Копировальное устройство для обработки поршневых колец

 

щС(;" .Я - -." ")

: . -(- С

О П И С А -Н И ""Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<" 665987

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву М

{51)М. К . (22) Заявлено 221277 {21) 2559431/25-08 с присоединением заявки „йо (23) Приоритет

В 23 В 5/30

В 23 Q 35/00

Государственны& комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 050679. Бюллетень (к 21

Дата опубликования описаиия060679 (53) УДКб21. 941.

, 2 (088 ° 8) {72) Авторы изобретения

Ю.3. Иасловатый и В.Б, Куницкий

{11) Заявитель (54) KOIIHPOBMIbIIOE УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для механической обработки по копирам.

Известно копировальное устройство, содержащее суппорт, на котором установлены .салазки с резцедержателями для обработки наружных и внутренних поверхностей, копир, кинематически связанный со шпинделем станка, и взаимодействующий с салазками и копиром двуплечий рычаг с опорным роликом (1), Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что реэцедержатель для обработки наружных поверхностей снабжен механизированным приводом поперечной подачи, а копир и .опорный ролик установлены с возможностью наладочных перемещений.

На фиг. 1 представлена общая схема предлагаемого копировального устройства,вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же,вид сверху. устройство включает копировьный 30 суппорт, состоящий иэ салазок 1, шарнирно связанных с основанием 2 и подвижным копиром 3 при помощи силовых элементов 4 и двуплечего рычага

5, бсльшее плечо которого имеет паэ, по которов перемещается опорный ролик 6.Соосно с двуплечим рычагом 5 располоаено установочное устройство, состоящее иэ двух линеек 7 и 8.Линейка 7 соединена с призмой 9,закрепленной на оси опорного ролика б,и служит для установки необходимого рабочего плеча двуплечего рычага 5 в зависимости от диаметра обрабатываемой маслоты (кольца). Линейка 8 опирается на призму 10, закрепленную соосно с копиром 3., и служит для совмещения центра копира 3 с траекторией движения центра опорного ролика 6.

Форма большего плеча и паза двупле-. чего рычага 5 выполнены так, что при изменении плеча рычага и соответствующем перемещении копира 3 угловое положение рычага остается неизменным, Копир 3 с помощью телескопического вала 11 (фиг. 2) и рубчатого привода связан со шпинделем станка. На салазках 1 (фиг. 2) закреплен сдвоенный реэцедержатель 12, который, перемещаясь по направляющим, может быть установлен на требуемый диаметр

5987

1D

Фиг. 1

«Ч 66 об«работки. Сдвоенный реэцедержатель

12 имеет на внутренней части головку 13 для закрейления«резца, а йа наружной = поперечный суйпорт 14, винт которого связан приводом 15 с шестерней 16 (фнг. 1) винта поперечной подачи станка, Копировальное устройство, установленное на токарном станке, работает следУющим образом.

Обрабатываемая заготовка зажимается в патроне или на планшайбе станка. Во время работы станка вращение шпинделя через зубчатый привод и телескопический вал 11 синхронно передается копиру 3. Двуплечий рычаг

5 с опорным роликом б, прижатый силовыья элементами 4 к копиру 3, преобразует вращательное движение копира 3 в возвратно-поступательное дви» жение салазок 1 с закреппенным на них резцедержателем 12. При включенной продольной подаче сунпорта станка наряду с продольным перемещением копировального суппорта происходит и возвратно-поступательное (копирующее) движение салазок 1, т.е. осуществляется процесс одновременной копирной обработки наружной и внутренней поверхностей детали. Для отрезки,колец включается подача поперечного суппорта станка. При этом от шестерни 16 винта поперечной подачи суппорта через привод 15 передается вращение винту поперечной подачи суппорта 14, и салазки его с закрепленным резцом перемещаются в поперечном направлении, т.е. производится копирная отрезка кольца.

Настройка копировапьного устрой ства для обработки поршневых колец

4 (маслот) другого типоразмера по тому же копиру производится следующим образом.

Линейки 7 и 8 установочного устройства вводятся в призмы 9 и 10

5 опорного ролика б и копира 3, снимается натяжение силовых элемейтов 4.

Опорный ролик 6 и копир 3 перемещаются на равное количество делений на линейках, соответствующее новому со10 отношению плеч рычага 5, и закрепляются.

Восстанавливается натяжение силовых элементов 4, и линейки выводятся из приэьи;

Формула изобретения

Копировальное устройство для об20 работкй поршневых колец, содержащее суппорт, на котором установлены салазки с резцедержателями для обра« ботки наружных и внутренних поверх ностей, копир, кинематически связанный со шпийделем станка, и взаимодействующий с салазками и .копиром двуплечий рычаг с .опорным роликом,, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технопогических воэмсеностей, реэцедержатель для обработки наружных поверхностей снабжен приводом поперечной подачи, а копир и опорный ролик установлены с возмсюкностью наладочных перемещений.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 865089, кл . 49 а 2/05, опубл . 1965.

665987 !

: Фиг.2

Составитель Л. Оболенская

Заказ 3042/9 Тираж 1221 Подпжное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб., 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Копировальное устройство для обработки поршневых колец Копировальное устройство для обработки поршневых колец Копировальное устройство для обработки поршневых колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообрабатывающим станкам и может быть использовано для обработки подпятников надрессорных балок вагонов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к производству металлорежущего оборудования и станков

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для вскрытия, например, металлобетонных контейнеров (МБК) для транспортировки и/или хранения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к обработке наружных поверхностей литых и кованых заготовок деталей с отверстием большого диаметра типа втулок, цилиндров и т.п.на токарных станках

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для настройки передаточного отношения кинематической цепи токарно-винторезного станка, и может быть использовано для нарезания винтовых поверхностей, например косых эвольвентных зубьев на колесах планетарных зубчатых экструдеров, у которых отношение ширины зубчатого венца к диаметру может достигать 25 и более, а также точных ходовых винтов и гаек
Наверх