Центрифугальная чаша для получения волокна из термопластичного материала

 

Союз Соввтскик

Социалистических

Исубли

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИДЬСТВУ

«»685641 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22) Заявлено 030677 (21) 2493145/29-33 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано150979. Бюллетень ¹34

Дата опубликования описания 1 09.79 (51)М. Кл.

С 03 В 37/04

Государственный комитет

СССР по деяам изобретений н открытий (5 ) УРИЦК 666. 189. 21 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С.С.Борисов, Е.С.Воронин, B.A.Гавриличев,A.И.Карпов, A.И .Львов, Э . P . Ли гин, В.Й. Романов, Ю. E. Теперман и Ю.d.Терехов

Изобретение относится к области производства теплозвукоизоляцнонных строительных материалов из неорганических волокон, а именно к устройствам для производства волокон иэ термопластичных веществ, например стекла, центробежно- фильерно-дутьевым способом, в частности к центрифугальным чашам, являющимся одним иэ основных узлов таких устройств.

Известна центрифугальная чаша, используемая в устройствах для получения стекловолокна, включающая вращающийся корпус с отверстиями в стенке, из которых под действием 15 центробежной силы выбрасывается расплавленный материал в виде нитей (1

Наиболее близким техническим ре" шением к изобретению является центрифугальная чаша для получения волокна20 из термопластичного материала, например .стекла, включающая корпус с фильерами в стенке и соединительный фланец с резьбой в верхней его части t2).

Недостатком известных устройств 25 является передача большого количества тепла от боковой стенки, омываемой снаружи высокоскоростным потоком горячих газов, реэьбовому соединительному фланцу н подшипникам вала, приводящего30 чашу во вращение.Иэ-за перегрева подшипники быстро выходят из строя,что снижает срок службы и надежность работы устройства,а при снятии чаши с вала для замены подшипников происходят деформация и повреждение резьбы,при« водящие к преждевременному выходу из строя Реэьбового соединительного Фланца чаши и вала.

ЦелБю изобретения является увеличение срока службы н повыаение надежности работы центрифугальной чаши.

Это достигается тем, что в центРифугальной чаше для получения волокна иэ термопластичных неорганических материалов, преимущественно стекла, включающей корпус с фильерами в стенке и соединительный фланец с резьбой в верхней части, соединительный Фланец вьп1олнен со сквозными отверстиями, размещенными между резьбой и корпусом.

Сквозные отверстия могут быть разМещены по радиусу Фланца в плоскости вращения чаши. Достижению поставленной цели способствует также размещение отверстий под углом 1-80 к радиусу соединительного фланца, проведенному в точку пересечения оси отверстия с наружной поверхностью фланца. Возможно размещение отверстий

5641 4 отбор тепла. Оптимальным значением углов сА и )Ъ является угол, равный

45 . При значении углаа4.)80 О возникают технические трудности выполнения отверстий под такими углами. При ) 60 уменьшается поверхность охлаждения, что ведет к снижению эффективности охлаждения.

Для более интенсивного охлаждения корпуса фланца последний снабжен дефлектором.Охлаждающий агент распределяется по внутреннему объему, образованному наружной поверхностью фланца и кольцевым дефлектором, и вытекает через зазор 8, способствуя более интенсивному охлаждению фланца.

Использование центрифугальной чаши предлагаемой конструкции в устройствах для получения волокна иэ термопластичных веществ позволит повысить надежность работы этих устройств и увели20 чит срок их службы в 2- 3 раза.

Формула изобретения

В полость 9 чаши подается расплав

10 термопластичного вещества, на- 35 пример стекла. При вращении чаши вокруг оси 00 расплав распределяется вдоль боковой стенки 3, под действием центробежной силы продавливается через фильеры 2 и вытекает в виде струек 11. Высокоскоростной поток горячих газов, омывающий внешнюю поверхность боковой стенки 3, растягивает струйки, которые при последующем охлаждении отвердевают, образуя тонкие волокна. Через отверстия

6 продувается охлаждающий агент, например воздух или водяной туман.

Часть энергии теплового потока, идущего от боковой поверхности чаши, отбиравтся охлаждающим агентом.

Наличие отверстий 6 уменьшает живое сечение фланца, что также способствует снижению количества передаваемого резьбе 5 тепла. При этом происходит снижение температуры фланца, а следовательно, исключается возможность перегрева как резьбы, так и подшипников вала, приводящего чашу во вращение. то что отверстия 6 выР

60 полнены под углом к радиусу фланца и наклонены к плоскости вращения, позволяет увеличить их поверхность, в результате чего увеличивается и

3 68 под углом 1-60 к плоскости вращения чаши. Достижению положительного эффекта способствует снабжение центрифугальной чаши кольцевым дефлектором, установленным на наружной поверхности фланца над сквозными отверстиями.

На фиг.l изображена центрифугальная чаша, разрез в вертикальной плоскости; на фиг.2 — та же чаша, разрез по горизонтальной плоскости, проходящей через отверстие в резьбовом соединительном фланце.

Центрифугальная чаша для получения волокна из термопластичного материала, например стекла, включает корпус 1 с фильерами 2 в боковой стенке 3 и соединительный фланец 4 с резьбой 5 в его верхней части.

Во фланце выполнены сквозные отверстия 6. Оси отверстий могут быть размещены как по радиусу соединительного фланца в плоскости вращения, так и под угломс - 1-80 к радиусу соединительного фланца, проведенному в точку пересечения оси отверстия с наружной поверхностью фланца ° Оси отверстий могут быть наклонены к плоскости вращени я под уголом 1-60 .

Возможно снабжение центрифугальной чаши кольцевым дефлектором 7, установленным на наружной поверхности фланца над сквозными отверстиями и образующим с корпусом чаши зазор 8, Центрифугальная чаша работает следующим образом.

1. Центрифугальная чаша для получения волокна из термопластичного материала, преимущественно стекла, включающая корпус с фильерами в стенке и соединительный фланец с резьбой в верхней его части, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения ее срока службы и повышения надежности работы, соединительный

Фланец выполнен со сквозными отверстиями, размещенными между резьбой и корпусом.

2. Центрифугальная чаша по п.l, отличающаяся тем, что отверстия размещены по радиусу фланца в плоскости вращения чаши.

3. Центрифугальная чаша по п,l, отличающаяся тем, что отверстия размещены под углом 1-80 о к радиусу фланца, проведенному в точку пересечения оси отверстия с наружной поверхностью фланца.

4. Центрифугальная чаша по пп.l и 3, отличающаяся тем, что отверстия размещены под углом 1-60" к плоскости вращения чаши.

5. Центрифугальная чаша по пп.l4, отличающаяся тем, что она снабжена кольцевым дефлектором, установленным на наружной поверхности Фланца над сквозными отверстиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 197887, кл. С 03 В 37/04, 1966.

2. Школьников Я.А. и др. Стеклянное штапельное волокно. И., Химия

1969, с. 135- 136.

685641

Фиа фие. 2

Составитель Н.Мацкова

Техред З.фанта Корректор М.Селехман

Редактор Т.Юрчикова

Заказ 5398/26 Тирах 556 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, g-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4