Холодновысадочный автомат
ОПИСАН И
ИЗОБРЕТЕН И
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ
Воюз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 04.05.77 (21) 2483666/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № (45) Дата опубликования описания 30.04.7
1) М Кч
В 21J 5,/08
Гасударственный комитет
3) УДК 621.735.32 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
Г. П. Черменский, В. Б. Носовский, И. А. Сидлецкий, А. Р. Лисовой и С. С. Морозовский
Хмельницкий технологический институт бытового обслуживания (71) Заявитель (54) ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ АВТОМАТ
Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей высадкой.
Известен холодновысадочньш автомат, содержащий ряд исполнительных механизмов, приводимых от рабочих гидроцилиндров в заданной последовательности, насос с резервуаром для жидкости, соединительные трубопроводы с длиной, определяющей последовательность действия рабочих гидроцилиндров, и импульсный гидропривод (1). Однако извсстный автомат имеет ограниченные технологические возможности и недостаточно надежен в виду невозможности использования обратных ходов поршней в технологическом цикле.
PBcIllHppHHc технологических возможностей и повышение надежности работы предлагаемого автомата обеспечиваются за счет того, что импульсный гидропривод снабжен камерой высокого давления с питающими, сливными и двумя рядами рабочих каналов, один ряд из которых соединен трубопроводами с бесштоковыми полостями рабочих гидроцилиндров, а другой — с их штоковыми полостями, полым поршнем с крышкой и ограничительным буртом с отверстиями и подвижно размещенными внутри полого поршня газовым аккумулятором и плунжером, имеющим канавку и центрирующий выступ.
На чертеже представлена схема предлагаемого автомата в крайних положениях
5 плунжера, разрез.
Автомат содержит импульсный гидравлический привод 1, насос 2, резервуар 3 для жидкости, механизмы 4 подачи с гидроцилиндрами 5, каретки 6 с отрезными ножами
10 7 и высадочно-зажимнымп матрицами 8, которые перемещаются гидроцплиндрами 9, и гидроцилиндры 10 высадочных пуансонов.
Импульсный гидравлический привод 1
15 содержит расположенные на верхней плите
11 двигатель 12, редуктор 13, механизм 14, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательнос (напрпмер кривошипно-шатунный) и соединенный под20 вижно своим конечным звеном с крышкой
15 полого поршня 16, который имеет ограничительный бурт 17 с отверстиями 18. В полый поршень 16 вставлены плунжер 19, имеющий центрирующий выступ 20 и про25 точку 21, и резиновая уплотнительная рубашка 22, которые с крышкой 15 образуют газовый аккумулятор 23. На крышке 15 расположсн обратный клапан 24, через который в газовьш аккумулятор 23 перед на3з чалом работы закачпвается сжатый газ, v59267
Полый поршень 16 может иметь возвратнопоступательное перемещение в корпусе 25, в котором закреплена с натягом полая гильза 26, образующая с нижней плитой 27 камеру 28 высокого давления. В корпусе 25 и гильзе 26 выполнены радиальные питающие каналы 29, сливные каналы 30, рабочие каналы 31, которые соединены трубопроводами с бесшгоковыми полостями рабочих гидроцилиндров, и рабочие каналы 32, которые соединены трубопроводами со штоковыми полостями рабочих гидроцилиндров.
На чертеже обозначены длины трубопроводов от точки разветвления 0> до бесштоковых полостей:
Ll — гидроцилиндров 5 подачи заготовок;
L> — гидроцилиндров 9 зажима и отрезки;
L> — гидроцилиндров 10 высадочных пуансонов от точки разветвления 0> до штоковых полостей;
L4 — гидроцилиндров 5 подачи заготовок;
Lq — гидроцилиндров 9 зажима и отрезки;
Lq — гидроцилиндров 10 высадочных пуансонов.
