Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука

 

, 1

О ПИ(: А-ЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик нн685669 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Эайвлено13.03.78 (21) 2589771/23-05 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет— (5 ) (2

С 08 L 9/00

С 08 К 5/16

Государственный коиитет

СССР по делан изобретений и открытий (53) УДК 878. 7 (088. 8 ) Опубликовано 150979. еноллетень Но 34

Дата опубликования описания 15.09.79

П.К.Липлянин, B.Я.Большаков, Л.Г.Кирщина, C..И.Козинцев, (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕИИя Н.C Козлов, A А".Михайлова и П. Н. Ланцевич (71) Заявитель

Белорусский технологический институт им. С. M. Кирова (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА

На первой стадии в резиносмеситель вводят компоненты, мас.ч.:

20

30

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе синтетического каучука.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая нитрозосодержащий замедлитель подвулканизации-N-нитрозодифениламин (N-НДФА) (1) .

Известная смесь имеет недостаточную стойкость к подвулканизации, а резины из нее — неудовлетворительные Физико-механические свойства. Цель изобретения состоит в повышении стойкости смеси к подвулканизации и улучшении физико-механических свойств резин иэ нее, Поставленная цель достигается тем, что вулканиэуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая нитрозосодержащий эамедлитель подвулканизации, в качестве последнего содержит N-нитро3o — N Ôåнилциклогeêсилaìèí (N — НФЦА) в к величестве 0,5-1 мас.ч. на

100 маc ч. каучука.

Пример 1. Резиновую композицию готовят в лабораторном реэиносмесителе в 2 стадии.

Изопреновый каучук (СКИ вЂ” 3) 50

Дивиниловый каучук (СКД) 30,0

Ба тади енс тироль ный каучук (CKCM 30 АРК) 10,0

Бутадиенстирольный каУчУк (СКСМ-30

АРКИ-2 7) 10,0

Сажа (ПМ-100) 60,0

Масло (ПН вЂ ) 13,0

Белила цинковые 5,0

Олеиновая кислота 2, 0

N-н ит роз î-N— Фенилциклогексиламин 0,5

Канифоль 2,0

Стабилизатор продукт 4010 А 1,0

Микровоск 2,0

Продолжительность смешения

1,5 мин, температура смешения

140-150 С.

На второй стадии при температ.ре

113 С ввод,я-. 1„7 мас.ч. серы и

0,9 мас.ч. N-öèêëîãåêñèë †2бенэтиа=..— лилсульфенамида.

685669

Продолжение т аблицы! остав резиновой композиции по нри мер ам

Нокаэатели Пр ти

1 2 3

И тирание, см /кВт.ч. 231 в

236 2 38 233

Сопротивление многократным растяжениям 57,8

60,9 59,G 57,0

Т а блиц а

Показатели П

Время поднулканиэации при 120 С, мин 43,1 4

3,5 45,1 . 44,4

Скорость.вулканизации 3,22

3 23 3 54 3 53

Напряжение при удлинении на 300%, кгс/см

Предел прочности при разрыве, кгс/см з

83 85

201 202 206 210

От носительное удлинение,Ъ

600 593 602 600

Остаточное удлинение,Ъ 19

17 17

Сопротивление раэдиру, к гс/см

Коэффициент теплового старения, 10 01, 72 ч, 86 82 86 87 по прочности

0,57 0,56 0,58 О, 58 по относительному удлинению

Коэффициент теплостойкости по .прочности, 100 С

0,52 0,52 0,54 0,51

0,60 0,63 0,61 0,67

ЦНИИ ПИ Заказ 5405/28 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжительность смешения

1,5 мин. Готовую композицию листуют на вальцах, снимают в ниде листа толщиной 2-2,5 см.

Перед вулканизацией резиновые смеси выдерживают 24 ч.

Вулканиэацию образцов осуществляют в гидранлическом прессе с паровым обогревом. Оптимум вулканизации достигается за 50 мин при температуре 143 С и гидравлическом давлении

70 кгс/см .

Данные физико-механических испытаний резин из резиновой смеси приведены в таблице.

П р и и е р 2. Процесс ведут аналогично примеру 1 с тем отличием, что в качестве замедлителя подвулканиэации в резиновую композицию вводят 0,7 мас.ч. N-нитроэо-N-фенил;Щ циклогексиламина на 100 мас.ч. каучука .

Данные физико-механических испытаний приведены в таблице.

Пример 3. Процесс ведут аналогично примеру 1 с тем отличием, что н качестве эамедлителя подвулканизации вводят 1 мас.ч. N-нитрозо— И- енилциклогексиламина на 100 мас. ч

100 мас. ч. каучука.

ЗО Данные физико-механических испытаний приведены н таблице. Как следует из этих данных, резины иэ предложенной резиновой смеси не уступают цо. физико-механическим показателям резинам иэ известной резиновой смеси (прототипу), но при этом предложенная смесь обладает лучшей (в сравнениии с прототипом) стойкостью к прежде временной вулка ни э ации, а также лучшей скоростью вулканиэации.

@ Больший период замедления поднулканизации, хорошая совместимость

N — нитрозо-N-фенилциклогекс иламина с каучуком улучшают тех ноло ги ч нос т ь рези новой композиции, поэ вол яют по45 лучать изделия лучшего качества.

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая нитроэосодержащий замедли50 тель подвуканизации, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости смеси к поднулканизации и улучшения физико-механических свойств резин из нее, смесь содержит в качестве эамедлителя подвулканизации N-нитрозо-М-фенилциклогексиламин в количестве О",5- 1 мас .ч. на 100 мас.ч. каучука.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1, ТУ 364ш-76 Резиновая смесь, Белорусский шинный комбинат (прототип).

Тираж 5 85 Подпи сн ое