Зернистый фильтр

 

ОПИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1 117I78I8

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.78 (21) 2606317/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15 05.82. Бюллетень № 18 (45) Дата опубликования описания 15.05.82 (51) M. Кл.

В 01D 46/32

Государственный комитет (53) УДК 66.067.322 (088.8) ио делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Я. Башкардин, И. Е. Идельчик, Г. К. Лебедюк, Е. Н. Андрусенко, В. М. Карпеев, Г. А. Фокша, И. Г. Кальчик и Н. А. Сидоренко (71) Заявитель (54) 3EPНИCTblЙ ФИЛЬМ Р

Изобретение относится к очистке высокотемпературных газов от мелкодисперсных пылей. В случае заполнения аппарата инертным фильтрующим материалом фильтр может быть использован как пылеуловитель (например очистка газов сушильных барабанов от магнезитовой пыли в огнеупорной промышленности и др.). При заполнении аппарата катализатором он может быть использован как фильтр-реактор (например, очистка газов регенерации катализатора каталитического крекинга нефти от пыли и окиси углерода или отходящих газов от чугунолитейных вогранок и др.). При заполнении аппарата сорбентом он может быть использован как фильтрадсорбер (например, очистка от фтористых соединений газов флюсоплавильных, стекловарочных и других печей).

Известен фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и отвода очищенного газа, пыли и зернистого материала, фильтровальные кассеты с зернистым материалом и сопла для регенерации зернистого материала (1).

Недостатками его являются неравномерное распределение импульсного потока при обратной продувке под фильтрующими слоями, что является причиной локального сброса зернистого материала; черезмерный

2 локальный сброс зернистого материала с насыпей при обратной продувке; неравномерное продвижение зернистого слоя по длине кассеты.

Цель изобретения — улучшение работы фильтра и его регенерации за счет равномерного распределения импульсного потока при регенерации.

Это достигается тем, что фильтр снаб1о жен перфорированным желобом, размещенным в нижней части кассеты, и перфорированным экраном, расположенным перед соплами и прикрепленным к верхней части корпуса фильтра.

15 На фиг. 1 изображен зернистый фильтр, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Зернистый фильтр включает корпус 1 с патрубком 2 для подачи запыленного газа, 2о перфорированные поверхности 3, 4, 5, формирующие зернистый материал 6, ромбовидные каналы 7 для отвода очищенного газа, образованные перфорированными поверхностями 5, газонепроницаемые перего25 родки 8, 9, 10, коллектор 11 чистого газа с патрубком 12 для отвода очищенного газа и заслонкой 13, бункер 14 для загрузки зернистого материала и бункер 15 для отвода зернистого материала и пыли, основа3р ние кассеты 16, перфорированный желоб 17, 717818

3 трубопровод 18 с соплами 19 и перфорированный экран 20.

Зернистый фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ поступает в корпус 1 через патрубок 2, проходит через зернистый фильтрующий материал б, ромбовидные каналы 7 чистого газа, коллектор 11 и патрубок 12, а затем поступает на дальнейшую переработку или выбрасывается в атмосферу.

Регенерация зернистого материала осуществляется двумя путями: либо подачей кратковременных импульсов сжатого воздуха по трубопроводам 18 через сопла 19 в каналы 7, либо продвижением слоя за счет частичного сброса зерен при подаче кратковременных импульсов в перфорированный желоб 17. На время регенерации любым способом заслонка закрыта.

Внедрение аппарата в промышленности дает значительный экономический эффект за счет уловленного продукта и его повторного использования.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2199113, кл. В 01D 53/04, Об.11.75.

Зернистый фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и отвода очищенного газа, пыли и зернистого материала, фильтровальпые кассеты с зернистым материалом и сопла для регенерации зернистого матсриала, о тл и ч а ющий ся тем, что, с целью улучшения рабоr0 ты фильтра и его регенерации путем равномерного распределения импульсного потока при регенерации, фильтр снабжен перфорированным желобом, размещенным в нижней части кассеты, и перфорированным экраном, расположенным перед соплами и прикрепленным к верхней части корпуса фильтра.