Захватно-срезающее устройство лесозаготовительной машины

 

!

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii704537

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. с»яд-ву— (22) Заявлено 06.03.78 (21) 2588013/29-15 с присоединением заявки М (23) П риоритет (5i) М. Кл.

А 01 G 23!08

Ркудврственньб1 кеантет

СССВ нв делам изобретений н атирмтий

Опубликовано 25.12.79. Бюллетень М47 (53) УДК

634,0.36 (088.8) Дата опубликования описания 25.12.79

-(22) Авторы изобретения

Б. А, Вахнеев, В. Ф. Кушляев, Б. P. Ильяшенко и В. В. Пане»

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (7l ) Заявитель (54) ЗАХВАТНΠ— СРЕЗАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ

МАШИНЫ

Недостатком указанного устройства является, то что рабочая головка под действием момента, создаваемого. ее массой, и продольного перекоса базовой машины, беспрепятственно поворачивается на утоп, отличающийся от требуемого для удобного и надежного наведения

15 рабочей головки на дерево.

Целью изобретения является сокращение времени наведения рабочей головки при продольных перекосах базовой машины.

Достигается это тем, что захватно-срезающее устройство снабжено втулкой и механизмом фиксации, выполненным в виде гидроцилнндра, на штоке которого закреплена фрикционная

:лакладка для взаимодействия со втулкои, приИзобретение относится к захватно-срезающим устройствам лесозаготовительных машин и может быть использовано в лесной промышленности, Известно захватно-среэающее устройство лесозаготовительной машины, монтируемое на стреле последней и включающее подвеску, поворотный вал, рабочую головку, пильный аппарат, захват, опорную призму, поворотный упор и механизм поворота рабочей головки, причем подвеска соединена со стрелой и корпусом рабочей головки при ". омощи горизонтальных шарниров (1).

Однако взаиморасположение горизонтальных шарниров не позволяет в указанном устройстве использовать при подводе рабочей головки к дереву ориентацию последней эа счет момента, создаваемого массой рабочей головки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является захватно-срезающее устройство лесозаготовительной машины, монтируемое на стреле последней и включающее подвеску, поворотный вал, рабочую головку, пильный an2 парат, захват, опорную призму и поворотный упор, причем оси горизонтальных шарниров сое динсния подвески со стрелой и корпусом рабочей головки расположены на продольной оси поворотного вала, а ось горизонтального шарнира соединения подвески с корпусом рабочей головки расположена на оси симметрии последнего (2).

3 7 чем гидроцилиндр установлен на подвеске, а втулка — на поворотном валу.

На фиг. 1 схематически изображено захватносрезающее устройство, вид сбоку; на фиг. 2— изображен узел (механизм фиксации) на фиг, 1; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Захватно-срезающее устройство содержит рабочую головку, имеющую корпус 1 с захватом

2, пильным аппаратом 3, приводом которому служит гидромотор 4. Корпус 1 подвешен к стр ле 5 посредством подвески 6, которая соединеаа co стрелой 5 горизонталъны шарниром 7, а с корпусом 1 — горизонтальным шарниром 8.

Подвеска 6 содержит вертикальныи шарнир в виде поворотного вала 9, на продольной оси которого расположены оси горизонтальных шарниров 7 и 8. Поворот подвески 6 относительно стрелы 5 осуществляется относительно горизонтального шарнира 7 с помощью гидроцилиндра 10. Ниже корпуса 1 на кронштейне 11 шарнирно укреплен поворотный упор 12. При захвате дерево прижимается к опорной призме 13 в ее наиболее вогнутой части и упору 14.

Захватно-срезающее устройство снабжено втулкой 15 и механизмом фиксации, выполненным в виде гидроцилиндра 16, на штоке

17 которого при помощи заклепок 18 закреп- лена фрикционная накладка 19 для взаимодействия со втулкой, причем пщроцилиндр крепится к подвеске кронштейнами 20, а втулка 15 установлена на поворотном валу ,при помощи винтов 21, Геометрическая соразмерность взаиморасположения горизонтальных шарниров 7, 8 до наиболее вогнутой части опорной призмы 13 обеспечивает центрацию захвата 2 относительно стрелы 5 под действием собственной массы рабочей головки. Возврат гидроцилиндра в исходное положение осуществляется пружиной 22.

Работает устройство следующим образом.

Стрелой 5 захватно-срезающее устройство подводят к дереву. Гидроцилиндром 10 подвеску 6 с поворотным валом 9 поворачивают . относительно шарнира 7 в сторону машины на" угол 25 — 35 от вертикали. Под действием мас. сы рабочей головки корпус 1 поворачивается

04537 4 с валом 9 относительно вертикальной оси так, по захват 2 с рычагами в раскрытом положении поворачивается в сторону дерева. В мо мент центрированного положения захвата 2 относительно дерева оператор включает в работу гидроцилиндр 16. Шток 17 гидроцилиядра воздействует через сменную фрикционную накладку 19 на тормозную втулку 15, закрепленную на псворотном валу 9, и фиксирует

ei0 его. Рычаги захвата 2 также занимают относительно дерева тр:буемое ориентированное полож ние.

Предлагаемое устройство позволит с большей точностью и с меньшей затратой времени наводить захватно-срезающее устройство на дерево в условиях лесосек с выраженным мнкрорельефом, а также в древостоях со значительным объемом наклонных деревьев за счет исключения иэ технологического цикла

20 корректировки наведения на дерево захватносрезающего устройства стрелой машины. Повышение точности ориентирования рабочей головки относительно дерева дает возможность повысить производительность машины эа счет сокращения времени на операцию наводки на дерево на 3-5 сек. Производительность машины возрастает на 9 — 11%.

Формула изобретения

Захватно-среэающее устройство лесозагото30 вительной машины, включающее подвеску, поворотный вал, рабочую головку, пильный аппарат, =ахват, опорную призму и поворо гный упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени наведения рабочей го ювки на дерево при продольных перекосах базовой машины, захватно-срезающее устройство снабжено втулкой и механизмом фиксации, выполненным в виде пщроцилиндра, на штоке которого закреплена фрикцион40 ная накладка для взаимодействия с втулкой, причем гидроцилиндр установлен на подвеске, а втулка — на поворотном валу.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 539565, кл. А 01 6 23/08, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР Р 613742, кл. А 01 G 23/08, 1977 (прототип),