертеже схематически изображена предлагаемas установка для тепловой обработки силикатного . кирпича»

Установка состоит из соединительного с автоклавом 1 через паровыпусквую магистраль 2 и конденсатопровод 3 устройством 4 для очистки и сепарации пара, которое, в свою очередь, соецинено паропроводом 5 с котлом-теплообменником 6.

От теплообменника отходит конценсатопровод 7, на котором установлен обрат ный клапан 8, позволяющий пропускать жидкость только от теплообменника. Ввод

657006 конценсатопровоца выполнен в нижней части герметичной емкости 9.

В емкость 9 введена труба 10 обратной системы водяного отопления и горячего воцоснвбжения. В нижней части емкости расположена труба с отверстиями цля барботажа, которая соединена с конденсатопроводом, в верхней час» ти - возцушная труба 11 с обратным клапаном 12 (клапан открывается при наличии избыточного давления в емкости).

В нижней части емкости расположен всасывающий патрубок 13, циркуляционных насосов 14, которые подают воду по подающей магистрали 15 в трубное пространство теплообменника.

Установка работает слецующим образом.

По магистрали 5 отработанный пар поступает в устройство 4 для очистки и сепарации пара.

Туца же поступает ввтоклавиый конденсат по концесатопровоцу 3. Б перво начальный момент времени система ав» токлвв — устройство цля очистки - потребитель пара находится поц рабочим давлением автоклава. По мере падения давления в автоклаве 1 понижается температура насыщения пара. Это влечет эа собой кипение жидкости и устройстве

4, в результате чего с одной стороны образуется пар повторного вскипвния, в с дру гой стороны пароводяная эмульсия эффективно освжцает механические примеси.

Таким образом, получается чистый пар и конденсат.

Из устройства 4 очищенный пар поступает в межтрубное пространство . теплообменнпка, где конденсируется, нагревая воду в трубах до"90-1 10 С. Конденсат поступает в емкость 9.

Когда теплообменник не может обеспечить конденсацию всего пара, пароводяная эмульсия поступает в емкость, 9, где срабатывается путем барботажа.

Вода из емкости 9 с температурой о

60-80 С падается в трубное пространств. во теплообменникв, откуда с температурой 90-110 С - в нагнетающую магистраль отопительной системы и горячег водоснабжения 16.

По трубе обратной магистрали воцв с температурой 60-70 С поступает в емкость, перемешивается с конценсатом очищенного пара и поступает

3 на всасывающий пвтрубок 13 циркуляционных насосов 14.

На обратной магистрали установлена задвижка 17, которой регулируют систему таким образом, что обратная ма10 гистраль находится поц избыточным давлением.

От очищающего устройства 4 отходит трубопровоц 18, по которому конденсат из очищающего устройства отбирается для приготовления силикатной массы.

Использование прецлвгаемой установки для тепловой обработки силикатного кирпича и других иэделий по сравнению с существующей установкой дает слецувэшие преимущества: обеспечивается получение концентрированного конденсата для приготовления силикатной массы при произвоцстве силикатного кирпича, что сокращает цикл автоклввной терм ообработки сырца-кирпича и дает экономию от снижения расхода извести; увеличивается срок службы теплообмвнника и трубопроводов; обеспечивается получение дополнительного количества пара за счет пара пов торного вскипания, который можно пус« кать на повторную утилизацию.

Формупа изобретения

Установка для тепловой обработки силикатного кирпича, содержащая авто49 клав и котел-теплообменник с герметичной емкостью, о т л и ч а ю m а яс я тем, что, с целью увеличения срока службы теплообменника и получения концентрированного насыщенного гидро45 силикатами конденсата, она снабжена устройством для очистки и сепарации пара, установленным между автоклавом и котлом-теплообменником.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 369111, кл, С 04 В 41/30, 1971.

657006

/

15 /

fly

Составитель Б, Перепелицкнй

Редактор И, Шубина Техред .3. Фанта Корректор С, Щекмар

Заказ 1724/25 Тираж 701 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4