Устройство для автоматического управления оттаиванием испарителей холодильного оборудования

 

Союз Соаетеннн

- Сощиапистнческнн

Ржтгубттик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 20.12.76 (21) 2432626/28 — 13 с присоединением заявки J% (23) Приоритет (51)М. Кл.

F 25 0 21/00

Государственный немнтет

СССР не делам нзаеретеннй н еткрытнй

Опубликовано 05.11.79 Бюллетень Эй 41

Дата опубликования описания 05.11.79 (53) УДК621.565 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Л. Бухштаб, А. Л. Рензин и В. И. Александров

Ленинградское опьпно-конструкторское бюро торгового машиностроения и Всесотозный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт торгового машиностроения (7l ) Заявители

Ф (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ОТТАИВАНИЕМ ИСПАРИТЕЛЕЙ ХОЛОДИЛЬНОГО

ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам для автоматического управления процессом оттаивания испарителей.

Известно устройство для автоматического

5 управления оттаиванием испарителеи холодиль ного оборудования, содержащее реле времени с электродвигателем, кинематически связанным с ним командным валом с рычажным контактным механизмом и приспособлением для .. . I O блокировки повторного сигнала, и датчик тем- пературы (1) .

Однако это устройство не обеспечивает многопрограммного режима работы, в то время как для наиболее эффективной эксплуатации холодильного оборудования требуется- устройство с несколькими программами для подачи сигнала оттавивания с различной периодич-. ностью. Кроме того, отсутствие сигнала, обеспечивающего включение вентилятора обдува

20 испарителя (после прекращения оттаивания) только после установления на испарителе необходимой рабочей температуры, ухудшает условйя работы холодильного агрегата, увеличивая потребление электроэнергии.

Целью изобретения является обеспечение многопрограммного режима работы устройства и снижение расхода электроэнергии.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено дополнительным датчиком температуры, обеспечивающим запаздывание включения вентилятора холодильного оборудования, при этом дополнительный датчик соединен с реле врементт, а командный вал реле времени имеет программный диск с командными элементами и переключатель программ, взаимодействующий с командными элементами.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для автоматического управления оттаиванием испарителей холодильного оборудования; на фиг. 2 — вариант выполнения программного диска в положении, при котором обеспечивается пер1тодичность сигнала 8; на фиг. 3 — то же, в положении, при котором обеспечивается периодичность сигнала 12; на фиг. 4 — то же, в положении, при котором обеспечивается периодичность сигнала 24 ч;

696249

t5 на фиг. 5 — программный диск, общий вид.

Устройство (фиг. 1) состоит иэ реле 1 времени и соединенных с ним датчиков 2 и 3 температуры; нат1ример манометрических, различающихся настройкой по температуре срабатывания. Датчик 2 установлен дополнительно.

Реле 1 времени содержит программный механизм 4 и соединенное с ним прйспособление для блокировки повторного сигнала оттаива,ния в виде реле 5 с контактами б, 7.

Программный механизм 4 имеет электродви, гатель 8, вращающий командный вал 9 с программным диском 10, имеющим командный элемент 11, воздействующий.на рычаг 12, переключающий контакт 13.

Датчики температуры 2, 3 содержат термосистему 14 с сильфоном 15, поджатым пружиной 16 и воздействующим на рычаг 17, йереключающий контакт 18. Датчик настроен на срабатывание при заданной температуре путем поджатия пружины 16.

Программный диск 10 (фиг. 2 — 5), имеет один постоянный для всех программ командный элемент 11 и несколько командных эле25 ментов 19, 20 в виде кулачков, управляемых переключателем 21 программ со стержнем 22, крышку 23 с отверстиями 24,гайку 25,.

Электрическая схема устройства включает четыре цейи. Первая цепь сигнала оттаивания

ЗО с контактами 6 и 13; вторая цепь питания электродвигателя вентилятора обдува испарителя с контактами 13 и 18 (датчика 2); третья и четвертая цепи питания реле 5 с контактами 7, 13 и 18 (датчика 3).

Устройство работает следующим образом

55 (на фиг. 1 холодильное оборудование изображено в режиме замораживания).

Командный вал 9, прйводимый" й"двйжение

40 электродвигателем 8 поворачивает программный диск 10 с командным элементом 11, цри воздействии которого на рычаг 12 происходит переключение контакта 13. В результате этого при замыкании первой цепи подается сигнал

--":. "оттаивания, длительность которого задается размерами командного элемента 11; с прекращением воздействия кбмандного элемента на рычаг 12 контакт 13 возвращается в исход"ное положение, сигнал оттаивания прекращается.

Начинается режим замораживания.

