Теплообменный аппарат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву,9552493 (22) Заявлено 100578 (21) 2614357/29-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.79. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 301179

Союз т оветскик

Социалистических

Республик

«»»700770 (5»)М, Кл, F 28 С 3/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66,045.1 (088.8) В.B,Êóäðÿâöå»», B.À,Иевеленок, Ю.Г.Хоменко и Вл.В.Кудрявцев (54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к теплообменным аппаратам, и может быть использовано в различных областях техники, преимущественно в системах кондиционирования.

Известен теплообменный аппарат для испарительного охлаждения воздуха, содержащий кожух с торцовыми решетка о», пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом, и выполненные в последнем каналы для прохода охлаждаемого воз— духа.

По авт.св.9552493 известен теплообменный аппарат, в котором гидрофильный материал разделен с помощью жестких поперечных пластин, снабженных по периферии опорными кольцами, на секции, каждая из которых выполнена в виде пакета из перфорированных картонных листов. Торцовые решетки соединены при помощи регулируемых стержневых стяжек, Недостатком такого аппарата является сложная технология изготовления. уплотнение перфорированных листов изменяет дистанцию между поперечными пластинами,что затрудняет жесткое соединение опорных колец с кожухом, выполняемое обычно с помощью сварки через отверстия в кожухе.

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления.

Для достижения этой цели между торцовыми решетками и жесткими поперечными пластинами, а также между последними установлены с зазором цилиндрические втулки, в которых размещены регулируемые стержневые стяжки °

На чертеже схематически изображен теплообменный аппарат.

В кожухе 1 между торцовыми решетками 2 и 3 размещен гидрофильный материал 4 с каналами 5 для прохода охлаждаемого воздуха. Гидрофильный материал 4 разделен с помощью жестких поперечных пластин 6, снабженных по периферии опорными кольцами 7, на секции 8, каждая из которых выполнена в виде пакета из перфорированных листов 9. Торцовые решетки

2 и 3 соединены с помощью регулируемых стержневых стяжек 10. На участ.ках между решетками 2 и 3 и пластинами 6 и между пластинами 6 установлены цилиндрические втулки 11, 700770

Формула изобретения

Составитель Э.Демидова

Жхред Л.Алферова

КорректорЕ.Папп

Редактор Г.улыбина

Подписное

Заказ 7373/33 Тираж 722

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, ужгород, ул. Проектная, 4

Сборку аппарата производят следующим образом.

Секции 8 из перфорированных листов

9 набирают на цилиндрические втулки

11, затем надевают на стяжки 10 между решетками 2. и 3 и поперечными пластинами б. Втулки 11 устанавливают на стяжках 10 с кольцевым зазором. Расстояния между решетками 2 и 3 и пластинами б фиксированы с помощью втулок 11 и в процессе сборки аппарата остаются неизменными. Это обеспечивает возможность жесткого соединения кожуха 1 с опорными кольцами 7 пластин б сваркой.

Теплообменный аппарат по авт.св, 9552493,отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления,между торцовыми решетками и жесткими поперечными пластинами, а также между последними установлены с зазором цилиндрические втулки, в которых размещены регулируемые стержневые стяжки.