Способ плоского шлифования

 

Союз С@евтсимх

Со@и@лмстмцесииа

Республмк

< 677883

Гееударстеерный кемктет ссср ае делам кэобретенкк н еткрытнй (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 28,06.76. (21) 2376453/25 — 08 и (51) M. Кл. с присоединением заявки _#_e

В 24 В 7/00 (23) Приоритет

Опубликовано 05.08,79. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 09.08.79 (53) УДК 62!.923. .04 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. С. Дегтяренко и В. Л. Белостоцкий

Всесоюзный научно-исследовательский инструмент (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ (Я )й

Вр

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технологии плоского шлифования рабочих поверхностей режущих инструментов, Известен способ плоского шлифования торцом круга, при котором съем припуска осущест- 5 вляют дискретно, перемещая шлифовальный круг в направлении, перпендикулярном к обрабатываемой поверхности, в конце каждого двойного хода (1).

Недостаток этого способа состоит в том, что 1В каждый участок шлифуемой поверхности подвергается циклически повторяющимся периодам нагрева и охлаждения, что вызывает снижение прочности поверхностного слоя и приводит к образованию трещин, особенно при шлифовании 15 иэделий, оснащенных твердым сплавом.

Известен способ плоского шлифования торцом шлифовального круга, включающий этап врезания с заданной скоростью и этап выхаживания 12j. 26

Недостатком такого способа является то, что температура шлифования достигает максималь, ного значения K оконч.. нию съема припуска. В этот момент наступает резкое охлаждение шли фуемой поверхности, что вызывает появление в поверхностном слое растягивающих напряжений и трещин и, вследствие этого, понижение прочности шлифуемых деталей.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества поверхностного слоя обрабатываемой детали и обеспечение минимальной температуры в течение этапа вреэания.

Поставленная цель достигается тем, что скорость врезания изменяют по закону, определяемому уравнением где u — скорость вреэания в данный момент

ВР времени;

v — начальная скорость врезания; т — время от начала контакта круга с изделием; — продолжительность периода вреэання; — коэффициент формы изменения скорости врезания во времени;

677883

3 е — основание натурального логарифма, причем наибольшее значение скорости принимают в начале этапа врезания.

Кроме того, коэффициент формы изменения скорости врезания принимают. равным 2.

На фиг, 1 показана схема шлифования на фиг, 2 — график изменения скорости врезания V p в эавиСимости от продолжительности времени т от начала контакта крута с изделием; на фиг. 3 — график изменения температуры шли- 1о фования Т С в зависимости от продолжитель1ности времени T от начала контакта круга с изделием.

Шлифовальный крут 1 устанавливают на шпиндельной бабке. Изделие 2 (например, резец) закрепляют на столе станка. Кругу сообщают вра|цение с заданной скоростью резания V и движение осцилляции V в направлении, перпендикулярном оси вращения круга, Крут вводят в контакт с обрабатываемой поверхностью изде- 2о лия. Припуск величйной h снимают=в течейие времени т, а затем в течение времени т,— то производят выхаживание. Для съема припуска кругу придают движение со скоростью врезания

V p, изменение которой производят в соответ- 25 ствии с уравнением

2 о )

Вр о где V — скорость врезания в данный момент времени;

V< — начальная скорость врезания; — время от начала контакта круга с изделием, то — продолжительность периода вреза- З- ния; к — коэффициент изменения скорости врезания во времени; е — основание натурального логарифма.

Наибольшее значение скорость врезания имеет 4О в начальный момент времени и к моменту окончания -съема припуска постоянно уменьшается.

График изМенения скорости врезания соответствует кривой 3, изображенной на фиг. 2.

Изменение температуры соответствует кривой 4

4, приведенной на графике, изображенном на фиг. 3. Кривая 4 показывает, что при шлифовании рабочих поверхностей инструмента по предлагаемому способу температура поверхности дости4 гает максимального значения в средней части съема припуска. К концу съема припуска температура становится в1,,5 — 2 раза меньше по сравнению с максимальной, Поэтому при охлаждении обрабатываемой детали, наступающем в период т то, отсутствует резкое понижение температуры шлифуемой поверхности. Расчеты показывают, что минимальная температура шлифования и минимальная скорость охлаждения имеют место при величине коэффициента М в уравнении, равном 2.

Формула изобретения

Способ плоского шлифования торцом шлифо. вального крута, включающий этап врезания с заданной скоростью и этап выхаживания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхностного слоя обрабатываемой детали, скорость врезания изменяют по закону, определяемому уравнением

* 2 а +O P

ВР о где Ч вЂ” скорость врезания в данный момент времени;

Чо — начальная скорость врезания; т — время от начала контакта круга с изделием; то — продолжительность периода вреэания;

tc — коэффициент формы изменения скорости врезания во времени; е — основание натурального логарифма, причем наибольшее значение скорости принимают в начале этапа вреэания.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения минимальной температуры в течение этапа врезания, коэффициент формы изменения скорости вреэания принимают равным 2.

Источники информации, прйнятые во внимание при экспертизе

1. Лоскутов В. В. Шлифование металлов. М., "Машиностроение", 1970, с. 82.

2, Дегтя енко Н. С., Белостоцкий В, Л. Электрохимическая алмазная заточка торцовых фрез.—

"Металлорежущий и контрольно-измерительный инструмейт", 1975, вып. 7, с. 4.

677883

О,Ф

О,2

0.1 02 О.З 6 @ т а,, нин

ФиаР

+ОО

ЗОО

200

1ОО

О

И 0,2 0,3 09 г т, ргр

Фие Р

Тираж 1012 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4473/6

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. 11роекгная, 4

Составитель В. Белостоцкии

Редактор И. Карпас Техред 3.фанта Корректор Е. Папп