Способ ковки изделий

 

! «703202

Сеюз . Советских

Сециалистических реслублик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— Г (22) Заявлено 150477 (21) 2474484/ 25-27 (51) М. КЛ.2

В 21 3 5/00 с присоединением заяаки Нов

Государственный. комитет

СССР но денем изобретений к открнтий

Опубликовано 15.1279 иоллетень 89 46

Дата опубликования описания15.12.79 (23) Приоритет —.. (53) УДК 621.73 (088.8}

В.A.Петров, A.В.Котелкин,B.K.Воронцов, Н.H.Ó÷àåâ, Г.A.Õàñèí, В.В.Семин, 8. Либаков и A.Л.Манусов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель московский ордена трудового красйого зйамени институт стали и сплавов (54) СПОСОБ КОВКИ ИЭДЕЛИЙ

1 2

Изобретение относится к обработке заготовки с поверхностями вырезных металлов давлением, а именно к спо- бойков. собам ковки изделий иэ жаропрочной

Использование предложенной схемы.

Известен способ ковки изделий йз 5 деформиРованйя заготовки позволяет жаропрочной стали„ эаключаюшийся обеспечить рациональные условия в предварительном деформировании за-- напряженно-деформированного состояготовки бойками, один иэ которых ния, при этом в частности чередоваплоский, до придания ей квадратного . ние кантовок íà 180 и 90 после сечения и ойончательном ее деформи- 10 каждого прохода обеспечивает ппфуровании в вырезных бойках (1) . чение квадратной заготовки со скругНедостатком известного способа ленными Ребрами для последующего является HesbIcOKoe качество получае- " деформирования в наиболее благо.мых иэделий, что обусловлено невоэ- приятных Условиях. Скрепление ребер можностью устранения дефектов метал-, f5 квадратной заготовки обеспечивает лургического происхождения,- ймеюших- - возможность деформирования в вы» . ся в жаропрочном материале заготовки. Резных бойках с одновременным контактом всех ребер с инструментом, целью изобретения является повыше- так как при ковке на заготовке не; ..

;-ние качества получаемых иэделий. Щ образуется заковов и не происходит

Цель достигается.тем, что перед самопроизвольный поворот деформирудеформированием в вырезных бойках емой заготовки вокруг оси. при производят деформирование в комбиниро- одновременном контакте всех ребер ванных бойках, один из которых вы- заготовки с инструментом в деформи езной при последовательном yzepe- 25 рованном объеме заготовки преобладовании кантовки заготовки на 180 и . дает схема всестороннего неравноо

900 формируя грани Hà ребрах заго- мерного сжатия, которая в наибольтовки, а деформирование в вырезных шей степени способствует эаверше5ойках начинают при одновременном . awe дефектов металлургического проконтакте полученных четырех грарей 30 . исхо кдения °

703202

Составитель В.ЛукашенКо

Техред Н. Ковалева Корректор И.Михеева

Редактор О.Торгашева

Заказ 7703/8 Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ ковки изделий иэ жаропрочной стали осуществляется следующим образом. Нагретую заготовку деформируют бойками, один иэ кото- рых плоский до придания ей квадратного сечения.

После этого производят деформирование ее в комбинированных бойках, один иэ которых вырезной, осуществляя при этом чередующиеся кантовки заготовки на 180 и 90о и формируя грани на ребрах заготовки. Затем производят деформирование заготовки в вырезных бойках, начиная его при одновременном контакте полученных четырех граней заготовки с поверхностями вырезных

6ойков.

Производилась обработка ковкбй нагретого слитка круглого сечения развесом 1170 кг из стали ЭИ 481 до размера квадрата 220-230 мм с последующей ковкой до размера квадрата 180 мм, контроль свойств полученного при обработке по предложенной схеме, изделия показал значительное улучшение свойств по объему за счет уменьшения аниэотропии снижения пористости при повышении выхода год.ного.

Формула, изобретения

Способ ковки изделий из жаропрочной стали, заключающийся в предварительном деформировании заготовки плоскими бойками, один иэ которых плоский, до приданий ей квадратного сечения и окончательном ее деформировании в вырезных бойках отличающийся тем что

9 с целью повышения качества получаеI I мых иэделий, перед деформированием в вырезных бойках производят дефор мирование в комбинированных бойках, один иэ которых выреэной, при последовательнрм чередовании кантовки заготовки на 180о и 90О, формируя грани на ребрах заготовки, а деформирование в вырезных бойках начинают при одновременном контакте полученных четырех граней заготовки с поверхностями вырезных бойков.

Источники информации, 25 . принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9300245, кл. В 21 J 5 12, 1969.