Устройство для доавтоклавной разрезки ячеистобетонного массива

 

1l !! 670444

ОПИСАНИЙ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!оз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.01.78 (21) 2570466/29-33 (51) М. Кл.-

В 28В 11/14 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 ло делам изобретений (53) УДК 666.3.022.93 (088.8) н открытий

Дата опубликования описания 30.0б.79 (72) Авторы изобретения 1О. A. Маргулян, К. В. Руссов и Л. A. Сеестранд (71) Заявитель Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОАВТОКЛАВНОЙ РАЗРЕЗКИ

ЯЧЕИСТОБЕТОННОГО МАССИВА

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий нз ячеистого бетона по резательной технологии.

Известен механизм для доавтоклавной разрезки ячеистобетонного массива, содержащей режущие струпы, всрхпис концы которых прикреплены к поперечной балке, снабженной приводом качатсльного движения, а нижние посредством прудкины — к продольным балкам рсзатсльной маши(1)

Однако такой механизм нс может обсспс !Ить пилящсго движения cTp) !1 нр!! р i3резке массивов высокой пластической прочности (более 0,7 кг/см ) ..

Это приводит к уменьшению скорости подачи массива, что влечет за собой резкое понижение производительности.

Известно также устройство для доавтоклавной разрезки ячеистобетонного массива, включающее поддон с закрепленными на его противоположных сторонах двумя опорными рейками со щелями, съемную каретку, снабженную двумя опорнымп рейками со щелями, режущие струны с наконечниками, размещенные в щелях опорных реек, и опирающиеся на эти рейки амортизаторы в виде корпусов с установленными в них пружиназ!и и подвижными опорами для закрепления концов режущих струн (2).

Данное устройство работает следующим образом. Режущие струны укладывают на поддоне, размещают их в щелях двух опорных реек поддона н с помощью амортизаторов задают им предварительное натяжение. Затем на поддон устанавливают массив. После установки массива монтируют

10 съемную каретку с опорными рейками.

Один нз концов режущей струны снимают с одной из реек поддона и закрепляют на рейке каретки. Струна, таким образом, оказывается закрепленной между опорной

15 рейкой поддона и опорной рейкой каретки.

Далее Вкл!о !а!От привод арстки. Режу!Цпс струны при этом, огибая боковыс ролики каретки, разрезают массив.

Недостатком указанного устройства яв20 ляется его малая надежность в работе, так как при обрыве струны амортизаторы известной конструкции нс прнжвмаются более к опорным рейкам, а резко отрываются от них, что крайне опасно для обслужива25 !Ощего персонала. Кроме того, эти амортизаторы необходимо заново монтировать, что влечет за собой нспроизводнтельный простой резательно!! машины.

Цель изобретения — повьппенне надежности работы устройства.

670444

З0

Достигается это тем, что в устройстве для доавтоклавной разрезки ячеистобетонного массива, содержащем опорные рейки со щелями, в которых установлены режущие струны, концы которых подпружинены и смонтированы в подвижных опорах, размещенных в корпусах амортизаторов, каждый амортизатор снабжен плавающей опорой, а на его корпусе жестко смонтирован

Г-образный держатель, причем плавающая опора выполнена с выступающей из корпуса частью в виде усеченного конуса с углом

100 †1, а опорная рейка выполнена с вырезом, имеющим наклонные плоскости, контактирующие с конусной поверхностью плавающей опоры, при этом противоположная плоскость опорной рейки контактирует с Г-образным держателем.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — амортизатор, разрез.

Устройство для автоклавной резки ячеистого бетона содержит две опорные рейки

1 со щелями 2, установленные на раме резательной машины, режущие струны 3 с наконечниками 4, размещенные в щелях 2 опорных реек 1, и опирающиеся на рейки 1 амортизаторы 5, выполненные в виде корпусов 6 с размещенными в них пружинами

7 и подвижными опорами 8 для закрепления концов режущих струн 3.

Амортизатор 5 снабжен плавающей опорой 9 и Г-образным держателем 10, Плавающая опора 9 выполнена с выступающей из корпуса 6 частью усеченного конуса с углом 100 — 140 .

Каждая опорная рейка 1 имеет вырез с наклонными плоскостями 11, контактирующими с конусной поверхностью плавающей опоры 9, в то время как противоположная плоскость 12 опорной рейки 1 контактирует с Г-образным держателем 10.

Работает устройство для доавтоклавной резки ячеистого бетона следующим образом.

Оба конца режущей струны 3 с наконечниками 4 монтируют в подвижных опорах 8 амортизаторов 5. Затем амортизаторы 5 устанавливают на опорные рейки 1 к резательной машине. При этом конусная поверхность плавающей опоры 9 амортизатора 5 скользит по опорной рейке 1 до тех пор, пока эта конусная часть не войдет в контакт с наклонными поверхностями 11 выреза в опорной рейке 1. Одновременно

Г-образный держатель постоянно контактирует с плоскостью 12 опорной рейки 1.

Таким образом, опорная рейка 1 оказывается зажатой между подпружиненной плавающей опорой 9 и Г-образным держателем 10, Массив устанавливают на рабочий стол, затем приводят в движение раму резательной машины, па которой закреплен предложенный механизм. Режущие струны 3, проходя через массив, разрезают его на заданные строительные изделия.

При обрыве режущей струны 3 подвижная опора 8 под действием пружины 7 занимает крайнее положение, плавающая опора 9, благодаря наличию конусной части и Г-образного держателя 10, остается в контакте с наклонными поверхностями 11 опорной рейки 1, а сам амортизатор 5 остается закрепленным на опорной рейке 1, Для замены струны необходимо снять амортизаторы 5 с опорных реек. 1, затем смонтировать новую режущую струну 3 и описанным способом установить амортизаторы 5 на опорные рейки 1.

Формула изобретения

Устройство для доавтоклавной разрезки ячеистобетопного массива, содержащее опорные рейки со щелями, в которых установлены режущие струны, концы которых подпружинены и смонтированы в подвижных опорах, размещенных в корпусах амортизаторов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, каждый амортизатор снабжен плавающей опорой, а на его корпусе жестко смонтирован Г-образный держатель, причем плавающая опора выполнена с выступающей из корпуса частью в виде усеченного конуса с углом 100 — 140, а опорная рейка выполнена с вырезом, имеющим наклонные плоскости, контактирующие с конусной поверхностью плавающей опоры, при этом противоположная плоскость опорной рейки контактирует с Г-образным держателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 330027, кл. В 28В 13/00, 1970.

2. Патент ФРГ М 848620, кл. 80а 36, опублик. 1952.