Зернистый фильтр

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»709133 (ф» м кл-. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаЯвлено 100378 (21) 2460843/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 15.0180 Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания15.0180

В 01 D 46/32

Государственный комитет

СССР по деяаи изобретений н открытий (53) УДК 66. 067. 22 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Н.Бойко и В.М.Пчелов

Днепропетровский металлургический институт (71) Заявитель (54) ЗЕРНИСТЫЯ ФИЛЬТР

Изобретение относится к области сухой очистки промышленных газов и может быть использовано в металлургической химической и других отраслях промйшленности.

Для улавливания пылевого уноса иэ газовых потоков применяются раз- . личные типы регенерируемых зернистых фильтров с различными конструкциями жалю з ий ных решеток .

Известен зернистый фильтр, содержащий фильтрующую засыпку, размещенную между жалюзийными решетками (1) .

Недостатками этого фильтра являет- 15 ся то, что жалюэийная решетка со стороны входа газа в процессе фильтрования забивается пылью, как и фильтровальный слой. При регенерации фильтра обратной продувкой входная жалюзийная решетка, занесенная пылью, препятствует выносу пыли иэ слоя продувочным газом, в результате чего остаточное сопротивление фильтра быстро возрастает от регенерации к регенерации и сокращаются периоды работы фильтра между регенерациями. В итоге требуется частая замена фильтровального материала свежей засыпкой.

ЗО

Целью изобретения является удержание фильтровального материала в слое при регенерации фильтра обратной продувкой °

Поставленная цель достигается тем, что жалюзийная решетка со стороны входа запыленного газа снабжена тягой и осью и выполнена в виде полок отверстиями, площадь которых составляет 20-80Ъ площади фильтра, причем полки установлены с возможностью вращения.

На фиг.1 представлен зарнистый фильтр во время процесса фильтрования, на фиг ° 2 — тоже, во время его регенерации обратной продувкой; на фиг.3 — полка входной жалюзийной решетки в разрезе °

Зернистый фильтр содержит корпус

1, внутри которого расположен слой фильтровального материала 2, помещенный между жалюэийными решетками

3 и 4 со стороны входа запыленного газа и со стороны выхода чистого газа. Входная жалюэийная решетка

3 состоит из отдельных полок 5, закрепленных на осях 6 и шарнирно соединенных с тягой 7 . Полки 5 имеют отверстия 8 для прохода продувочного

709133 газа. Выход чистого газа из фильтра регулируется клапаном 9, а впуск продувочного газа — клапаном 10.

Работа фильтра осуществляется следующим образом.

В период фильтрования запыленный газ поступает в фильтр и проходит между полками 5 входной жалюэийной решетки 3 ° В это время входная жалюэийная решетка 3 открыта, т.е. полки

5 расположены таким образом, что не препятствуют движению запыленного газа. Пройдя через слой фильтровального материала 2, удерживаемого жалюэийной решеткой 4, газ очищается от пыли и через открытый клапан 9 чистого газа выходит .из фильтра, В процессе S фильтрования слой насыщается пылью и сопротивление его непрерывно, растет. При достижении предельного значения сопротивления фильтра или через какой-то определенный промежу- 20 ток времени необходимо осуществлять регенерацию слоя засыпки. Регенерация может осуществляться только обратной продувкой или обратной продувкой с наложением других эффектов 25 (вибрации, встряхивания и других) .

Непосредственно перед регенерацией закрывается клапан 9, и в фильтр прекращается доступ запыленного газа. Одновременно с этим закрывается ЗО жалюзийная решетка 3 — тяга 7 приходит в движение и шарнирно соединенные с ней полки 5 поворачиваются относительно своих осей и перекрывают фильтровальную поверхность.

В период регенерации, после закрытия клапана 9 и жалюзийной решетки 3, открывается клапан 10 продувочного газа, поток которого направлен в сторону, обратную движению запыленного газа. Продувочный гаэ проходит через слой запыленного зернистого материала и выносит из него уловленную ранее пыль, затем проходит через отверстия 8 полок 5 жалюзийной решетки 3 и удаляется иэ фильтра. Благодаря тому, что фильтровальная поверхность перекрыта жалюэийной решеткой 3 и отверстия 8 в полках 5 меньше диаметра засыпки фильтра, фильтровальный материал не выносится из фильтра при любых скоростях продувки, Практически регенерацию можно осуществлять при достаточно больших скоростях продувочного газа. При регенерации возможно вскипание слоя, что даже желательно с точки зрения наилучшего удаления пыли. Однако общая площадь отверстий 8 в полках 5 не должна быть менее 20Ъ фильтровальной поверхности. В противном случае на регенерацию начинает оказывать воздействие сопротивление решетки 3, значительно ухудшающее удаление пыли из запыленного слоя. Верхний предел площади отверстий, соответствующий 80% площади фильтра, ограничен возможностью создания максимального количества отверстий на полке жалюзийной решетки.

Формула изобретения

Зернистый фильтр, содержащий фильтрующую засыпку, размещенную между жалюэийными решетками, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью удержания фильтровального материала при регенерации фильтра обратной продувкой, жалюэийная решетка со стороны входа запыленного газа снабжена тягой и осью и выполнена в виде полок, с отверстиями, площадь которых состав— ляет 20-80% площади фильтра, полки установлены с возможностью вращения °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

937 5086, кл. В 01 D 23/12, 23,02.71.

709133. чистый

luz.2

Составитель Н.Новикова

Техред М .Петко Корректор M.Øàðoøè

Редактор Е.Корина

Заказ 8б37/7 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4