Устройство для активного контроля размеров отверстий при внутреннем шлифовании

Авторы патента:

B24B49 - Измерительные или контрольные устройства, используемые с целью регулирования движения подачи шлифовального инструмента или обрабатываемого изделия; расположение индикаторных или измерительных устройств, например для указания начала шлифования (B24B 33/06 имеет преимущество; применительно к другим металлообрабатывающим станкам B23Q 15/00- B23Q 17/00 имеют преимущество; контрольно-измерительные инструменты вообще G01B)

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву с (22) Заявлено 30.01.78 (21) 2574550/25-08 (51)М, Кд.

В 24 В 49/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 7

° 08:531.717.: (088.8) OnóáëíêîâàH0 150779. Бюллетень р 26

Дата опубликования описания 180 779 (72) Автор изобретения

И. Д. Дайч (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ РА="6ЙФОВ

ОТВЕРСТИЯ ПРИ ВНУТРЕННЕМ ШЛИФОВАНИИ

1 ч

Изобретение относится к области автоматического контроля.

Известно устройство для активного контроля размеров отверстия при внутреннем шлифовании, содержащее калибр, 5 закрепленный жестко на траверсе, установленной на подпружиненном толкателе для взаимодействия с бабкой шлифовального круга, и гидроцилиндр, пор-" шень которого предназначен для взаимодействия с траверсой (1).

Недостатком известного устройства является ненадежность действия, поскольку при отводе калибра появляется 5 паразитный момент от действия гидроцилиндра на плече,образуемого планкой,й возникает заклинивание. Данный недостаток усугубляется наличием абразивных частиц в зоне бабки станка, попадающих в направлякнцие толкатели.

ЦЕлью изобретения является повышение надежности устройства.

Это достигается тем, что гидроцилиндр установлен соосно с толкателем, 25 который пропущен сквозь шток гидроцилиндра, а пружина, подпружинивающая толкатель, размещена между поршнем гидроцилиндра и толкателем.

Установка гидроцилиндра coocHo c толкателем, который пропущен сквозь него, устраняет заклинивание и этим повышается надежность действия устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство в процессе шлифования, вид сверху, разрез.

Устройство для активного контроля отверстия детали (кольца) 1 подшипника при внутреннем шлифовании шлифующим кругом 2, закрепленным в бабке, содержит осциллирующйй калибр 3, установленный с возможностью вращения посредством шарикового подшипника 4 и втулки аэростатического подшипника 5 и прижимаемый к детали 1 посредством пружины б, находящейся между оправкой

7, несущей калибр 3, и траверсой 8, смонтированной на подпружиненном пру" жиной 9 толкателе 10, который пропущен через поршень 11 гидроцилиндра 12.

Пружина 9 размещена между поршнем 11 гидроцилиндра 12 и толкателем 10, который взаимодействует с бабкой 13 шлифовального круга.

На оправке устанОвлен флажок 14, воздействующий на бесконтактный:, датчик (на чертеже не показан), посредством которого через систему управления включается гидроцилиндр 12 отвода калибра 3 ° б73440

Формула и э обретения

Устройство работает следующим об. разом.

При внутреннем шлифовании отверстия кольца 1 до тех пор, пока диаметр отверстия не достигнет требуемой величины при осциллировании шлифо- 5 вального круга 2, бабка 1) воздействует на подпружиненный толкатель

10, .который через траверсу 8 действует на оправку 7, и калибр 3 также совершает осциллирующее движение, причем 10 в момент подхода к детали 1 калибр 3 прижимается к последней пружиной б и вращается совместно с деталью 1 в подшипниках 4 и 5, По достижении необходимого размера происходит провал калибра 3 под дейст вием пружины б в отверстие кольца 1, при этом оправка 7 также перемещается и флажок 14 заходит в бесконтактный датчик и вызывает его срабатывание, что служит командой к включению гидроцилиндра 12, поршень которого воздей ствует на толкатель 10, который через траверсу 8 отводит оправку 7 с калибропе 3 от кольца 1 в крайнее положение °

Благодаря устранению параэитного момента при отводе калибра повышается надежность устройства. устройство для активного контроля размеров отверстия при внутреннем шлифовании, содержащее калибр, закрепленный на траверсе, установлейной на подпружиненном толкателе, предназначенном для взаимодействия с шлифовальной бабкой, и гидроцилиндр, поршень которого предназначен для взаимодействия с траверсой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения на-. дежности устройства, гидроцилиндр установлен соосно с толкателем, который пропущен сквозь шток гидроцилиндра и подпружинен относительно штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Активный контроль в машиностроении. Справочное пособие. Под. ред, Е. И. Педь, N. Машиностроение, 1970., с. 20б-211, ЦНИИПИ Заказ 3978/13

Тираж 1011 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Устройство для активного контроля размеров отверстий при внутреннем шлифовании

Устройство для предохранения инструмента от перегрузок // 664827

Способ автоматического управления величиной подачи при шлифовании // 657982

Способ управления поперечной подачей внутришлифовального станка // 647102

Устройство для управления процессом шлифования // 634922

Адаптивная система управления шлифовальным станком // 634921

Устройство для контроля размеров шлифовального круга // 633720

Устройство для компенсации износа шлифовального круга // 631321

Устройство для управления поперечной подачей внутришлифовального станка // 630064

Система управления врезанием шлифовального круга в изделие // 622661

Способ предотвращения перегрузок, возникающих в процессе шлифования на обрабатываемой детали // 2106235

Способ активного контроля диаметров // 2119860

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в станкостроении и в измерительной технике

Способ контроля степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга // 2149093

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга и определении времени правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Устройство для подвода измерительной головки в рабочее положение // 2149094

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено в основном для подвода измерительных головок-позиционеров при установке осевого положения обрабатываемого изделия на шлифовальных автоматах

Способ гидроаэродинамического контроля степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга // 2151685

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле засаленности рабочей поверхности шлифовального круга и определении времени его правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Устройство для измерения температуры абразивной обработки // 2151686

Изобретение относится к станкоинструментальной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Бесконтактный способ измерения температуры абразивной обработки // 2151687

Изобретение относится к станкостроительной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Способ переключения скорости быстрого подвода шлифовального круга на рабочую подачу // 2155127

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на всех металлообрабатывающих предприятиях, практикующих шлифование заготовок с применением автоматических устройств управления подачей шлифовального круга

Способ измерения толщины смазочной пленки при шлифовании композиционным шлифовальным кругом // 2167044

Способ измерения толщины смазочной пленки при шлифовании // 2167045