Резистивный материал


H01C7 - Нерегулируемые резисторы, имеющие один или несколько слоев или покрытий; нерегулируемые резисторы из порошкообразного токопроводящего или порошкообразного полупроводникового материала с диэлектриком или без него (состоящие из свободного, т.е.незакрепленного, порошкообразного или зернистого материала H01C 8/00; резисторы с потенциальным или поверхностным барьером, например резисторы с полевым эффектом H01L 29/00; полупроводниковые приборы, чувствительные к электромагнитному или корпускулярному излучению, например фоторезисторы H01L 31/00; приборы, в которых используется сверхпроводимость H01L 39/00; приборы, в которых используется гальваномагнитный или подобные магнитные эффекты, например резисторы, управляемые магнитным полем H01L 43/00; приборы на твердом теле для выпрямления, усиления, генерирования или переключения без потенциального или

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

II Ц 682957

Союз Советских

Социапистических

Республик

Ф фи"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.77 (21) 2499007/18-21 (51) М. Кл.з

Н 01С 7/00 с присоединением заявки М

Гасудасственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.79. Бюллетень Хе 32

Дата опубликования описания 30.08.79 (53) УДК 621.396.69-181.5 (088.8) по делан изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. С. Никадамбаев, Н. A. Коваленко, А. P. Набиева, С. Н. Аминов и 3. Ф. Танаева (71) Заявитель (54) РЕЗИСТИВНЫИ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано при производстве непроволочных резисторов на основе лакосажевых композиций.

Известен резистивный материал, содержащий сажу в качестве токопроводящего компонента, эпоксидную смолу и отвердптель (1).

Однако известный материал нестоек к влаге, термическим циклам и, кроме того, имеет достаточно высокие значения температурного коэффициента сопротивления и коэффициента напряжения.

Известен также резистивный материал, содержащий сажу, эпоксидный лак и органический отвердитель, в качестве которого использован диэтиленгликольуретан (2).

Однако известный материал недостаточно влагостоек, имеет низкие коэффициент на пряжения и температурный коэффициент сопротивления. Кроме того, используемьш в качестве органического отвердптеля дпэтиленгликольуретан токсичен.

Цель изобретения — повышение влагостойкости, снижение коэффициента напряжения, температурного коэффициента сопротивления и исключение токсичности материала.

Это достигается тем, что резистивный материал, включающий сажу, эпоксидный лак п органический отверднтель, содержит в качестве органического отвердителя алкплфосфоновую кислоту при следующем количественном соотношении исходных компонентов, вес. /o.

Сажа 3 — 8

Алкилфосфоновая кислота 2 — б

Эпоксидный лак Остальное

Алкплфосфоновая кислота представляет

10 собой светло-желтое масло, хорошо растворяемое в воде и других полярных растворителях.

Резистивную композицию получают следующим образом.

Рассчитанное количество растворителя, смесь толуола и бутилового эфира уксусной кислоты (бутплацетат) в соотношении 3: 7, и сажи ДГ-100, прокаленной при 1100 С, перемешивают в атриторе 2 — 2,5 ч. Затем туда же добавляют определенное количество эпоксидного лака ЭФ-537 с отвердителем (алкплфосфоновой кислотой) и суспензию перемешивают дополнительно еще 3,5 — 4 ч.

Пример 1. 6,3 r сажи ДГ-100, прокаленной при 1100 С, перемешивают в атриторе с 99,6 г смеси растворителей (толуола и этилацетата в соотношении 3: 7) в течение 2 ч. Затем, после добавления 68 г лака

ЭФ-537 и 1,6 г отвердителя, суспензию пе30 ремешивают дополнительно еще четыре ча682957.

АФК

ДГУ

1 (2 3

4,I2

5,0

90, 88

1,0

1,5

10,0

8,0

82,0

6,7

1,6

2,2

5,0

92,8

1,0

1,5

6,3

5,0

88,7

1,0

1,5

+350 — 500

0,2

2,5

+370 — 840

2,0

3,0

+300 — 280

0,2

2,5

+500 — 540

0,7

2,5 са. Приготовленную таким образом суспензию после установления соответствующей вязкости наносят на керамические основания цилиндрической формы и затем подвергают термообработке при температуре

250 С в течение часа (температура в термостате до 250 С поднимается 1 час 40 мин) .

После соответствующих тсхнологических операций образцы подвергаются испытаниям на влагоустойчивость, определяются ко- I0 эффициснты напряжений и цикличности, температурный коэффициент сопротивления и ускоренное старение по ГОСТУ 3223 — 67.

