Многошнековый смеситель
Союз Советских
Социалистических
Республик ри695828
k (б1) Дополнительное к авт, саид-ву— (22) Заявлено 2 1,1076(21) 2 41 29 65/29-33 (51)М. Кл.2
В 28 С 3/00 с присоединением заявки ¹â€”
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 929. . 3 (088. 8) Опубликовано 0511.79 Бюллетень № 41
Дата опубликования описания 05,1 1.79
A. 3. Золотарский, Г. В. Лапшин, !О.А. Юмашев и П. И. Лукьянов (72) Авторы и Зобр8тс и и я
Государствен ный всесоюзный научно-исследовательский (71) 11>TeI1b институт строительных материалов и конструкций
BHHHCTPON им. П.П. Будникова (54) КВОГОШНЕКОВЫЙ CNECHTEJlb
Изобретение относится к оборудованию для перер-ботки и подготовки керамических масс и может быть применено в отраслях промышленности при приготовлении пластичных материалов.
Известны смесители для подготов— ки и переработки формовочных масс, содержащие горизонтально установленный корпус с расположенными внутри него шнеками (1) .
Наиболее близким к изобретению техническим решением является смеситель, включающий горизонтально установленный корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и расположенными внутри него взаимозацепляющимися шнеками с участками обратно направленных витков (21.
Недостатком указанных устройств является невысокое качество обрабатываемойй массы и значительные энергозатраты в связи с применением шнеков с большим числом обратных вит25
Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой формовочной массы и снижение энергозатрат, Указанная цель достигается тем, что в многошнековом смесителе для перера ботки и подготовки формовоч ых масс„ преимущественно керамических, включающем горизонтально установленный корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и расположенными внутри него взаимозацепляющимися шнеками с участками обратно направленных витков, участки обратно направленных витков выполнены в виде дисковых тормозных элементов, каждый дисковый тормозной элемент имеет ступенчатое сечение, причем толщина дисков возрастает по направлению к разгрузочному отверстию.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 схематически изображено устройство;. на фиг. 2 вид A на фиг. 1.
Г1ногошнековый смеситель состоит из горизонтального корпуса 1 с загруз очным 2 и ра з груз очным 3 отв ерстиями. Внутри корпуса установлены шнеки 4 и 5 с участками обратно направленных витков 6, выполненных в виде дисковых тормозных элементов, имеющих ступенчатое сечение, причем толщина дисков возрастает по нанрав— лению к разгрузочному отверстию.
1бнеки вращаются в одном направле— нии от привода 7 °
-< т
° -т;тт1
Ран) j<òQ\> Ц . 11Е!",,:, !и(11(3(„! (, . <.— .,:, I", Г,,стr,;<г, \т-.,:
3 ак 2 3 .3 О ь .) / 1 5
Работает смеситель еле о(,( раз ом, Компоненты перерабатываемо i подаютсн в запрузоч.- О= "отв: р<:
ГДЕ ЭахваТЫВаЮТС Я (L!(-!ЕКа(»(т(т! 3 пОдаютс я к р аэ Гру 3 o!(1(О((y" о» !3 =j "! r )
Иэмельчение частиц перераоа г(.1"-а::.мз.= массы происходит, в основпс-:.-,,; 1<от-;.-. цевых зазорах 3Q(-! пр -:мых н.:.-: (;<1!1 (! дисковь(х тормоз ны < элементе в, прод=-.:.:ливавсь ilpt(MLzHH виткам- через кот(в(1». вые зазоры в зоне дисковых тор:tc)=.H..-I!< элементов, масса подвергаетсв пр
ЦЕССам СЖа rH!t И СДНИГ: . т(Р<т:-;-ТОМ
И НТЕН CHB НОСТЬ ItpOUPC CQD»r = r
СЯ С ПЕРЕМЕ(т(ЕНИЕМ МаССЬ. <,;,-!=lò--:-...:=;.-.-.. нQMy отверстию.
ЕЛ aÃOÄаР Я j;Pe -!ËQ» I H r г(РО И 3 т! О Ци т Е Лн»т O r» »-, Габаритах ма(!!и ны у с»! «(((<ени е Q l! = . ". ЗатРат И ПотВЫ<(ЕН."(Е;..;-..т СОТ .; С:- .О::.т: . тыва емой мас сы « ) „1«1((ОГQL!!(!r( ПЕРЕРабОТК»1 !(П ОДГЗ Q:-- :.:.; : О». ",:" т - 33 1"i" i
:т., ((т!." о т е „" »(л» т 1,.--1 «(1т )и «.т; -;!": ты(.":,т -" ., Ч:i Н<-:1 Q -! 3»: 1«1::.11 r Пт В:„"(1., HМ» .Г H . -.j=-:а.ri .: —.:-с - <а.«3 L!3 l Q 1!а.:оавЛ- и:т,тк B!(!К:3. Q Л И - Q -„(r Н «i ° . Т Е у:«т « rr т rii,—, 1В3!(a (1 т" В Ч;:; т r-; а Q О j- ° а 6 - т !33 — МО r! Ql («!Q,-, Q т -(< I (< Ч,r .р .: (!!O 1- «! ПГ)аВ" - Н ;,"- .; т:! 1 "О «3Ь1 (; 3 Нь В г. H т.Е TT;,ÑÊ С(3«»-.".: .. О(; «(О =;. Нr . =-Л З !.,;Q(-.тoв „ i t l-1 О Г О(т".-(Е т< О г Ы (C"!.. i .3:- С!! Т 13 «i ...i:; 
