Узел клапана

 

4евз Саеетских

Сещкалистичесюа

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТИЛЬСТВУ (»>673790 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.04.77 (21) 2472856/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. в

F 16 К 1/38

F 04 В 21/02

Государственный комитет

СССР оо делам иэооретеиий и открытий

Опубликовано 15.07.79. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.79 (53) УДК 621.646 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Б. Гуляев, В. Г. Дьяков, Я. С. Мкртычан, А. С. Подобедов и Д. А. Яковлев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт нефтяного машиностроения (7!) Заявитель (54) УЗЕЛ КЛАПАНА

Изобретение относится к клапанным устройствам гидравлических машин и может быть использовано в насосах, применяемых при бурении нефтяных и газовых скважин.

Известен узел клапана, включающий седло и тарель из полимерных материалов и уплотнитель (1).

Такое устройство невозможно использовать при высоких давлениях нагнетания изза недостаточной прочности его деталей.

Известен также узел клапана, включающий седло с плоской и конической опорными поверхностями и тарель, снабженную уплотнителем и шайбой, модуль упругости которой больше, чем у уплотнителя (2).

Недостатком известного устройства является малый срок службы шайбы ввиду ее расположения между уплотнением и тарелью и, следовательно, небольшого момента сопротивления шайбы, работающей как консоль.

Целью изобретения является повышение срока службы клапанного узла.

Цель достигается тем, что шайба размещена на периферийной поверхности тарели и снабжена буртами, загнутыми в направлении оси тарели.

На фиг. изображен клапапный узел, продольный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Клапанный узел включает седло 1 с плоской 2 и конической 3 опорными поверхностями, эластомерный уплотнитель 4, закрепленный на тарели 5 при помощи гайки 6. Тарель 5 снабжена шайбой 7 из полимерного материала, модуль упругости которой больше, чем у уплотнителя, выполненной с буртами 8, загнутыми в направлении

1ц оси тарели 5.

Узел клапана работает следуюшим образом.

В первоначальный момент при закрытии клапана уплотнитель 4, а затем шайба !

7 касается конической поверхности 3 седла 1. При возрастании давления над клапаном происходит пластическая деформация шайбы 7, и тарель 5 садится на плоскую опорную поверхность 2 седла 1. При этом полностью устраняется несимметричный

2О зазор между сопрягаемыми коническими поверхностями тарели и седла, вследствие того, что пространство между ними заполняется полимерным материалом шайбы. При последующих циклах шайба и тарель одно673790 фиг. 1

9зел

Фиг. 2

Составитель М. Кольцова

Редактор Н. Аристова Текред О. Луговая Корректор О. Билак

Заказ 4045/33 Тираж 1138 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал П ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 временно взаимодействует соответственно с конической и плоской опорными поверхностями седла, что исключает выдавливание материала уплотнителя между тарелью и седлом, так как модуль упругости шайбы выше, чем уплотнителя. Загнутые в направлении оси тарели бурты обеспечивают крепление шайбы к тарели.

Срок службы клапанного узла увеличивается за счет увеличения срока службы шайбы, расположенной по периферии тарели, вследствие увеличения ее момента сопротивления.

Формула изобретения

Узел клапана, включающий седло с плоской и конической опорными поверхностями и тарель, снабженную уплотнителем и шайбой, модуль упругости которой больше, чем у уплотнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, шайба размешена на периферийной поверхности тарели и снабжена буртами, загнутыми в направлении оси тарели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Прейс Г. А., Сологуб Н. А. Применение капроновых клапанов ННТК, Сов. НИИ УССР, НТИ, «Машиностроение», 1960, № 4, с. 97 — 99.

2. Авторское свидетельство СССР № 503040, кл. F 04 В 21/02, 1974..