Токопроводящая пленка такой суспензии имеет следующие характеристики: 15

Коэффициент напря- 1,0 жения, Коэффициент цик- 1,5 личности, о/о

Температурный ко- +500 (при измере- 20 эффициент сопро- ниях от +20 до тивления + 125 С) (ТКС. 10, 1/град) — 540 (при измерениях от +20 до — 60 С)

Влагоустойчивость, 0,7

О/о

Ускоренное старе- 2,5 нис, %

Пример 2. 6,3 г сажи ДГ-100, прокаленной при 1100 С, перемешивают в атриторс с 99,6 г смеси растворителей (толуол, этилацетат в соотношении 3: 7) в течсиие

2 и. Затем, после добавления 68 г лака

ЭФ-537 и 3,2 r отвердителя суспензию перемешивают как описано в примере 1. арактерпстика токопроводящей пленки следующая:

Состав композиции и ее свойства

О тверди тел ь, вес. о

Сажа ДГ-100, вес. о;

Лак ЭФ-537, вес. о;

Коэффициент напряжения, о,о

Коэффициент цикличности, о

TKC 10 —, 1, град при измерениях: от +20 до - -125 C от +20 С до — 60 - С

Влагоустойчивость,;;

Сопротивление, ком

Ускоренное старение,, Из данных таблицы видно, что при одипаковом содержании проводящего наполнителя (сажи) композиция согласно изобретению обладает более низким значением сопротивления, чем аналогичная композиция с диэтиленгликольуретаном. Следовательно, для получения композиций с определенным сопротивлением в случае применения алкилфосфоновой кислоты требуется меньшее количество сажи (5 — 8 ), распреКоэффициент на- 1,0 пряжения, %

Коэффициент цик- 2,0 личности, %

Температурный ко- +300 (от +20 до эффициент сопро- + 125 С) тивления — 280 (от +20 до (ТКС 10, 1/град) — 60 С)

Влагоустойчи- 0,2 вость, %

Ускоренное старо- 2,5 пие, /о

Пример 3. 6,3 г сажи ДГ-100, прокаленной при 1100 С, перемешивают с 99,6 г смеси растворителей (толуол — этилацетат

7 — 3) 2 и и послс добавления 68 г лака

ЭФ-537 и 5 г отвсрдителя перемешивают как описано в примере 1.

Токопроводящая пленка имеет следующие характеристики:

Коэффициент на- 1,0 пряжсния, о/о

Коэффициент цик- 1,5 личности, Температурный ко- +350 (от +20 до эффициент сопро- + 125 С) тивления — 500 (от + 20 до (ТКС 10 1/град) — 60 С)

Влагоустойчи- 0,2 вость, Ускоренное старе- 2,5 ние, %

Результаты испытаний приведены в таблице.

Для сравнения приведены результаты испытаний композиции, приготовленной аналогичным способом и содержащей в качестве отвердителя диэтиленгликольуретан. деление сажевых частиц более равномерное, чем в композиции с диэтиленгликольуретаном.

Из таблицы видно также, что характеристики данной композиции по основным параметрам превосходят параметры композиции с использованием в качестве отвердителя диэтиленгликольуретана.

Оптимальное содержание отвердителя алкилфосфоновой кислоты в композиции 4—

682957

Формула изобретения

Составитель В. Солодова

Редактор Н. Козлова Техред Н. Строганова Корректор T. Добровольская

Заказ 2008/5 Изд. № 492 Тираж 923 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

5 вес. %, так как дальнейшее увеличение концентрации отвердителя почти нс приводит к изменению резистивных свойств композиции.

Важное преимущество композиции — ее нетоксичность. Входящий в ее состав отвердитель, алкилфосфоновая кислота, совершенно безвредна, не требует специальных мер предосторожностей при работе с пей.

Резистивный материал, содержащий сажу, эпоксидный лак и органический отвсрдитель, отл ич а ю щи и с я тем, что, с цслью повышения влагостойкости, снижения коэффициента напряжения, температурного коэффициента сопротивления и исключения токсичности материала, он содержит в ка5 честве органического отвердителя алкилфосфоновую кислоту при следующем количественном соотношении исходных компонентов, вес. %.

Сажа 3 — 8

10 Алкилфосфоновая кислота 2 — 6

Эпоксидный лак Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гальперин Б. С. Непроволочные рези15 сторы. — Л., Энергия, 1968, с. 156 — 157.

2. УТ0.467.9.117.ТК, ТУ-6-03-267 — 70 г.

Резистивный материал Резистивный материал Резистивный материал 

 

Похожие патенты:

Резистор // 651420

Изобретение относится к конструированию и изготовлению резисторных чувствительных элементов для термоанемометрических датчиков измерения скорости или расхода потока воздуха, газообразных и жидких сред
Изобретение относится к технологии производства радиоэлектронной аппаратуры и может использоваться для изготовления резистивных материалов для резистивных элементов на керамических, металлодиэлектрических и диэлектрических основаниях, преимущественно для изготовления резистивных элементов толстопленочных интегральных элементов

Изобретение относится к электротехнике и решает задачу повышения надежности варистора путем нанесения на его поверхность покрытия с пониженным значением ТКЛР

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при производстве резистивных элементов

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в производстве тонкопленочных терморезисторов - датчиков температуры

Изобретение относится к электронной технике, в частности к производству постоянных прецизионных тонкопленочных чип-резисторов

Изобретение относится к электротехнике и предназначено для защиты изоляции оборудования станций и подстанций и линий электропередачи переменного и постоянного тока от атмосферных и коммутационных перенапряжений
Наверх