Для нормальной работы автомата необходимо, чтобы соблюдалось условие:
4 Автомат работает следующим образом. Перед началом работы газовый аккумулятор 23 через обратный клапан 24 заполняется сжатым газом до необходимого давления, в результате чего плунжер 19 нижним торцом центрирующсго выступа 20 упирается в ограничительный бурт 17, вытесняя воздух через отверстия 18. Для работы импульсного гидравлического привода 1 включается насос 2 и двигатель 12, от которого через редуктор 13, преобразующий механизм 14 и крышку 15 полый поршень 16 вместе с плунжером 19 получает возвратно-поступательное движение. В момент, когда плунжер 19 выходит из камеры 28 высокого давления и открывает питающие каналы 29, насосом 2 из резервуара 3 через эти каналы 29 подается жидкость в камеру 28. 3а время движения поршня 16 с плупжером 19 вверх (по чертежу) камера 28 заполняется жидкостью, а ее избыток сливается через сливные каналы 30 в резервуар 3. При своем движении вниз (по чертежу) вместе с поршнем 16 плунжер 19 перекрывает питающие 29 и сливныс 30 каналы и ударом по жидкости создает в камере 28 импульс высокого давления, который через рабочие каналы 31 и трубопроводы с разветвлением Îl поступает в бесштоковые полости гидроцилиндров 5, 9 и 10, а через рабочие каналы 32 и трубопроводы с разветвлением 0 поступает в штоковые полости гидроцилиндров 5, 9 и 10. Со стороны бесштоковых полостей площади поперечных сечений поршней, на которые действует давление жидкости, больше, и поршни гидроцилиндров 5, 9, 10 перемещаются в сторону штоковых полостей. При этом гидроцилиндры 9 перемещают каретку 6, производят зажим заготовок в матрицах 8 и отрезку заготовок ножами 7, гидроцилиндры 10 высаживают головку своими высадочными пуансонами, а гидроцплиндры 5 отводят механизмы 4 подачи в начальные положения. Последовательность работы гидроцилиндров 5, 9 и 10 определяется длинами трубопроводов Ll, Lz> Ls> L4> Ls и Ls> по которым волна давления жидкости распространяется со скоростью ударной волны. При своем дальнейшем движении вниз под действием запасенной кинетической энергии при разгоне и давления газа в камере аккумулятора 23, которая движется вместе с поршнем 16, плунжер 19 проходит своим нижним торцом рабочие каналы 31 и своей проточкой 21 соединяет их со сливными каналами 30. Благодаря этому давление в бесштоковых полостях гидроцилиндров 5, 9 и 10 падает до атмосферного, а в штоковых полостях этих гидроцилиндров продолжает действовать высокое давление, и поршни гидроцилиндров 5, 9, 10 перемещаются в исходное положение в сторону бесштоковых полостей. При этом гидроцилиндры 9 отводят каретки 6, а с ними отрезные ножи 7 и высадочно-зажимные матрицы 8 от готовых изделий, гидроцилиндры 10 отводят в начальное положение высадочные пуансоны, гидроцилиндры 5 с помощью механизмов 4 lloдачи подают новые заготовки (например проволоку) в рабочую зону, выталкивая готовые изделия, если они после освобождения из матрицы 8 не упали в пр . .мные лотки. Плунжер 19 отдает запасенную при разгоне энергию на сжатие жидкости в камере 28 и замедляет свое движение до полной остановки. При этом скорости перемещения плунжера 19 и полого поршня 16 будут различными. Как правило, скорость плунжера 19 уменьшается быстрее, чем поршня 16, н плунжер 19 сжимает газ в газовой камере аккумулятора 23, тем самым предохраняя преобразующий механизм 14 и редуктор 13 от поломки. При этом в камере аккумулятора 23 устанавливается давление газа, которое, воздействуя на верхний торец центрирующего выступами 20 плунжера 19, поддерживает в камере 28 необходимое давление жидкости в течение заданного времени. В крайнем нижнем положении поршень 16 останавливается, плунжер 19 под действием сжатого газа в камере аккумулятора 23 доходит до ограничительного бурта 17, выжимая через отверстия 18 воздух, втянутый при торможении. После этого начина659267 Формула изобретения Л Еб Составитель T. Горбунова 1зедактор К. Северова Техред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева Заказ 688/3 Изд. ¹ 309 Тираж 1034 Подписное НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии 113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ется совместное перемещение вверх полого поршня 16 с плунжером 19, и цикл повторяется. Холодновысадочный автомат, содержащий ряд исполнительных механизмов, приводимых от рабочих гидроцилиндров в заданной последовательности, насос с резервуаром для жидкости, соединительные трубопроводы с длиной, определяющей последовательность действия рабочих гидроцилиндров, и импульсный гидропривод, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей автомата и повышения надежности его работы, импульсный гидропрпвод снабжен камерой высокого давления с питающими, сливными и двумя рядами рабочих каналов, один 5 ряд из которых соединен трубопроводами с бесштоковыми полостями рабочих гидроцплиндров, а другой — с Нх штоковыми полостями, полым поршнем с крышкои и ограничительным буртом с отверстиями и под10 вижно размещенными внутри полого поршня газовым аккумулятором и плунжером, имеющим канавку и центрирующий выступ. Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе 15 1. Авторское свидетельство СССР ¹ 271489, В 21G 3j00, 1969.
