Машина для теребления льна

 

СССР № 76722

Класс 45с, 27

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

; j

A. С. Маят, М. И. Шлыков и A. С. Моисеев

МАШИНА ДЛЯ ТЕРЕБЛЕНИЯ ЛЬНА 1 ° о \ г ° r

Заявлено 27 апреля 1936 года в Комитет по .изобретательству при СТО СССР ва До (99799

Опубликовано 30 сентября F949 гала

Предметом изобретения является машина для теребления льна, основные узлы которой составляют теребильный аппарат, поперечновертикальный транспортер и передаточные механизмы.

Теребильный аппарат (фиг. 1 — 2) состоит из опорных полусекций 1 и нажимных полусекций 2, ограничивающих теребильные ручьи 8, расположенные к горизонту под острым углом.

1lарaллельные линии движению машины, теребильные ручьи образованы каждый парой ремней 4 и 5.

Рабочие ветви ремней прижимаются рядом подпружиненных роликов б, в результате чего создается необходимое давление в ручье для тереблен и я л ьн а.

Каждый ремень полусекции охвать вает нижний шкив 7 и верхний шкив 8, а также ролики б, расположенные между пластинами из листовой стали. Оси роликов б в опорных полусекциях установлены неподвижно, а в нажимных полусекциях подвихкно.

Ролики нажимных полусекций при помощи пружин 9 прижимают рабочие ветви ремней 4 и 5 к роликам опорных полусекций за счет перемещения осей по прорезям в пластинах 10.

Величина давления в ручье регулируется подвертыванием гаек на стержнях пружин 9. Наличие перемещающихся роликов также предохраняет машину от поломок при попадании в теребильный ручей посторонних предметов.

Ведомые нижние шкивы 7 полусекций, с целью обеспечения в начале теребления прижатия ремня 4 к ремню б, имеют оси 11, смонтированные в подвижных опорах 12, точки поворота которых смещены относительно плоскости, проходящей через оси верхних и нижних шкиво» в стороны от ручья.

Нижние шкивы и ролики устаноьлены в общих подвижных рамках

И, которые перемещаются вдоль ручья при регулировании натяжения теребильных ремней. Это сохраняег постоянное расстояние между нижним шкивом и ближайшими к нему роликами.

В верхней ведущей части полусекции между двумя пластинами из листовой стали устанавливается ведущий шкив 8 и ролик. Шкив 8 приводится в движение от наклонного передаточного вала 14 через две цилиндрические шестерни, одна из которых сидит Fi3 нижней части вала шкива 8, а вторая на валу 14.

G3.

М 76722

636

Между смежными теребпльными ручьями устанавливается делитель

l5 (фиг. 3 и 4), состоящий из пяти прутков.

Задний конец делителя имеет шарнирное соединение, позволяющее ему поворачиваться в вертикальной плоскости. Для сохранения постоя нного положения делителя относительно нижнего шкива 7 каждый делитель при помощи скобы п,пружинных защелок присоединен к подвижной .рамке И теребпльной секции машины.

Попереч но-вертикальный транспорте р 1б (фиг. 1) располагается позади теребильных секций и предназначается для транспортирования стеблей, поступающих на него из теребильных ручьев. Транспортер имеет горизонтальный стол 17, расположенный .в нижней части, вертикальный стол 18 с тремя гор:i.-oiiтальнымп прорезями и трп бесконечных ленты 19 с приклеив ..н.: ми к пим металлическими иглами 20.

Транспортер 16 перемещает иглами вытеребленные стебли льна на наклонный стол 21. Движение игол происходит в горизонтальных щелях вертикального стсла. Иглы шоней ленты транспортера, производят очистку горизонтального стола.

Все рабочие органы:машины приводятся в движение от вала отъема мощности трактора.

При движении машины вперед захваченные между теребильным и ремнями стеблями вследствие наклонного расположения ремней выдергиваются из земли и транспортируются в заднюю часть машины. Освобожденные из теребильных,ручьев стебли льна захватываются иглами поперечно-вертикального транспортера и передаются на наклонный стол, с которого они сползают и равномерно расстилаются по поло.

Применение таких машин при тереблении льна зпачителыю сокращает потребности .в,рабочей силе.

Предмет изобретения

1. Машина для теребления льна с теребильным аппаратом в виде парных ремней, образующих прямые, расположенные параллельно линии движения машины теребильные ручьи, рабо l»e ветви которых прижимаются друг к другу рядом подпружиненных роликоз, о т л ич а ю щ аяся тем, что, с целью получения постоянного расстояния между нижним шкивом 7 ручья и олпжайшимп к нему. роликами б составляющими рабочую часть ручья, указанные шкив и ролики установлены в обшей рамке И, могущей перемешаться вдоль ручья гри регулировании натяжения ремней.

2. Машина по п. 1, отличающ а я с я тем, что, с пелью прижатия друг к другу нижних шкивов каждого ручья действием натяжения теребильных ремней, оси 11 шкивов cMoiITII ðonànbl в подвижных опорах 12, точки поворота которых смещены относительно плоскости, проходящей через оси верхних нижних шкивов.

3. В машине по п. 1 п.рим.ененпе

npóòêoвых делителей, смонтирозанHIIx шарнирно с возможностью повооота з вертикальной плоскости, отлпчающееся тем, что, с целью пос†;îão определенного положения делителя относительно нижнего и|кива, каждый делитель при помо;ци пружинных защелок присоединен к подвижной рамке 13 теребпльной секции машины.