Генератор парогазовой смеси

 

659831

1 енератор парогазовой смеси содержит теплопзолированный корпус 1 вертикальной циклонной камеры с горелкой 2, располо:кенной тангенциально в верхней части ее, горелкой 3, расположенной в крышке по ее осп и каналами 4 и 5 для подачи соответственно топли«» 1! !)оздух(!. В Hl. )) VII(й I»< "1 l l к;! м <, )) I>! ))

ll0,(ьч)д;! в<)дl l, соединенный с теплоо(эмспником, «httto;itlcittii. B виде трубчатого змеевика 7, размещенного па стенках камеры, последний виток 8 которого замкнут и снабжен соплами 9, установленными по периметру витк" 8 и направленными вверх и

Вниз под углом 50 — 60 к оси камеры. В нижней части камеры на ее стенках закрсп;IcIiht;IEc. 100» 10 с подсоединенными ) . Ним р !Дна,ilhll hl убками 1 1. Внизу камеphl размещен патрубок 12 для отвода свежей парогазовой смеси, а в средней части ци1 лопноп камеры размещен патруоок 13 для ввода в камеру охлажденной парогазовой смеси.

Работасг генератор следующим образом.

Топливо с воздухом смешивается в горелках 2 и 3 и сгорает в верхней части циклонной камеры. Полученное тепло расходуется частично на подогрев воды в трубчатом змеевике 7 до температуры, близкой к температуре кипения воды. Холодная вода в змеевик 7 поступает !срез патрубок 6, а горячая вытекает через сопла 9. При истсчсппп воды пз сопл 9 происход!гг распыление се до капельпого состояния и частичное парообразовапие при сни5кении давления воды. Оставшаяся масса воды испаряется В

Об ьсх!с 1 op)i<1èõ Газов< 13ыходящих из В(.рхпсй части камеры, крупныс капли, отсспарпровапныс на стенки циклонной камеры, стекают по стенкам, собираются в желобах

10 и возвращаются в осевую зону камеры, вытекая через патрубки 11, где дробятся впхревь!х) потоком горячих газов и испаря-! отся. Свежая парогазовая смесь в.ыходит з камеры через патрубок 12. Ох

)Снис. !. ,)ля !3(х;Вр<(гы воды, с licti»pH«it!<-li(я и

0() ьемс к<1 <)сры, H 00 hc. )Х 11<1 СТСН К»К Ка МСJ)hi, ll ПОД» I» 1!ОДЫ

« ll (HТРЯЛ ЬП \ !О 3()!! М Nt

15 0

)5

45)

»5 (!5 ппй скорости вихревого потока через патрубки 11, подсоединенные к желобам 10.

Количество ступеней желобов 10 опpepe;I;tется в зависимости от давления и температуры воды после подогрева в змеевике 7. (.. целью умсньшсtltIII расхода воды и топл и «» и рсдусм<)тр(ч! «Оз«р» т охлажденной (М(.Cl !3 t (. IICpыт<))) !! (.(p(ц!1))К I5IIIII)I. В (н)ычпом рс)ким(р»боты «спер (гор» пароI

В гснераторе мо)кно получать горячие газы с содержанием водяных паров в предел а х, I l c и )э с Вы ш <110 ш и х:3 и а ч с н и я В х 0 л Одl! О м

Воздухе, и до значения 0,6 — -0,7 OT объемы смеси.

Формула изобретения

1. Генератор парогазовой смеси, содержащий топку с горелками для сжига)!г!5! топлива, теплообменник, патрубки для подвода топлива, воздуха и воды и патрубок для отвода парогазовой смеси, отл ич а ющи и с я тем, что, с целью получения парогазовой смеси с высокой степенью насьп.денпя парами Воды и интенсификации процесса испарения и смешения, он выполнен в виде вертикыльной циклонной камеры с установленными в крышке по сс осп и тангенциально в верхней части камеры горелками, а тсплообменник размещен в верхней сс части и снабжен закрепленными поярусно в нижней части камеры iio се стенкам кслобами, с присоединенными и пим радиальными патрубками li тапгенциально установTet! )00á IciiItIIIEoI

ВитОк которого з<1м хну l и снаожсп сопл.diIIt, направленными вверх и вниз под углом

50 — 60 к осп камеры.

2. Генератор по и. 1, отличающийся

ТЕМ, ЧТО ВЫСОТ» TJ)) 0

Ист()ч!!Пкп tttt

1))1!Пяты(. 13() «ll и м апис )l j) ll эк(<1сртизс

J. Л!3!Орскос свидстсл ьс !30 (;(:(.

М 313962, кл. В 28Б 17 00, 1967.

2. Ав Орскос сш!детсл),ст«о (.(;(,))

ЛЪ ) 31665, кл. <. 04В 41/30, 1!)5!1.

659831 оппиос

Вобл

A-A

Юг,2

Редактор И. Прошина

Заказ 680/14 Изд. № 303 Тираж 520 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугьская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 л 9!

Йы) Составитель Л. Петрова

Корректор А. Галахова

Генератор парогазовой смеси Генератор парогазовой смеси Генератор парогазовой смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к обработке и управлению условиями обработки отформованных изделий, в частности к обработке и управлению условиями тепловлажностной обработки отформованных бетонных и железобетонных изделий в камере обработки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоформам с крышками для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к способам тепловлажностной обработки строительных и других материалов и установкам для его осуществления

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к заводам по производству сборного железобетона

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к цехам по производству предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных изделий из железобетона с использованием автоматического управления процессом тепловой обработки

Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению конструкций из сборного железобетона в полевых условиях с использованием различных теплоносителей для ускорения твердения бетона

Изобретение относится к технике изготовления изделий на основе цемента с применением тепловой обработки при атмосферном давлении

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к способу укладки шлакоблоков
Наверх