Станок для ультразвуковой обработки длинномерных изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 123. 076 (2f) 2413195/28-12 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 251279. Бюллетень H947

Дата опубликования описания 2812.79 (53)М. Кл.2

В 08 В 3/12

Государственный комитет

СССР но делам изо6ретений и открытий (53) УДК 621. 7 022..6 (088.8) (72) Автор изобретения

В.И. Шапошников (71) Заявитель (54 ) СТАНОК ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ длиннОмеРных изделий

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в частности, на операциях очистки, снятия внутренних напряжений,5 доводки поверхностей методами ультразвуковой обработки длинномерных деталей типа стержней и труб, когда часть ультразвуковой энергии исполь-. зуется на перемещение детали относительно зоны обработки.

Известен способ контактной уль граэвуковой очистки внутренней поверхности труб, при которсм энергия ультразвуковых колебаний используется на перемещение и очистку поверхностей трубчатых деталей от жировых и про- изводственных загрязнений (1)";- Для осуществления этого способа на предприятии разработаны опытно-промышленные образцы устройств для очистки 20 труб, Недостатками. этих устройств является низкая эффективность ультразвуковой обработки.

Цель настоящего изобретения — рас- 2 ширение технологических воэможностей станка.

Поставленная цель достигается тем, что система механизм фиксации изделия — ультра эв уконой блок уста- ЗО новлена с воэможностью углового поворота в вертикальной плоскости.

Воэможность изменения угла наклона перемещаемой системы в вертикальной плоскости позволяет: исключить нежелательное падение нормальной составляющей при необходимости увеличения скорости; плавно регулировать скоpocTb беэ изменения угла встречи излучателей к перемещаемсму предмету; сократить до одного комплекта количество излучателей; исключить потери времени на перестановку излучателей; исключить увеличение иэгибного мсмента на реэьбовом соединении излучателей при необходимости увеличения скорости перемещаемого предмета; обеспечить возвращение обрабатываемого изделия за счет наклона его в исходное положение, то есть к месту загрузки, что позволит осуществлять, при необходимости, автоматический цикл многократной обработки изделия.

На фиг. 1 изображен общий вид станка для ультразвуковой обработки длинномерных изделий; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Станок состоит из станины 1, направляющих 2, механизма 3 фиксации иэделия, выполненного в вотще кареток, 704682 имеющих возможность продольного пере- ной составляющей колебательных сил, мещения по направляющим 2 и содержа- возникающих на торцах установленных щих штуцеры для подачи рабочей жид- под углом излучателей 5 в результате коСти внутрь трубй,. Ультразвукового суперпозиции продольных и изгиб ных блока, состоящего из магнитострик- колебаний в первый; полупериод, то ционного преобразователя 4 с излучате- » есть когда торцы излучателей охватылями 5, установленньвии под углом к вают изделие с максимальньм усилием, оси иэделия и образующих вокруг иэде- В другой полупериод усилие прижатия лия как бы фильеру. Направляющие и . торцов излучателей к поверхности иэультразвуковой блок установлены на делИв ослабевает, но зато в этот моосновании б, закрепленном на стойке 7 0 мент труба проскальзывает в тсм же с воэможностью углового поворота в направлении под действием собственновертикальной *лоскости вокруг оси 8 го веса. При установке основания в с помощьЮ механизма поворота, выпол- положение III в момент ослабления ненного в виде зубчатой передачи 9, усилия прижатия торцов излучателя к состоящей из шестерни и зубчатого поверхности изделия труба проскальзысектора, установленных на стойке 7. вает в обратную сторону движения ее

Ocb зубчатого сектора через редуктор под толкающим действием иэлучасвяэана с электродвигателем 10. Угол телей, в результате чего конечная поворота устанавливается с помощью скорость движения иэделия является конечных выключателей (на чертеже не разностью этих скоростей, обеспечивая показаны), устанавливаемых, например, 20 замедленное продвижение иэделия отв, области движения зубчатого сектора. носительно излучателей.

Таким образом основание может быть . Одновременным использованием двух установлено горизонтально или под лю- видов движения можно варьировать сте бый углом, например: в положении I пень ультразвукового воэдейЧтвия на с возможностью проскальзывания иэде- 25 иэделие при неизменном энергетичеслия под действием собственного веса ком режиме работы ультразвукового в сторону наклона излучателей или в оборудования и постоянном угле наклоположении II с воэможностью проскальзы- на излучателей, вания изделия под действием собственного веса в обратную сторону. 30

Работа станка осуществляется сле- - Формула изобретения дУющим обраэсм.

Основание б посредством электро- 1. Станок для ультразвуковой обрадвигателя 10 и зубчатой передачи 9 ботки длинномерных иэделий, включаюустанавливают в положение, соответст- 35 щий основание, на котором закреплены вующее заданному режиму обработки, на- направляющие для изделия и ультразвупример, в положение 1 для осущеcTBле- ковые излучатели с преобразователяния легкого режима, то есть иэде- ми, отличающийся тем, лие будет продвигаться относительно что, с целью расширения технологиизлучателей с максимальной скорсстью 40 ческих воэможностей станка, он снабэа счет сложения скоростей от Этол- жен механизмом поворота основания в какщего действия излучателей, уста- вертикальной плоскости. новленных под углом, и действия собст-, 2. Станок по п. 1, о т л и ч а ювенного веса. Обрабатываемое изделие, шийся тем, что механизм поворота например. трубу, фиксируют механизмсм основания в вертикальной плоскости

3 и подводят излучатели 5 под углом к "» выполнен в виде приводной зубчатой осй изделия с .соблюдением полного кон- пары. такта их торцов с обрабатываемой поверхностью. При включении станка в Источники информации, работу обрабатываемое иэделие вместе . принятые во внимание при экспертйзе с маханизмом крепления 3 перемещается 50 1 ° Авторское свидетельство СССР по направляющим 2 за счет тангенциаль- Р 305917, кл, В Об В 3/00. 1970, 704682

Сс ставнтель T. Каэинова

Редактор Н. Грязнова Техред С.Мигай Корректор E. лукач

Заказ 8312/62

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

I л у

Тираж 669 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5