Установка для изготовления литейных стержней по нагреваемой оснастке

 

ОП ИСАНИ

Союз Советских

Социалистических

Республик ((» 662241

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Завялено 13.08.76 (21) 2396986/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.2

В 22 С 15/24 (23) Приоритет—

Государственный комитет (CCCP оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79 (53) УДК 621.744..06 (088.8) В. М. Кутейников, И. А. Дон-Яхио, В. П. Катарин, В. А. Глейзер и В. К. Ба((бышев (72) Авторы изобретения

Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро

Главного управления промышленности санитарно-технического оборудования Минстройматериалов СССР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ

ПО НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления литейных стержней.

Известна пескодувная машина для изготовления стержней в нагреваемых ящиках с сверлильным разъемом, содержащая пескодувную головку, подъемный стол, стержневой ящик, механизм раскрытия стержневого ящика (1) .

Известно также устройство для изготовления форм и стержней, содержащее пескодувную головку, подъемный стол, трехстенные стержневые ящики, систему транспортирования стержней (2).

Общим недостатком указанных устройств является громоздкость и малая надежность механизмов запирания стержневых ящиков в момент надува.

Цель изобретения — повышение надежности запирания ящика при заполнении его смесью.

Цель достигается тем, что установка снабжена поворотными зажимами, выполненными в виде Г-образных рычагов с установочными винтами, размещенными соответственно на подъемном столе и пескодувной головке, и тягами, каждая из которых связывает центральную часть стержневого ящика с одной из крайних его частей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — то же, узел 1 на фиг. 1;

s на фиг. 3 и 4 — стержневой ящик.

Установка состоит из устройства для приготовления стержневой смеси, содержащего бункер 1 для песка, емкость 2 для связуюгцего материала, дозаторы 3 и 4 для

10 песка и связующего материала и смеситель

5, пескодувной машины 6 с вдувным резервуаром 7, стержневых ящиков 8 и 9, приемников 10 и устройства для транспортировки стержней — ленточных транспортеров 11.

Стержневой ящик выполнен с несколь1S кими плоскостями разъема и имеет подвижные части 12 и 13, которые соединены между собой посредством тяг 14, а также неподвижную часть 15, толкательные плиты 16, и 17 с толкателями 18 и контртолкателями

19 и 20. Для перемещения толкательных го плит служат тяги 21 и упорные винты 22.

Крайние части стержневого ящика снабжены захватами 23 для удержания стержня, выполненными в виде пластин, скошенная

3 кромка которых расположена в теле стержня. Для перемещения подвижных частей ящи ка служит привод 24. На подъемном столе

25 и вдувном резервуаре 7 пескодувной машины 6 на осях 26 установлены зажимы 27, выполненные в виде Г-образной формы с установочными винтами 28.

Установка работает следующим образом.

Из бункера 1 и емкости 2 дозаторами 3 и 4 для песка и связующего исходные материалы подаются в лопастной смеситель 5, откуда после перемешивания готовая стержневая смесь поступает во вдувной резервуар

7 пескодувной машины 6. Предварительно нагретый и закрытый стержневой ящик 8 пневмоцилиндром подается на подъемный стол 25 пескодувной машины 6, который поджимает ящик 8 к вдувному резервуару 7.

Одновременно зажимы 27 поворачиваются вокруг своих осей 26 и установочными винтами 28 прочно зажимают ящик, предотвращая его раскрытие в момент надува смесью.

После надува ящика смесью подъемный стол

25 опускается и ящик возвращается в исходное положение. Затем вдувной резервуар

7 пополняется смесью, а другой стержневой ящик 9 подается на позицию надува.

После отверждения стержней в ящике 8 включается привод 24, и подвижная часть

=. =13 ящика начинает перемещаться вправо.

При этом стержни, расположенные между подвижными частями 12 и 13, перемещаются вместе с подвижной частью 13, так как захваты 23 внедрены в тело стержней и тем самым удерживают их. Подвижная часть 13 ящика через некоторое время посредством тяг 14 начинает перемещать вторую подвижную часть 12. При этом стержни, расположенные между неподвижной частью 15 и подвижной частью 12, остаются в неподвиж662241

4 ной части 15. так как в ней имеются захваты 23, тоже внедренные в тело стержней и удерживающие их. В конце хода привода 24 толкательная плита 17 упирается в упорные винты 22 и толкателями 18 срывает стержни с захватов 23 подвижной части 13 ящика, а толкательная плита 16 через тяги

21 выталкивает стержни из неподвижной части 15. При закрытии ящика толкатели 19 и 20 ставят толкательные плиты 16 и 17 в исходное положение. Готовые стержни через приемники 10 попадают на ленточный транспортер 11, который выдает их из-под ящика. Затем цикл повторяется.

Ф ар и ула изобретения

Установка для изготовления литейных стержней по нагреваемой оснастке, содержащая устройство для приготовления смеси, .установленные под ним пескодувн ю головку и подъемный стол, стержневые ящики, выполненные из частей с вертикальной плоскостью разъема, причем одна из частей ящика соединена с приводом, и устройство для

25 транспортирования стержней, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрытия ящика при заполнении его смесью, она снабжена поворотными зажимами, выполненными в виде Г-образных рычагов с установочными винтами и размещенными соответственно на подъемном столе и пескодувной головке, и тягами, каждая из которых связывает центральную часть стержневого ящика с одной из крайних его частей.

Источники информации, принятые во вни35 мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 295340, кл. В 22 С 15/24, 1968.

2. Патент Великобритании № 1024207 кл. В 22 С 15/24, 1966.

Фига