Установка для нанесения зернистых материалов на поверхность строительных изделий

 

О П И С А Н И Е и)659706

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сок)з Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 01.03.77 (21) 2457371/29-33 с присоединением заявки Хе (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень )че 16 (45) Дата опубликования описания 30,04.79 (51) М, Кл.

Е 04F 21/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 69.022 32 .002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ш. Вольфцун и Л. А. Берлов

Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ НА ПОВЕРХНОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области строительства, преимущественно к отделке готовых, крупноразмсрных строительных изделий в электростатическом поле.

Известно устройство для нанесения зернистых материалов на поверхности, включающее станину, дозирующую емкость со щслевым отверстием и регулируемую заслонку (1).

Недостатком устройства является низкое качество отделки поверхностсй изделий.

Наиболее близким к предложенному изобретению является установка для нанесения зернистых материалов на поверхность строительных изделий, включающая станину и подвижную каретку на направляющих, на которой смонтированы зарядное устройство и дозирующес устройство (2).

Недостатком данной установки является то, что она не позволяет варьировать цветовую гамму наносимых покрытий.

Цель изобретения — обеспечение цветовой гаммы наносимых покрытий и повышение их качества.

Эта цель достигается тем, что в установке для нанесения зернистых материалов на поверхность строительных изделий, включающая станину и подвижную каретку на направляющих, на которой смонтированы зарядное устройство и дозирующее устройство, последнее выполнено в виде секционного бункера, каждая секция которого снабжена расположенным под ее выходным ото верстием барабаном, имеющем на своей наружной поверхности равномерно расположенные по окружности продольные пазы, причем барабаны, насажены на валы, попарно кинематически соединенные с приво1р дом, и заключены в воронкообразный кожух.

На фиг. 1 и 2 изображен общий вид предложснной установки; на фпг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — схема рас15 положения приводных барабанов.

Установка включает основание 1 с направляющими 2, привод 3 подвижной каретки, на которой смонтировано зарядное устройство 4 с источником высокого напря2р жения 5, дозирующее устройство с приводами 6 и 7, состоящее из сблокированных секционных бункеров 8 и 9 (фиг. 1 и 2), с расположенными под ними разрезными барабанами, части которых 10, 11 и 12 одного барабана и 13, 14 и 15 другого барабана (фиг, 4) насажены на параллельные передаточные валы 16, 17 и 18, 19, соединенные попарно через зубчатые передачи 20 и 21 между собой и с приводами 6 и 7.

659706

Валы 17 и 19 снабжены пружинными муфтами 22 и 23, обеспечивающими отключение частей 11 и 14 приводных барабанов, Под приводными барабанами расположен воронкообразный формователь 24 (фиг. 2 и

3) для образования плоского потока наносимого материала, к передней стенке которого вдоль нее прикреплен воздуховод 25 с приемной сеткой системы пылеудаления (на чертеже не показано), 26 — покрываемое изделие.

Установка работает следующим образом.

Покрываемое изделие 26 с нанесенным клеющим составом устанавливают на минимально возможном, с точки зрения безопасности пробоя, расстоянии от зарядного устройства 4.

В секционные бункеры 8 и 9 засыпают наносимый материал, например двух разных цветов. От источника высокого напряжения

5 на зарядное устройство 4 подают потенциал, определяемый размером наносимых частиц. Включают привод 3 перемещения каретки и одновременно с помощью привода 6 приводят во встречное вращение части

10 — 12 приводного барабана, расположенного под выходными щелями секций бункера 8.

Обеспыленный плоский поток наносимого материала попадает на зарядное устройство

4 и силами электрического поля переносится на поверхность покрываемого изделия.

При прохождении проема пружинная муфта 22 с помощью, например, рычага и копира, установленного на направляющей (на чертеже не показаны) отключает часть

11 разрезного барабана, прекращая подачу наносимого материала.

По прохождении проема происходит обратное включение муфты и подача наносимого материала возобновляется.

Включение и выключение в нужной последовательности частей 13 — 15 второго разрезного барабана, расположенного под бункером 9, позволяет варьировать цветовые решения отделываемых изделий в широкой гамме.

При работе установки возможны следующие варианты.

1. Нанесение горизонтальных цветных полос по всей ширине отделываемого изделия.

При этом части 10 — 12 над бункером 8 включают постоянно, а части 13 — 15 под бункером 9 включают и выключают, причем время включения определяет ширину полос.

2. Нанесение горизонтальных цветных полос по краям изделия. При этом части

10 — 12 под бункером 8 включены постоянно, а части 13 и 15 (при отключенной части 14) под бункером 9 включают и выключают.

3, Получение постепенных переходов от одного цвета к другому.

В этом случае постепенно увеличивают число оборотов частей 13 — 15 разрезного барабана, расположенного под бункером 9 и уменьшают число оборотов частей 10 — 12 разрезного барабана, расположенного под бункером 8 — при использовании в качестве приводов 6 и 7 комплектных приводов по)5 стоя нного потока.

4. Двухцветная отделка с рисунком в виде «шахматная доска».

Такое решение достигается включением и выключением частей разрезных барабанов обоих бункеров, например в такой последовательности 10 и 12, затем 11, 13 и 15, затем 14.

Экономическая эффективность предложенной установки при использовании ее в составе отделочной линии производительностью 100000 м стеновых панелей в год составит 220 тыс. руб. при снижении трудоемкости на 15 — 20 .

30 Формула изобретения

Установка для нанесения зернистых материалов на поверхность строительных изделий, включающая станину и подвижную каретку на направляющих, на которой смонтированы зарядное устройство и дозирующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения цветовой гаммы наносимых покрытий и повышения их

40 качества, дозирующее устройство выполнено в виде секционного бункера, каждая секция которого снабжена расположенным под ее выходным отверстием барабаном, имеющем на своей наружной поверхности равномерно расположенные по окружности продольные пазы, причем барабаны, насаженные на валы, попарно кннсматически соединенные с приводом, и заключены в воронкообразный кожух.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 385013, кл. Е 04F 21/12, 1971.

2. Карл Кант. Электростатическое покрытие, применяемое в строительстве, «Краски и лаки», ГДР, № 7, 1967, с. 18 — 22.

659706

Фиг. 8

777

77 777

Составитель И, Голова

Редактор В. Трухин

Заказ 555/9 Изд. № 273 Тираж 821 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

77 76

777772. Ф

Корректоры: Е. Осипова и О. Тюрина