Шихта для изготовления огнеупорных изделий

 

i.it. as я. «« il; f *i

- о ока МлА « „ 1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик 698959 (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 25.07.77 (21)2510383/29-33 с присоединением заявки М— (23)ПриоритетОпубликовано 25.11.79. Бюллетень Ю 43

Дата опубликования описания 30. 11.79 (51)М. К

С 04 В 35/48

Ьеуааратеенвй квинтет ь.ИР йй аелаи ееверетеник н еирыткФ (53) УДК 666.763..23(088.8) Г. Д. Семченко, Л. Д. Зобина, В. Т. Загоскин, И. И. Немед, Я. А. Коган, Е. И. Авдонина, Ю. Д. Сагапевич, В. Ф. Глазов„:

А. Н. Мозговой u B. И, Шумаков (72) Авторы изобретения

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области полуf чения огнеупоров, которые могут найти широкое применение дпя изготовления эпементов футеровки и огнеупорных изделий.

Известна шйх а дпя изготовления oI неупоров, вкпючающая в весЛ:

Циркон фр. менее 0,06 мм 80-85

Эфир ортокремниевой киспоты 13, 05-17,4

Сопяная кислота 1,31-2,51,е

Вода 1, 91-2,54

Метнпсипиконат натрия 0,04-0,042

Ю °

Недостатком изделий из этой композиции является недостаточная прочность сыр-5 ца иэделий, недостаточная коррозионная стойкость и термостойкость, что ограничивает обпасть его применения.

Наиболее бпиэкой к предложенному иэо-щ бретению является шихта дпя изготовпения цирконовых огнеупорных изделий, вкпючающая дирокновый брикет, обеэжепезненный циркон, а в качестве связки кремнеорганическую смолу в количестве

8-12 вес.% (21

Изделия из этой шихты имеют высокую прочность и коррозионную стойкость, но недостаточно вь|сокую термостойкость.

Gem изобретения — повышение термос тойкости.

Поставленная пель достигается тем, что шихта вкпючающая иэмепьченный цирконовый брикет, lIHpKOH и кремнеорганическую связку, дополнительно содержит метипсипикат натрия и оксихпорид хрома ипи алюминия при следующем соотношении

soìïoíåíòîâ в вес.%:

Циркон 40 - 45

Кремнеорганическая связка 9- 12

N етипсипиконат натрня 0,2 - 0,5

Оксихлорид хрома ипи алюминия 0,1- 4,5

Измепьченный пирконовый брикет Остальное

3 698959 Д

При атом шихта содержит циркон фрак- количества цирконового брикета фр. менее ции менее 0„06 мм, и измельченный цир- 0,5 мм, перемешивают тщательно с зерконовый брикет фракции 5,0 — 0,5 мм в, ном 5,0-0,5 мм и вводят в мешалку с количестве 20-30 вес.%, a фракции ме- ранее приготовленным шликером на основе нее 0,5 мм 9-12 вес.%. циркона фр. менее 0,06 мм. Зятем при

Причем, наилучшие результаты полу- постоянном перемешивании добавляют в чаются когда шихта содержит оксихлорид:массу остаток фр. менее 0,5 мм. Готохрома в количестве 0,1-3,5 вес.%, а вую массу заливают в разборные металоксихлорид алюминия в количестве 2,5- лические формы, подвергают массу вибри4,5. вес.%. Изделия получают следующим 10 рованию в течение 2- 5 мин. (амплитуда образом. 0,1 мм), после вибрирования верхнюю ./

Пример 1. Приготавливают крем- поверхность присыпают цирконовым порошнеорганическую связку, в нее вводят .ок- ком фр. 0,2-0,1 мм. Керамическую массихлорид алюминия или хрома, перемещи- су в формах выдерживают 1-2 ч., затем ванне проводят в течение 20 сек. Затем» затвердевшие изделия в формах прогрео вводят тонкомолотый циркон фр. менее вают до температуры 80-95 С в течение, 0,06 мм, перемешивают — 30-60 сек., 30-45 мин, затем изделия извлекают из метилсиликонатом натрия гидрофобизируют форм, сушат и-подвергают обжигу при темо цирконовый брикет (93%;циркона и 7%:. пературе 1480 С, огнеупорной глины ) фр. 5,0-0,5 мм, до- 0 Конкретные составы и свойства полубавляют к этой фракции брикета половину ченных изделий представлены в табл. 1.

T аблнца 1, Наименование

1. Состав, в вес.%

40 циркон фр. менее 0,06 мм измельченный цирконовый брикет фр. 5,0 — 0,5 мм фр. менее 0,5 мм

0,2

0,3

0,5

Мегилсиликонаг натрия

КремнеорганичЖжая связка

Оксихлорид алюминия

Оксихлорид хрома

4,5

3,2

0,5

2, Свойства изделий:

Открытая порисгость, %

13,0

18. 0

Предел прочности при сжатии, кГ/см

860

780

Термос тойкость, число о . о термоциклов 1300 С - 20

Вода

>50

698959

Составитель В, Соколова

Техред С. Мигай Корректор M. ((ожо

РедактоР И. Горошина

Заков 8364/60 Тираж 702 ((одписное

Ш(ИИПИ Государственного комитета СС<. Р ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5 Филиал ППГ1 Патент, г. Ужгород, ул. (((<>ек играя, 4

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая измельченный цирконовый брикет, циркон и кремнеорганическую связку, î r л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью. повышения термостойкости, она дополнительно содержит метилсиликонат натрия и оксихлорид хрома для алюминия при следующем соотношении компо- О нентов в вес.%: ((иркон 40 - 45

Кремнеорга)жческая связка 9-12

Метилсиликонат натрия 0,2 - 0,5

Оксихлорид хрома или алюминия 0,1 -4,5

Измельченный цирконовый брикет Остальное

2. Шихта по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она содержит циркон фракции менее 0,06 мм, и измельченный цирконовый брикет фракции 5,0 — 0,5 мм в количестве 20-30 вес.%, .а фракции менее 0,5 мм 9-12 весЛ.

3. Шифта по пп. 1 и 2, î r л и ч а— ю m а8 я с я т еeмM, что она содержит оксихлорид хрома в количестве 0,1-3,5 вес.%.

4. Шихта по пп. 1-3, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что она содержит оксихлорид алюминия в,количестве 2,5

4,5 весЛ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N. 336316, кл. С 04 В 35/14, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

% 235590, кл. С 04 В 35/48, 1967,

Шихта для изготовления огнеупорных изделий Шихта для изготовления огнеупорных изделий Шихта для изготовления огнеупорных изделий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материалам для производства огнеупорных металлопроводов, либо их частей для разливки стали

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к области производства углеродсодержащих огнеупоров для футеровки различных металлургических агрегатов, например конвертеров, электросталеплавильных печей, сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению керамических материалов на основе стабилизированного диоксида циркония

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам изготовления бакоровых огнеупоров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления хромалюмоциркониевых огнеупоров, применяемых для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности, к изготовлению огнеупоров для футеровки высокотемпературных агрегатов, таких как плавильные печи, ковши и тигли для выплавки, обработки и транспортировки различных металлов

Изобретение относится к области керамической технологии получения высокоогнеупорного термостойкого материала из диоксида циркония, который может быть использован для изготовления футеровки ловушек ядерных реакторов, высокотемпературных печей, тиглей для плавки металлов и выращивания монокристаллов, огнеприпаса для обжига высокоогнеупорных изделий, специальных изделий для систем высокого давления, элементов футеровки систем, работающих при температурах до 2500°С
Наверх