В процессе оттаивания при повыШенйи тем пературы испарителя до заданного отрицательного значения срабатывает сильфон 15 датчика 2температуры,,нажимая на рычаг 17. Про- исходит переключение контакта 18, в результате чего размыкается вторая цепь, при этом подается сигнал на отключение вентилятора обдува испарителя.

Датчик 2 возвращается в исходное положе- ние после установления на испарителе отрицательной температуры, заданной для режима замораживания, контакт 18 возвращается в исходное положение, вторая цепь замыкается, включается вентилятор обдува испарители.

Если в процессе оттаивания температура ис парителя повысится до предельно допустимого положительного значения, сработает датчик 3 температуры, при этом замкнется третья цепь, поступит напряжение на реле 5, при срабатывании которого путем размыкания контакта 6 разрывается первая цепь и прекращается сигнал оттаивания, путем замыкания контакта 7 образуется четвертая цепь питания реле 5; четвертая цепь действует пока командный элемент 11 воздействует на рычаг 12, благодаря

"чему первая цепь сигнала оттаивания остается разомкнутой и после возврата датчика 3 в исходное положение при понижении темпера-, туры испарителя в режиме замораживания, т.е. создается блокировка повторного сигнала оттаивания.

Возможность выполнения одной из заданных программ обеспечивается конструкцией программного диска 10, где командные элементы 11, например кулачки, устанавливаются в рабочее положение при помощи переключателя 21 программ, например, как показано на фиг. 2, 3, 4, выставляются два кулачка (фиг, 2) — обеспечивается периодичность 8 ч; выставляется один кулачок (фиг. 3) — обеспечивается периодичность 12 ч; утоплены все управляемые кулачки (фиг. 4) — обеспечивается периодичность 24 ч.

Для переключения программы отворачивается гайка.25, до выхода ее крышки 23, переключатель поворачивается до совмещения стержня 22 с одним из отверстий 24 в крыш. ке, против соответствующей цифры, Для фиксации переключателя 21 в одном из трех положений гайку 25 завертывают до упора.

При другой разметке программного диска возможно выполнение программ с иной периодичностью и в другом количестве.

В данном устройстве. осуществлена возможность выполнения нескольких программ при одном контактном механизме, что обеспечивает оптимальный режим работы холодильного оборудования. Наличие сигнала дополнительного датчика температуры, обеспечивающего интер"вал времени от прекращения оттаивания до включения вентилятора обдува испарителя, создает условия для достижения оптимального реЖима работы холодильного агрегата и экономии электроэнергии.

Устройство для автоматического управления оттаиванием испарителей холодильного оборудования, содержащее реле времени с электродвигателем, кинематически связанным с ним командным валом, рычажным контактным механизмом и приспособлением для блокировки повторного сигнала, и датчик температуры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью io обеспечения многопрограммного режима работы устройства и снижения расхода электроэнер5

Формула изобретения б9б249 6 гии, опо снабжено дополнительным датчиком температуры, обеспечивающим запаздывание включения вентиля тора холодильного оборудования, при этом дополнительный датчик соединен с реле времени, а командный вал реле времени имеет программный диск с командными элемейтами и переключатель программ, взаимодействующий с командными элементами.

Истопники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Refrigeration and Air Conditioning", Ganko Geiki Mtg. Co Ltd, 1970, Р 47.

696249

Фиг. 1 фиг.4

Составитель Л. Соловьев

Редактор И, Гохфельд Техред Н.Ковалева Корректор Е. Папп

Заказ 6744/38 Тираж 607 Подписное, ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий !

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" . г. Ужгорс д, ул. Проектная, 4

Устройство для автоматического управления оттаиванием испарителей холодильного оборудования Устройство для автоматического управления оттаиванием испарителей холодильного оборудования Устройство для автоматического управления оттаиванием испарителей холодильного оборудования Устройство для автоматического управления оттаиванием испарителей холодильного оборудования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к размораживающему устройству для управления операцией размораживания испарителей, связанных с морозильной и холодильной камерами холодильника, и способу управления таким устройством

Изобретение относится к размораживающему устройству для управления операцией размораживания испарителей, связанных с морозильной и холодильной камерами холодильника, и способу управления таким устройством

Изобретение относится к способам борьбы с наледями и может быть использовано в транспортном строительстве при защите автомобильных и железных дорог от их вредного воздействия

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к приборам охлаждения, и может быть использовано при строительстве и реконструкции приборов охлаждения холодильных камер для пищевых продуктов

Изобретение относится к области холодильной техники и касается устройств для хранения пищевых, биологических и др

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к оттаиванию испарителей холодильных камер с использованием электронагрева

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для периодических включений исполнительных устройств автоматики переменного тока, в частности для систем оттаивания морозильника
Наверх